專利名稱：一種脈沖袋式除塵器清灰控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵控制裝置，特別是涉及一種脈沖袋式除塵器清灰控制裝置。
背景技術(shù)：
在鋁電解煙氣干法凈化系統(tǒng)中，除塵設(shè)備一般采用脈沖袋式除塵器，脈沖袋式除塵器在 運(yùn)行過程中，需要利用壓縮空氣對濾袋進(jìn)行脈沖清灰，其原理就象是用手用力抖布袋一樣， 可以使布袋上的灰抖下來，這樣做的結(jié)果一方面減少濾袋的阻力，另外一方面使過濾下來的 物料返回到工藝生產(chǎn)流程中，因此要求按一定的控制方式使除塵器清灰。
目前的清灰控制方式比較簡單，即把除塵器分成幾個區(qū)，每個區(qū)為一個控制單元，每個 控制單元包含若干個除塵器箱體，在進(jìn)行清灰時，除塵器脈沖閥從控制單元內(nèi)的第一個箱體 的第一個脈沖閥開始清灰，依次清灰到第一個箱體的最后一個脈沖閥，然后接著對第二個箱 體進(jìn)行清灰，直至控制單元的最后一個箱體的最后一個閥。系統(tǒng)設(shè)定有清灰周期，清灰周期 一般大于依次清灰所需要的時間。
實(shí)踐證明當(dāng)一個區(qū)域內(nèi)l/8的脈沖閥清灰結(jié)束后，還沒有清灰的7/8的濾袋煙氣通過量 都要減少10%，而總的煙氣量不變，這就意味著被清灰部分濾袋通過的煙氣量增加了70%，而 當(dāng)干法凈化系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行時的吸附劑的給料量一般不會變化，這就意味著系統(tǒng)的凈化效率會 因?yàn)闊煔饬康姆峙洳痪鶆蚨档汀Ｍ瑫r由于清灰周期大于清灰系統(tǒng)清灰時間，就形成了間斷 清灰的情況，使清灰過于集中，返回到工藝系統(tǒng)中的吸附劑過于集中，導(dǎo)致輸送系統(tǒng)瞬時料 量過大出現(xiàn)問題，使系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求提高，同時增大了能耗和設(shè)備初投資。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種脈沖袋式除塵器清灰控制裝置，以提高凈化效率，使 物料返回均勻，保證清灰壓縮空氣壓力均勻穩(wěn)定。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的包括兩個或兩個以上的控制單元，各控制單元包括兩個或兩
個以上的除塵箱體，各除塵箱體中設(shè)有兩組或兩組以上的除塵脈沖閥組，每個除塵脈沖閥組 中都設(shè)有相同數(shù)量的脈沖閥，并且各除塵脈沖閥組中的脈沖閥都與控制系統(tǒng)連接。
上述的脈沖袋式除塵器清灰控制裝置中，控制系統(tǒng)的控制信號依次同時傳輸給除塵箱體 中的各除塵脈沖閥組中的其中 一個脈沖閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于將控制單元內(nèi)每個除塵箱體中的脈沖閥平均分成兩組或兩組以上，通過控制系統(tǒng)同時對各組脈沖閥中的每個脈沖閥依次進(jìn)行清灰控制?？墒钩龎m 器各箱體之間的煙氣氣流均勻分布，避免了因?yàn)楦飨潴w之間氣流分布不均以及箱體內(nèi)部氣流 分布差異而降低凈化系統(tǒng)凈化效率的現(xiàn)象，使凈化系統(tǒng)的整體凈化效率得到提高。本實(shí)用新 型可以使除塵器清灰時各箱體間及整個凈化系統(tǒng)物料返回均勻，避免凈化系統(tǒng)物料返回?zé)o法 控制而影響整個系統(tǒng)物料返回正常運(yùn)行的現(xiàn)象。在濾袋清灰的過程中，如果發(fā)現(xiàn)某個除塵器 箱體出口管的粉塵超標(biāo)，就說明該箱體內(nèi)的濾袋有可能發(fā)生破損，這樣更便于檢査，利于簡 化凈化系統(tǒng)的維護(hù)?？梢允钩龎m器清灰時，保證清灰壓縮空氣壓力均勻穩(wěn)定，不受清灰影響


圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為l-控制單元，2-除塵箱體，3-除塵脈沖閥組，4-脈沖閥，5-控制系統(tǒng)具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不作為對本實(shí)用新型做 任何限制的依據(jù)。
本實(shí)用新型的實(shí)施例實(shí)施本實(shí)用新型的一種脈沖袋式除塵器清灰控制裝置時，其結(jié)構(gòu) 示意如圖l所示，包括兩個或兩個以上的控制單元l，各控制單元l包括兩個或兩個以上的除 塵箱體2，各除塵箱體2中設(shè)有兩組或兩組以上的除塵脈沖閥組3，每個除塵脈沖閥組3中都設(shè) 有相同數(shù)量的脈沖閥4，將各除塵脈沖閥組3中的脈沖閥4與控制系統(tǒng)5連接，并使控制系統(tǒng)5 的控制信號能依次同時傳輸給除塵箱體2中的各除塵脈沖閥組3中的其中一個脈沖閥4即成。
本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的多個除塵箱體2設(shè)置在一起作為一個控制單元1，使控制系統(tǒng) 5能同時控制一個或一個以上的控制單元1，在每個控制單元l中包括一個或一個以上的除塵 箱體2，在每個除塵箱體2中含有多個脈沖閥4，將每個除塵箱體2中的多個脈沖閥4平均分成 兩組或兩組以上的除塵脈沖閥組3，通過控制系統(tǒng)5依次同時控制除塵箱體2中的各除塵脈沖 閥組3中的其中一個脈沖閥4同時開啟或關(guān)閉，這樣即可依次進(jìn)行循環(huán)清灰控制。
下面以8個除塵箱體為一個控制單元為例進(jìn)行詳細(xì)說明(也可以有多個控制單元，各控 制單元的控制順序是一樣的)，在1 8號8個除塵箱體上均設(shè)有1 24號24個脈沖閥，并將每 個除塵箱體上的24個脈沖閥平均分為4個除塵脈沖閥組，在每個除塵脈沖閥組中均包含有6個 脈沖閥。
控制系統(tǒng)按時間段依次發(fā)出控制信號，第一時間段同時打開的脈沖閥是1 8號除塵箱
4體中的l號脈沖閥、7號脈沖閥、13號脈沖閥和19號脈沖閥；
當(dāng)?shù)谝粫r間段打開的脈沖閥關(guān)閉后，在第二時間段同時打開的脈沖閥是1 8號除塵箱 體中的2號脈沖閥、8號脈沖閥、14號脈沖閥和20號脈沖閥；
以此類推，最后一個時間段同時打開的脈沖閥是1 8號除塵箱體中的6號脈沖閥、12 號脈沖閥、18號脈沖閥和24號脈沖閥；
當(dāng)4個除塵脈沖閥組中的6個脈沖閥被依次打開和關(guān)閉之后，再做第二次循環(huán)，每兩個脈 沖閥之間的清灰時間間隔是相同的，時間間隔長度可以通過控制系統(tǒng)根據(jù)需要確定，可以通 過對控制系統(tǒng)的設(shè)定確定脈沖時長?？刂葡到y(tǒng)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中技術(shù)比較成熟的程序控制 器，或其它可編程控制器，除塵箱體和脈沖閥可采用現(xiàn)有技術(shù)中的成品。
上例是分為4個除塵脈沖閥組進(jìn)行設(shè)定的，實(shí)際使用時，也可以分成3個除塵脈沖閥組進(jìn) 行設(shè)定，這時每個除塵脈沖閥組中包含有8個脈沖閥。那么
控制系統(tǒng)第一時間段同時打開的脈沖閥是1 8號除塵箱體中的1號脈沖閥、9號脈沖閥 和17號脈沖閥；
當(dāng)?shù)谝粫r間段打開的脈沖閥關(guān)閉后，在第二時間段同時打開的脈沖閥是1 8號除塵箱 體中的2號脈沖閥、1 O號脈沖閥和18號脈沖閥；
以此類推，最后一個時間段同時打開的脈沖閥是1 8號除塵箱體中的8號脈沖閥、16
號脈沖閥和24號脈沖閥；
當(dāng)3個除塵脈沖閥組中的8個脈沖閥依次打開之后，再做第二次循環(huán)。
除了除塵脈沖閥組可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定外，脈沖閥的總數(shù)量也可以根據(jù)需要設(shè)定，本
例是24個，也可以安裝更少些，如18個，或安裝更多些，如30個。每個控制單元的除塵箱體 數(shù)量也可不同。都可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。
總之不管如何調(diào)整，本實(shí)用新型遵循一個原則，就是可以將脈沖袋式除塵器分成若干控 制單元，每個控制單元中可以有多個除塵箱體(本例是8個)，每個除塵箱體的脈沖閥可以 平均分成若干除塵脈沖閥組，由控制系統(tǒng)依次控制各除塵脈沖閥組內(nèi)的脈沖閥依次同時打開 和關(guān)閉，重復(fù)循環(huán)。達(dá)到控制除塵器各箱體間氣流分布均勻穩(wěn)定，除塵器內(nèi)部氣固兩相流流 場穩(wěn)定的目的。
本實(shí)用新型在干法凈化系統(tǒng)加入檢漏系統(tǒng)以后，由于一個除塵器箱體內(nèi)一次只有一個脈 沖閥清灰，如果出現(xiàn)某個除塵箱體出口的粉塵超標(biāo)，就說明該除塵器中的該組濾袋有可能發(fā) 生破損，這樣更便于檢修，利于簡化凈化系統(tǒng)的維護(hù)。
權(quán)利要求1.一種脈沖袋式除塵器清灰控制裝置，其特征在于包括兩個或兩個以上的控制單元(1)，各控制單元(1)包括兩個或兩個以上的除塵箱體(2)，各除塵箱體(2)中設(shè)有兩組或兩組以上的除塵脈沖閥組(3)，每個除塵脈沖閥組(3)中都設(shè)有相同數(shù)量的脈沖閥(4)，并且各除塵脈沖閥組(3)中的脈沖閥(4)都與控制系統(tǒng)(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的脈沖袋式除塵器清灰控制裝置，其特征在于 :控制系統(tǒng)(5)的控制信號依次同時傳輸給除塵箱體(2)中的各除塵脈沖閥組(3)中的其 中一個脈沖閥(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種脈沖袋式除塵器清灰控制裝置，包括兩個或兩個以上的控制單元(1)，各控制單元(1)包括兩個或兩個以上的除塵箱體(2)，各除塵箱體(2)中設(shè)有兩組或兩組以上的除塵脈沖閥組(3)，每個除塵脈沖閥組(3)中都設(shè)有相同數(shù)量的脈沖閥(4)，并且各除塵脈沖閥組(3)中的脈沖閥(4)都與控制系統(tǒng)(5)連接。本實(shí)用新型可使各除塵器箱體間氣流分布均勻穩(wěn)定，從而提高凈化效率，可使物料返回均勻，保證清灰壓縮空氣壓力均勻穩(wěn)定。采用本實(shí)用新型清灰后，煙氣量和粉塵量在各除塵器箱體之間的分布比較均勻，利于簡化凈化系統(tǒng)的維護(hù)。
文檔編號B01D46/46GK201366299SQ20092030089
公開日2009年12月23日 申請日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月26日
發(fā)明者迅 劉, 翔 鄧, 鄧七一 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院