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      對(duì)液體氣體混合物脫氣的方法和裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5052733閱讀:424來源:國知局
      專利名稱:對(duì)液體氣體混合物脫氣的方法和裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及對(duì)液體氣體混合物脫氣的方法和裝置、和使用這種脫氣方法制備硬質(zhì) 泡沫材料的方法。另外,本發(fā)明涉及通過本發(fā)明方法制備的硬質(zhì)泡沫材料、使用這種硬質(zhì)泡 沫材料的高壓發(fā)生器和使用這種高壓發(fā)生器的X射線系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      用于X射線系統(tǒng)的高壓發(fā)生器的新型電絕緣殼體可由所謂的混合材料或復(fù)合泡 沫塑料制成。W003/074598公開了一種制造包含多個(gè)微球的復(fù)合硬質(zhì)泡沫塑料的方法。微 球?qū)嵤┏砂⑶虻幕|(zhì)材料。為此目的,包括液體基質(zhì)材料和微球的混合物可在容器內(nèi) 混合。最后,包含在微球之間的基質(zhì)材料可被固化,因此形成輕質(zhì)的、穩(wěn)定硬質(zhì)泡沫材料。由于其高電絕緣性能,這種泡沫材料可例如用于高壓發(fā)生器內(nèi)的隔離目的,高壓 發(fā)生器例如在X射線系統(tǒng)內(nèi)使用。為此目的,包括液體基質(zhì)材料和微球的流體混合物可以 填充到模具中,以形成將要制造的絕緣元件,且這種混合物可被固化,例如通過添加適當(dāng)?shù)?固化劑或通過置于一段預(yù)定時(shí)間的高溫條件下。然而,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這種包括液體基質(zhì)材料和微球的混合物可能包括包含在其中的大 量氣體。這可能是因?yàn)槲⑶蚧旌先牖|(zhì)材料的工藝。另外,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)泡沫的機(jī)械和/電學(xué) 性能會(huì)由于這種包含的氣體而受到負(fù)面影響。因此,有利的是在固化基質(zhì)材料之前對(duì)包括基質(zhì)材料和微球的液體混合物進(jìn)行脫 氣。這里,術(shù)語“脫氣”可以理解為從液體混合物中去除氣體,例如,呈微觀氣泡或孔隙的形 式。通常地,脫氣可以通過澆注液體混合物到物體的表面,從而在所述表面上形成液 體混合物的薄膜來完成。因此,液體混合物的表面可被顯著地增大。這種效果甚至可通過使 用具有包括例如所謂的拉西環(huán)的紋理表面的物體而提高。由于這種薄膜顯著增大的表面, 包含在液體混合物內(nèi)的氣體可以擴(kuò)散到表面且從液體混合物中脫逸。這個(gè)過程可以通過在 減壓或真空環(huán)境下進(jìn)行而得到提高。然而,已經(jīng)發(fā)現(xiàn),尤其是當(dāng)液體混合物具有高粘度,或要脫氣的是觸變性液體混合 物時(shí),通常的脫氣方法會(huì)有缺陷,例如脫氣效果不充分或需要很長的時(shí)間。

      發(fā)明內(nèi)容
      需要一種方法和裝置對(duì)液體氣體混合物脫氣,以及一種制備硬質(zhì)泡沫材料的方 法,其中至少某些現(xiàn)有技術(shù)的如上所述的缺陷至少被部分地克服。特別地,需要一種方法和 裝置對(duì)液體氣體混合物脫氣,以及一種制備硬質(zhì)泡沫材料的方法,其中具有高粘度或可觸 變的液體氣體混合物可以輕易且有效地脫氣。另外,需要用這種方法制備的硬質(zhì)泡沫材料, 使用這種硬質(zhì)泡沫材料的高壓發(fā)生器和使用這種高壓發(fā)生器的X射線系統(tǒng)。這些需要可由根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求之一的主題得到滿足。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例將在 從屬權(quán)利要求中進(jìn)行描述。
      根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供一種對(duì)液體氣體混合物脫氣的方法。這種方法包括 將液體氣體混合物引入腔室中,其中,所述腔室處于降低的氣壓下;將所述液體氣體混合物 排布在旋轉(zhuǎn)體的表面的中心區(qū)域,以使所述液體氣體混合物承受離心力;其中,所述旋轉(zhuǎn)體 的表面適于使所述液體氣體混合物由于離心力在所述表面上散布,且最后流過所述旋轉(zhuǎn)體 的表面的徑向外邊緣區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供一種對(duì)液體氣體混合物脫氣的裝置。這種裝置包括 適于承受降低壓力的腔室;設(shè)置在所述腔室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)體,所述旋轉(zhuǎn)體適于被旋轉(zhuǎn);適于將 所述液體氣體混合物供給到所述旋轉(zhuǎn)體的表面的供給裝置。所述旋轉(zhuǎn)體的表面適于使得, 當(dāng)所述液體氣體混合物排布在旋轉(zhuǎn)中的所述旋轉(zhuǎn)體的表面的中心區(qū)域時(shí),所述液體氣體混 合物承受離心力且由于所述離心力在所述表面上散布、以及最后流過所述旋轉(zhuǎn)體的表面的 徑向外邊緣區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明的第三方面,提供一種制備硬質(zhì)泡沫材料的方法。這種方法包括提供 液體基質(zhì)材料;將所述液體基質(zhì)材料與多個(gè)微球混合,從而產(chǎn)生包括所述液體基質(zhì)材料和 所述微球的液體氣體混合物;和使用上述根據(jù)本發(fā)明第一方面的方法對(duì)液體氣體混合物脫氣。根據(jù)本發(fā)明的第四方面,提供一種硬質(zhì)泡沫材料,它通過根據(jù)本發(fā)明第一方面的 方法制備。根據(jù)本發(fā)明的第五方面,提供一種高壓發(fā)生器,包括根據(jù)本發(fā)明第四方面的硬質(zhì) 泡沫材料。根據(jù)本發(fā)明的第六方面,提供一種X射線系統(tǒng),包括根據(jù)本發(fā)明第五方面的高壓 發(fā)生器。本發(fā)明的要點(diǎn)基于以下發(fā)現(xiàn)液體好的脫氣過程,一是需要將液體在表面上擴(kuò)大或散布成薄層,以在分子水平 上接近液體中的氣體。在這種薄層中,小的氣泡或者甚至氣體分子可以輕易地移動(dòng)到所述 層的表面并從那脫逸。然而,對(duì)于高粘度或觸變性液體,例如粘稠液體像環(huán)氧樹脂,以空心 微球填充了例如65%體積,由于正常重力的力可能不足以使液體散布到表面上。本申請(qǐng)的發(fā)明者有這樣的想法,使用比不止正常重力來擴(kuò)大液體的表面。為此目 的,液體可被置于處于降低氣壓的離心機(jī)上。液體可以排布在一旋轉(zhuǎn)體的表面上。由于離心 力,液體可在表面散布從而形成薄層。從這層薄層中,包含的氣體可輕易地脫逸。最后,液 體能夠流過旋轉(zhuǎn)體表面的徑向外邊緣或邊界且可以滴落進(jìn)容器中。在容器中積聚的液體基 本上已脫氣,且可以用于進(jìn)一步處理,例如將其澆注進(jìn)模型中且固化以形成電絕緣泡沫體。下面,本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)一步可能的特征、細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)將被提及。這種液體氣體混合物可能是任何液體,其中氣體以例如微氣泡或化學(xué)或物理結(jié)合 的方式包含到液體分子中。例如,當(dāng)將樹脂和微球混合時(shí),氣泡可被引入到樹脂中,因此所 獲得的粘性液體包含大量的空氣或其他氣體,除了微球之外。術(shù)語“脫氣”可指從液體氣體混合物中抽出空氣或氣體。為此目的,液體氣體混合物可引入腔室中。腔室的內(nèi)部可處于降低氣壓下,也就是 低于大氣壓力的氣壓。這種降低的氣壓也可以優(yōu)選為真空。也可以選擇壓力值低于IOOhPa, 優(yōu)選低于lOhPa。
      在該腔室內(nèi),液體氣體混合物被排布于旋轉(zhuǎn)體表面的中心區(qū)域。其中,所述“中心 區(qū)域”可以是但不一定是該表面的幾何中心。這個(gè)中心區(qū)域應(yīng)當(dāng)通過其獲得的效果來定義, 也就是液體氣體混合物當(dāng)其排布在旋轉(zhuǎn)體表面的這個(gè)中心區(qū)域時(shí)會(huì)承受離心力。旋轉(zhuǎn)體表 面適于使得液體氣體混合物在離心力下在該表面散布。旋轉(zhuǎn)體及其表面的可能的幾何形狀 在下面進(jìn)一步描述。由于這種離心力比正常的重力大很多,液體氣體混合物可以很顯著地 且均勻地散布,以形成非常薄的層,例如小于1mm,優(yōu)選小于400 μ m且更優(yōu)選小于100 μ m。 在散布到旋轉(zhuǎn)表面上之后,液體可進(jìn)一步移動(dòng)到表面的邊緣且可流過旋轉(zhuǎn)體的表面的徑向 外邊緣區(qū)域。然后滴落到容器中,液體在其中積聚以進(jìn)行進(jìn)一步處理??蛇x地,液體可被重新引入到旋轉(zhuǎn)體的表面的中心區(qū)域,以進(jìn)行進(jìn)一步反復(fù)散布 和脫氣。這種過程可重復(fù)若干次,直到達(dá)到充分的脫氣程度。根據(jù)上述本發(fā)明第一方面的方法的一個(gè)實(shí)施例,依據(jù)液體氣體混合物的粘度、量 和氣體含量中的至少一個(gè),旋轉(zhuǎn)體表面的幾何形狀、腔室內(nèi)的氣體壓力、腔室內(nèi)的溫度和旋 轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)速度中的至少一個(gè)適于使得,在流過旋轉(zhuǎn)體的表面的徑向外邊緣區(qū)域后,液體 氣體混合物已基本上被脫氣。提及的所有參數(shù)都可能影響液體氣體混合物的層的形成和厚度,從而影響脫氣過 程。例如,保持所有其他參數(shù)為常數(shù),液體氣體混合物的粘度越高,層將越厚且脫氣過程的 效果將會(huì)越小或越低效。液體氣體混合物的量越大,層將越厚且脫氣過程的效果將會(huì)越小 或越低效。液體氣體混合物的氣體含量越高,脫氣過程持續(xù)的時(shí)間越長。通過降低腔室內(nèi) 的壓力或通過提高腔室內(nèi)的溫度,脫氣過程可以得到加速。通過增加旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,離 心力可以增加,因此液體氣體混合物可以更分散,且形成的層更薄,這之后可以增強(qiáng)脫氣過 程。最后,通過改變旋轉(zhuǎn)體表面的幾何形狀,液體氣體混合物的層的形成會(huì)受到較大的影 響??赡艿膸缀螀?shù)可以是,例如相對(duì)于旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸線的表面方位、表面紋理、旋轉(zhuǎn)表 面的半徑等。所有上述參數(shù)可能影響脫氣結(jié)果,且另外,彼此之間將相互依賴。根據(jù)上述本發(fā)明第一方面的方法的另一實(shí)施例,液體氣體混合物連續(xù)地供給到旋 轉(zhuǎn)體的表面。換句話說,液體氣體混合物穩(wěn)定地提供到旋轉(zhuǎn)體的表面的中心區(qū)域,散布在所 述表面且最后在流過該表面的外邊緣后積聚。所有工藝參數(shù)都可以被選擇,使得在這個(gè)過 程后,液體能夠被充分地脫氣且可以進(jìn)行進(jìn)一步處理。因此,可以建立對(duì)液體氣體混合物供 給、脫氣和進(jìn)一步處理的連續(xù)過程。根據(jù)上述本發(fā)明第二方面的裝置的一個(gè)實(shí)施例,旋轉(zhuǎn)體包括旋轉(zhuǎn)對(duì)稱表面??赡?的幾何形狀是例如圓盤、圓錐或截頭圓錐或弧形的碗。這種旋轉(zhuǎn)對(duì)稱可使液體氣體混合物 在離心作用下均勻散布。根據(jù)上述本發(fā)明第二方面的裝置的另一實(shí)施例,旋轉(zhuǎn)體包括在與旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸 線平行的方向上具有漸縮形狀的表面。換句話說,旋轉(zhuǎn)體不是與其旋轉(zhuǎn)所圍繞的旋轉(zhuǎn)軸線 垂直設(shè)置的簡單平面圓盤。而是,旋轉(zhuǎn)體的表面可至少部分地沿成角度的方向延伸,也就是 說并不垂直于旋轉(zhuǎn)軸線。例如,旋轉(zhuǎn)體的表面可以形成漸縮圓錐或部分圓錐,其對(duì)稱軸線可 以平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線延伸。這種幾何形狀有利于支持液體氣體混合物的散布。根據(jù)上述本發(fā)明第二方面的裝置的另一實(shí)施例,所述具有漸縮形狀的表面是旋轉(zhuǎn) 體的內(nèi)表面,也就是,內(nèi)部表面,且供給裝置設(shè)置成將液體氣體混合物供給到該內(nèi)表面。然 后,由于旋轉(zhuǎn),液體氣體混合物傾向于沿該內(nèi)表面流動(dòng)且在其上有效地散布。然而,這沒有危險(xiǎn),即離心力變得太高而使液體被離心力甩出。因此,旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)速度可自由地改變 以適應(yīng)需要脫氣的液體的性質(zhì)和參數(shù),而不會(huì)有這樣的危險(xiǎn)過分地提高而超過上限,在上 限,液體會(huì)從旋轉(zhuǎn)體的表面分層,如果它是外表面。最后,一些根據(jù)上述本發(fā)明第三方面的用于制備硬質(zhì)泡沫材料的方法的細(xì)節(jié)和特 征將被描述。液體基質(zhì)材料可以是這樣一種材料,在正常制備條件下,是一種液體,其能夠與微 球混合,且之后能夠被固化以產(chǎn)生微球嵌入其中的硬質(zhì)基質(zhì)。例如,液體基質(zhì)材料可以是樹 脂,例如環(huán)氧樹脂或硅樹脂,其通過添加粘合劑能夠被固化??蛇x擇的,液體基質(zhì)材料可以 是聚合物,在與微球混合之后,其可以通過聚合作用固化以產(chǎn)生硬質(zhì)基質(zhì)。術(shù)語“微球”在這里應(yīng)該作廣義解釋。這種微球可以是空心球體,包含有氣體、液體 和/或固體材料,或可以由這些材料構(gòu)成,和/或進(jìn)一步包括例如包含在材料內(nèi)的發(fā)泡劑的 膨脹作用產(chǎn)生的空腔。這種“微球”可以包括球形形狀,但可選擇的,也可以包括其他空心 形狀。為了獲得微球在基質(zhì)材料內(nèi)的高填充密度,可以使用包括大的和小的微球的微球混 合物,其中,微球的直徑可以選擇,以使大微球之間的空間可以被相關(guān)小微球填充。對(duì)于硬 質(zhì)泡沫材料在高壓絕緣材料中的應(yīng)用,微球的直徑范圍接近5-100 μ m時(shí)被證明尤其合適。 這里,大直徑微球具有的直徑在30-100 μ m之間,而小直徑微球具有的直徑范圍在5-30 μ m 之間。然而,特別情況下,要求小比重,具有高達(dá)1000 μ m的大直徑的微球也可使用。這種 微球可制作自例如玻璃、陶瓷或酚醛樹脂、丙烯腈共聚物或其他任何絕緣材料,例如熱塑性 或硬質(zhì)塑料材料。微球可以包括氣體,例如六氟化硫(SF6)、異戊烷、氮?dú)?N2)、氫氣(H2)、二氧化硫 (SO2)、二氧化碳(CO2)或其他氣體。所述氣體可處于升高的或降低的壓力下,取決于微球的 大小,以便提高高壓性能和/或抵御外部壓力的剛性。根據(jù)應(yīng)用,將至少一部分空心微球替 換為包含固體和/或液體材料的球體是有利的。這種微球形成的細(xì)節(jié)是本領(lǐng)域已知的,因 此將不會(huì)在這里解釋。選擇性地添加到基質(zhì)材料的粘合劑可以是一種物質(zhì),其可以啟動(dòng)或增強(qiáng)液體基質(zhì) 材料的固化,以最后形成固體基質(zhì)材料。包含有基質(zhì)材料、微球和可選擇的粘合劑的混合物的固化在該混合物填充到相關(guān) 模型后進(jìn)行,模型表示將要制備的硬質(zhì)泡沫元件的幾何形狀。固化過程可以通過對(duì)混合物 提供能量來被啟動(dòng)或支持,例如以外部熱量的形式。另外或可選擇地,這種固化可以通過提 供附加的化學(xué)物質(zhì)而被啟動(dòng)或增強(qiáng)。除了上述提到的物質(zhì)和材料之外,更多的物質(zhì)能夠添加到形成硬質(zhì)泡沫材料的組 分中。例如,已知的濕潤和擴(kuò)散添加劑可以引入,以控制材料混合物的觸變性和/或粘度。 另外,可以添加附著促進(jìn)劑以改善微球與基質(zhì)材料的附著力,使得獲得的絕緣硬質(zhì)泡沫材 料的高壓穩(wěn)定性可以得到進(jìn)一步提高。在微球由玻璃或陶瓷制成的情況下,其到聚合物或 樹脂基質(zhì)的附著力可通過硅烷化提高0. 至0.3%。如果微球由塑料制成,其到聚合物基 質(zhì)的附著力可以通過對(duì)塑料球涂敷碳酸鈣來提高。由上述實(shí)施例之一中的方法制備的硬質(zhì)泡沫材料具有很小的比重,例如0. 5g/ cm3,且另外,具有很好的電絕緣性能。這至少部分是由于微球在基質(zhì)材料中的可能的高含 量,以及另外,由于提供的脫氣方法的有利的脫氣性能。因此,得到的硬質(zhì)泡沫材料能夠用作高壓絕緣材料,例如在高壓發(fā)生器中或高壓電源裝置中,高壓發(fā)生器中或高壓電源裝置 可用在例如穩(wěn)態(tài)的也可是轉(zhuǎn)動(dòng)著的X射線系統(tǒng)中。例如,在固化之前,包含有液體基質(zhì)材 料、微球、和可選擇的粘合劑的混合物可以用作模制材料,以模制具有凹槽的結(jié)構(gòu),高壓部 件可以裝配其中,因此能保證與它們環(huán)境的電絕緣性。需要注意的是,本發(fā)明的這些方面和這些實(shí)施例已經(jīng)參照不同的主題進(jìn)行描述。 特別地,一些實(shí)施例已經(jīng)參照方法類型的權(quán)利要求進(jìn)行了描述,而其他實(shí)施例已經(jīng)參照裝 置類型的權(quán)利要求進(jìn)行描述。然而,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以從上面和下面的描述中推測 出,除非有其他提示,除了屬于一種類型主題的任何組合或特征之外,涉及不同主題特征之 間的任何組合,尤其是裝置類型權(quán)利要求的特征和方法類型權(quán)利要求的特征之間的任何組 合,都被視為本申請(qǐng)的公開。


      本發(fā)明更多的細(xì)節(jié)、特征和優(yōu)點(diǎn)得自圖中示出的優(yōu)選實(shí)施例的描述,但本發(fā)明并 不限于此。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的示范性實(shí)施例的液體氣體混合物的脫氣裝置。該圖只是原理圖而不是比例圖。
      具體實(shí)施例方式圖1中,描述了對(duì)液體氣體混合物3脫氣的裝置1。裝置1包括腔室5,其內(nèi)部可 以通過真空泵7置于^Ja的降低壓力。液體氣體混合物3可以通過供給裝置9引入到腔 室5。供給裝置9可以是簡單的閥或計(jì)量泵。供給裝置9設(shè)置成供給到腔室5的液體氣體 混合物3滴落到旋轉(zhuǎn)體15的內(nèi)表面13的中心區(qū)域11。旋轉(zhuǎn)體15是截頭圓錐體,其向下漸縮且在頂端敞開。當(dāng)旋轉(zhuǎn)體15圍繞與其對(duì)稱 軸線重合的旋轉(zhuǎn)軸線17快速旋轉(zhuǎn)時(shí),液體氣體混合物3被離心力向外壓。液體氣體混合物 3的流動(dòng)在圖中由箭頭示意性地描述出。在到達(dá)旋轉(zhuǎn)體的徑向外邊緣21之前,液體氣體混 合物3沿著圓錐形旋轉(zhuǎn)體15的整個(gè)傾斜的內(nèi)表面19流動(dòng)和擴(kuò)散。在徑向外邊緣,其將滴 落到腔室5的底部并最終流到出口 23。積聚在腔室5底部的液體已大體被脫氣,這意味著 最初包含在液體中的氣體已被去除到顯著程度,達(dá)到了例如大于90%。在另一可選擇的實(shí)施例中,腔室5可以是混合容器(未示出)的一部分,在混合容 器中,例如樹脂的液體和包含微球的粉末的組分可以互相混合。所得到的液體具有高粘度, 且可以直接供給到旋轉(zhuǎn)體15進(jìn)行脫氣。最后,包括圍住微球的液體基質(zhì)材料的脫好氣的復(fù) 合物將積聚在腔室5的底部,且準(zhǔn)備好進(jìn)行進(jìn)一步處理,例如模制和固化以形成高絕緣性 硬質(zhì)泡沫材料。最后,應(yīng)該注意的是,術(shù)語“包括”并不排除其他元件或步驟,且“一”或“一個(gè)”并 不排除多數(shù)個(gè)元件。另外,在不同實(shí)施例中描述的相互聯(lián)系的元件可以組合。也應(yīng)該注意 的是,權(quán)利要求中的參考標(biāo)記不應(yīng)該理解為對(duì)權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
      權(quán)利要求
      1.一種對(duì)液體氣體混合物C3)脫氣的方法,所述方法包括將液體氣體混合物引入腔室中,其中,所述腔室( 處于降低的氣壓下; 將所述液體氣體混合物⑶排布在旋轉(zhuǎn)體(15)的表面(13)的中心區(qū)域(11),以使所 述液體氣體混合物( 承受離心力;其中,所述旋轉(zhuǎn)體(15)的表面(13)適于使所述液體氣體混合物(3)由于離心力在所 述表面(1 上散布,且最后流過所述旋轉(zhuǎn)體(1 的表面(1 的徑向外邊緣區(qū)域01)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,根據(jù)所述液體氣體混合物的粘度、量和氣體含量 中的至少一個(gè),所述旋轉(zhuǎn)體(1 的表面(1 的幾何形狀、所述腔室(5)內(nèi)的氣體壓力、所 述腔室內(nèi)的溫度和所述旋轉(zhuǎn)體(1 的旋轉(zhuǎn)速度中的至少一個(gè)適于使得,所述液體氣體混 合物⑶在流過所述旋轉(zhuǎn)體(15)的表面(13)的徑向外邊緣區(qū)域之后基本上被脫氣。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,所述液體氣體混合物C3)被持續(xù)地供給到所 述旋轉(zhuǎn)體(1 的表面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的方法,其中,所述液體氣體混合物被重新引入到所述 旋轉(zhuǎn)體(1 的表面(1 的中心區(qū)域(11),以重復(fù)進(jìn)行散布和脫氣。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其中,重新引入的過程被重復(fù)若干次,直到達(dá)到充分的 脫氣程度。
      6.一種對(duì)液體氣體混合物脫氣的裝置(1),所述裝置包括 適于承受降低壓力的腔室(5);設(shè)置在所述腔室(5)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)體(15),所述旋轉(zhuǎn)體( 適于被旋轉(zhuǎn); 適于將所述液體氣體混合物( 供給到所述旋轉(zhuǎn)體(1 的表面(1 的供給裝置(9); 其中,所述旋轉(zhuǎn)體(1 的表面(1 適于使得,當(dāng)所述液體氣體混合物C3)排布在旋轉(zhuǎn) 中的所述旋轉(zhuǎn)體(1 的表面(1 的中心區(qū)域(11)時(shí),所述液體氣體混合物C3)承受離心 力且由于所述離心力在所述表面(1 上散布、以及最后流過所述旋轉(zhuǎn)體(1 的表面(13) 的徑向外邊緣區(qū)域01)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其中,所述旋轉(zhuǎn)體(1 包括旋轉(zhuǎn)對(duì)稱表面。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的裝置,其中,所述旋轉(zhuǎn)體(1 包括在與所述旋轉(zhuǎn)體(15) 的旋轉(zhuǎn)軸線(17)平行的方向上具有漸縮形狀的表面。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置,其中,所述具有漸縮形狀的表面(1 是所述旋轉(zhuǎn)體 (15)的內(nèi)表面,且所述供給裝置(9)設(shè)置成將所述液體氣體混合物C3)供給到所述內(nèi)表面。
      10.一種制備硬質(zhì)泡沫材料的方法,所述方法包括 提供液體基質(zhì)材料;將所述液體基質(zhì)材料與多個(gè)微球混合,從而產(chǎn)生包括所述液體基質(zhì)材料和所述微球的 液體氣體混合物(3);使用根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的方法對(duì)液體氣體混合物( 脫氣。
      11.一種硬質(zhì)泡沫材料,它根據(jù)權(quán)利要求8所述方法制備。
      12.—種高壓發(fā)生器,包括根據(jù)權(quán)利要求11所述硬質(zhì)泡沫材料。
      13.—種X射線系統(tǒng),包括根據(jù)權(quán)利要求12所述高壓發(fā)生器。
      全文摘要
      提供一種對(duì)液體氣體混合物脫氣的方法和裝置。該方法包括將液體氣體混合物(3)引入腔室(5)中,其中所述腔室(5)處于降低氣壓下;將所述液體氣體混合物(3)排布在旋轉(zhuǎn)體(15)的表面(13)的中心區(qū)域(11),以使所述液體氣體混合物(3)承受離心力;其中,所述旋轉(zhuǎn)體(15)的表面(13)適于使所述液體氣體混合物(3)由于離心力在所述表面(13)散布,且最后流過所述旋轉(zhuǎn)體(15)的表面(13)的徑向外邊緣區(qū)域(21)。由于發(fā)生的離心力作用,即使高粘度或觸變性的液體也可以沿所述旋轉(zhuǎn)表面散布為薄層,包含在液體中的氣體能夠輕易地且有效地從薄層中脫逸。因此,具有小比重和高電絕緣性能的硬質(zhì)泡沫材料可由脫氣后的液體制備,該液體包括例如包含微球的樹脂。
      文檔編號(hào)B01D19/00GK102046255SQ200980120301
      公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月3日
      發(fā)明者H·尼格爾 申請(qǐng)人:皇家飛利浦電子股份有限公司
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