專利名稱：一種高效氣液分離閃蒸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種閃蒸器，尤其是一種高效氣液分離閃蒸器，主要應(yīng)用于高 壓差閃蒸、避免氣相中夾帶的工況。該閃蒸器結(jié)構(gòu)也能避免高速流體對閃蒸器本體的沖刷， 并且應(yīng)用理論板原理，增強閃蒸效果。
背景技術(shù)：
目前，液體閃蒸是化工系統(tǒng)中運用很多的一個單元過程，閃蒸器也是化工過程中 很重要的設(shè)備，運用高效、能避免液體夾帶的閃蒸器對整個化工系統(tǒng)的穩(wěn)定操作有很重要 的意義，且高效閃蒸器能大大節(jié)省能耗。專利號為02270483. 3的中國專利公開了一種新型 液體閃蒸罐，該閃蒸罐采用徑向進入，雖然能降低閃蒸罐壁磨損，但其閃蒸氣相中液體夾帶 量大，產(chǎn)生物料損失，增加后續(xù)分離負荷；且入口管口直接徑向進入，高速流體對入口管對 面閃蒸器壁的沖擊很大，容易造成設(shè)備損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對普通閃蒸器在閃蒸過程中容易氣相夾帶液滴的問題，提供一種采 用新結(jié)構(gòu)的閃蒸器。本實用新型的高效氣液分離閃蒸器大大減少氣相中的液體夾帶量，使 液體夾帶量為普通閃蒸器的1%，并通過結(jié)構(gòu)設(shè)計提高閃蒸效率。本實用新型要解決的技術(shù)問題減少閃蒸氣相中液體夾帶，提高閃蒸效率，降低高 速流對閃蒸器本體沖擊。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種高效氣液分離閃蒸器，包括閃蒸器殼體，所述閃蒸器殼體內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流槽底 部擋板，導(dǎo)流槽底部擋板內(nèi)邊緣連接導(dǎo)流槽側(cè)擋板，導(dǎo)流槽側(cè)擋板、導(dǎo)流槽底部擋板以及閃 蒸器殼體內(nèi)壁構(gòu)成導(dǎo)流槽，閃蒸器殼體上設(shè)有與導(dǎo)流槽連通的切向入口管，切向入口管連 接錐形結(jié)構(gòu)的擴徑特殊件。所述切向入口管通過彎頭連接擴徑特殊件。所述擴徑特殊件一端口直徑為其另一端口直徑的2至4倍。所述閃蒸器殼體上端設(shè)有除沫器。所述閃蒸器殼體內(nèi)導(dǎo)流槽上方設(shè)有環(huán)形的折流擋板，折流擋板下端直徑小于其上
端直徑。所述折流擋板的內(nèi)徑為0. 4至0. 7倍閃蒸器內(nèi)徑。所述導(dǎo)流槽底部擋板上設(shè)有1至4排排液孔，排液孔為直徑5至30mm的通孔。所述導(dǎo)流槽寬度為0. 1至0. 3倍閃蒸器殼體直徑。所述導(dǎo)流槽側(cè)擋板與導(dǎo)流槽的寬度相等，使得導(dǎo)流槽的截面形狀為正方形。本實用新型的有益效果是本實用新型提供的高效氣液分離閃蒸器，通過擴徑特殊件的降速以及流向改變， 大大地減少高速流體對閃蒸器的沖擊力，延長設(shè)備使用壽命，增強操作穩(wěn)定性。本實用新型提供的閃蒸器結(jié)構(gòu)能有效的分離氣相夾帶液滴，降低物料損耗和后續(xù)處理負荷，節(jié)省能耗， 并使后續(xù)系統(tǒng)簡化。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A向視圖。圖3為本實用新型的導(dǎo)流槽底部擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、閃蒸器殼體，2、擴徑特殊件，3、除沫器，4、折流擋板，5、切向入口管，6、導(dǎo) 流槽側(cè)擋板，7、導(dǎo)流槽底部擋板，8、排液孔，9、彎頭，10、導(dǎo)流槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述一種高效氣液分離閃蒸器，包括閃蒸器殼體1，所述閃蒸器殼體1內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流槽 底部擋板7，導(dǎo)流槽底部擋板7內(nèi)邊緣連接導(dǎo)流槽側(cè)擋板6，導(dǎo)流槽側(cè)擋板6、導(dǎo)流槽底部擋 板7以及閃蒸器殼體1內(nèi)壁構(gòu)成導(dǎo)流槽10，閃蒸器殼體1上設(shè)有與導(dǎo)流槽10連通的切向入 口管5，切向入口管5連接錐形結(jié)構(gòu)的擴徑特殊件2。切向入口管5通過彎頭9連接擴徑特殊件2。彎頭9為L形，用于改變高壓流體的 流向。彎頭9通過連接法蘭連接擴徑特殊件2，擴徑特殊件2的開口上小下大，呈錐型，細端 開口向上。擴徑特殊件2 —端口直徑為其另一端口直徑的2至4倍。閃蒸器殼體1上端設(shè)有除沫器3。閃蒸器殼體1內(nèi)導(dǎo)流槽10上方設(shè)有環(huán)形的折流擋板4，折流擋板4下端直徑小于
其上端直徑。折流擋板4的內(nèi)徑為0. 4至0. 7倍閃蒸器內(nèi)徑。導(dǎo)流槽底部擋板7上設(shè)有1至4排排液孔8，排液孔8為直徑5至30mm的通孔。導(dǎo)流槽10寬度為0. 1至0. 3倍閃蒸器殼體1直徑。導(dǎo)流槽側(cè)擋板6與導(dǎo)流槽10的寬度相等，使得導(dǎo)流槽10的截面形狀為正方形。本實用新型中的擴徑特殊件2、導(dǎo)流槽10的體積、排液孔8的大小等參數(shù)都需要結(jié) 合閃蒸流體流量、流速、液體成分、閃蒸壓力等進行調(diào)整，以獲得最好的閃蒸效果。本實用新型的工作原理為各種高壓流體進行閃蒸，在通過擴徑特殊件2后把其管道直徑擴大為原來的2至 4倍，則流體流速降為原流速的0. 0625至0. 25倍，再經(jīng)過彎頭9改變流向進入閃蒸器殼體 1，導(dǎo)流槽10寬度為0. 1至0. 3倍閃蒸器直徑，導(dǎo)流槽側(cè)擋板6高度與導(dǎo)流槽10寬度相等， 導(dǎo)流槽底部擋板7上的排液孔8直徑為5至30mm，排液孔8布置1至4排。閃蒸器殼體1 內(nèi)位于上部的折流擋板4的內(nèi)徑為0. 4至0. 7倍閃蒸器內(nèi)徑。需閃蒸流體經(jīng)與閃蒸設(shè)備中心線平行的擴徑特殊件2降低流速后，經(jīng)彎頭9進入 閃蒸器，通過流向改變使高速流體作用到閃蒸器的沖擊力大大減小，沿閃蒸器切向入口管 5進入閃蒸器內(nèi)部，流體經(jīng)導(dǎo)流槽10沿閃蒸器殼體1內(nèi)壁環(huán)向流動閃蒸，并通過導(dǎo)流槽底 部擋板7的排液孔8排液，夾帶有液體的閃蒸氣體遇到閃蒸器上部的環(huán)形折流擋板4后除
4去一部分夾帶液滴后折返入除沫器3，除沫器3中氣相為徑向流，脫除液體后的閃蒸氣出設(shè)備。
權(quán)利要求一種高效氣液分離閃蒸器，包括閃蒸器殼體(1)，其特征是所述閃蒸器殼體(1)內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流槽底部擋板(7)，導(dǎo)流槽底部擋板(7)內(nèi)邊緣連接導(dǎo)流槽側(cè)擋板(6)，導(dǎo)流槽側(cè)擋板(6)、導(dǎo)流槽底部擋板(7)以及閃蒸器殼體(1)內(nèi)壁構(gòu)成導(dǎo)流槽(10)，閃蒸器殼體(1)上設(shè)有與導(dǎo)流槽(10)連通的切向入口管(5)，切向入口管(5)連接錐形結(jié)構(gòu)的擴徑特殊件(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效氣液分離閃蒸器，其特征是所述切向入口管(5)通 過彎頭(9)連接擴徑特殊件(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效氣液分離閃蒸器，其特征是所述擴徑特殊件(2)— 端口直徑為其另一端口直徑的2至4倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效氣液分離閃蒸器，其特征是所述閃蒸器殼體(1)上 端設(shè)有除沫器(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效氣液分離閃蒸器，其特征是所述閃蒸器殼體(1)內(nèi) 導(dǎo)流槽(10)上方設(shè)有環(huán)形的折流擋板(4)，折流擋板(4)下端直徑小于其上端直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效氣液分離閃蒸器，其特征是所述折流擋板(4)的內(nèi) 徑為0.4至0.7倍閃蒸器內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效氣液分離閃蒸器，其特征是所述導(dǎo)流槽底部擋板 (7)上設(shè)有1至4排排液孔(8)，排液孔(8)為直徑5至30mm的通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效氣液分離閃蒸器，其特征是所述導(dǎo)流槽(10)寬度為 0. 1至0. 3倍閃蒸器殼體⑴直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效氣液分離閃蒸器，其特征是所述導(dǎo)流槽側(cè)擋板(6) 與導(dǎo)流槽(10)的寬度相等，使得導(dǎo)流槽(10)的截面形狀為正方形。
專利摘要一種高效氣液分離閃蒸器，包括閃蒸器殼體(1)，其特征是所述閃蒸器殼體(1)內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流槽底部擋板(7)，導(dǎo)流槽底部擋板(7)內(nèi)邊緣連接導(dǎo)流槽側(cè)擋板(6)，導(dǎo)流槽側(cè)擋板(6)、導(dǎo)流槽底部擋板(7)以及閃蒸器殼體(1)內(nèi)壁構(gòu)成導(dǎo)流槽(10)，閃蒸器殼體(1)上設(shè)有與導(dǎo)流槽(10)連通的切向入口管(5)，切向入口管(5)連接錐形結(jié)構(gòu)的擴徑特殊件(2)。本實用新型提供的高效氣液分離閃蒸器，通過擴徑特殊件的降速以及流向改變，大大地減少高速流體對閃蒸器的沖擊力，延長設(shè)備使用壽命，增強操作穩(wěn)定性。本實用新型提供的閃蒸器結(jié)構(gòu)能有效的分離氣相夾帶液滴，降低物料損耗和后續(xù)處理負荷，節(jié)省能耗，并使后續(xù)系統(tǒng)簡化。
文檔編號B01D45/08GK201551918SQ20092028401
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者李寶杰, 李蒙, 汪根寶, 蔣燕, 馬炯 申請人:中國石化集團南京設(shè)計院