專利名稱：膜濾芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種構(gòu)成例如用于活性污泥等的固液分離等的浸漬型膜分離裝置的膜濾芯。
背景技術(shù)：
以往，例如在膜分離活性污泥處理中，在對(duì)污水等進(jìn)行活性污泥處理的反應(yīng)槽內(nèi)浸漬有浸漬型的膜分離裝置。在該膜分離裝置中，在主體箱的內(nèi)部以規(guī)定間隔平行地排列并填充有多個(gè)有機(jī)平膜型的膜濾芯。如圖9、圖10所示，膜濾芯10具有在上下方向A上長的長方形的濾板11與配置于濾板11的表里兩面的濾板面的過濾膜12。在濾板11的表里兩濾板面上形成有多個(gè)流路槽13，透過過濾膜12的透過液流過流路槽13。這些流路槽13在上下方向A(縱方向)上長地形成，在濾板11的寬度方向B上平行地排列。在濾板11的上端部，形成有收集各流路槽13內(nèi)的透過液的集液部14。集液部14 貫通濾板11的表里兩濾板面，各流路槽13的上端連通于集液部14。另外，由上述流路槽 13與集液部14構(gòu)成透過液流路17。此外，在濾板11的上邊緣部，設(shè)置有將收集于集液部 14中的透過液向膜濾芯10的外部取出的透過液取出噴嘴15。由此，在將膜濾芯10用于固液分離的情況下，通過使用吸引泵使透過液取出噴嘴 15產(chǎn)生吸引壓力(負(fù)壓)作用，吸引壓力通過透過液取出噴嘴15作用于透過液流路17(即流路槽13與集液部14)，槽內(nèi)混合液18 (被處理液)由過濾膜12過濾。此時(shí)，透過過濾膜 12的過濾液，通過各流路槽13內(nèi)，流入集液部14而被收集，從集液部14通過透過液取出噴嘴15，被取出至膜濾芯10的外部。另外，關(guān)于如上述那樣在濾板11上設(shè)置有流路槽13與集液部14的膜濾芯10，例如在下述專利文獻(xiàn)1的日本國公開專利公報(bào)中有記載。此外，在膜濾芯10的透過液流路17產(chǎn)生吸引壓力作用時(shí)，由于越靠近膜濾芯10 的下部，到透過液取出噴嘴15的壓力損失增大，所以，在濾板11的濾板面上產(chǎn)生如圖11所示的吸引壓力的壓力分布。在圖11中，各等壓線19a 19e表示壓力相等的位置，等壓線 19a 19e的位置越低，表示的壓力值越低。由此，各等壓線19a 19e在透過液取出噴嘴 15的正下方成為向下膨脹的曲線，越是遠(yuǎn)離透過液取出噴嘴15的位置，吸引壓力越低。此外，關(guān)于寬度方向B上的壓力分布，越是在寬度方向B上遠(yuǎn)離透過液取出噴嘴15的正下方， 吸引壓力越低。專利文獻(xiàn)1 日本特開平8181264但是，在上述的以往形式中，存在如下問題如圖11所示，越是靠近濾板11的下部，濾板面的寬度方向B上的壓力差(壓力分布、壓力的偏差)越大。因此，越是向著濾板 11的兩側(cè)的下部20，高效地收集透過液越困難，同時(shí)有效地使用過濾膜12的整個(gè)面越困難。
此外，如圖12所示，在相鄰的一對(duì)膜濾芯10的膜間，固體等的附著物M發(fā)生堵塞等，在膜濾芯10的表里的任一方的面上發(fā)生膜面閉塞。在這種情況下，由于膜面的發(fā)生閉塞的部分不進(jìn)行過濾，所以，膜濾芯10的表里一方的面中的得到透過液的有效過濾膜面積相對(duì)于表里另一方的面中的得到透過液的有效過濾膜面積減少。由此，由膜濾芯10的表里一方的面得到的透過液的量相對(duì)于由表里另一方的面得到的透過液的量減少。這樣，存在當(dāng)膜濾芯10的表里任一方的面發(fā)生膜面的閉塞時(shí)，由膜濾芯10的表面?zhèn)鹊玫降耐高^液的量與由里面?zhèn)鹊玫降耐高^液的量產(chǎn)生差異的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種膜濾芯，該膜濾芯通過高效地收集透過液，可以有效地使用透過膜，此外，能夠減小由于膜面的閉塞等產(chǎn)生的由表面?zhèn)鹊玫降耐高^液的量與由里面?zhèn)鹊玫降耐高^液量的差。為達(dá)成上述目的，第一發(fā)明的浸漬型膜分離裝置的膜濾芯在濾板的至少表里任一方的濾板面上配置過濾膜，在由過濾膜覆蓋的濾板面上，形成透過過濾膜的透過液流通的流路槽圖案，在濾板的周緣部，設(shè)置有收集并取出流過流路槽圖案的透過液的透過液取出口， 其特征在于，流路槽圖案具有多個(gè)流路槽；在濾板上形成壓力差緩和槽，該壓力差緩和槽橫穿形成流路槽圖案的區(qū)域；形成流路槽圖案的區(qū)域被壓力差緩和槽劃分為多個(gè)集水區(qū)域；壓力差緩和槽經(jīng)由多個(gè)流路槽連通于透過液取出口 ；壓力差緩和槽的流路截面積比流路槽的流路截面積大。由此，在使用膜濾芯對(duì)被處理液進(jìn)行固液分離時(shí)，通過透過液取出口在膜濾芯的內(nèi)側(cè)作用有吸引壓力，由此，被處理液由過濾膜過濾，透過過濾膜的透過液，流過流路槽與壓力差緩和槽，從透過液取出口被取出到膜濾芯的外部。此時(shí)，流過與壓力差緩和槽相比距離透過液取出口遠(yuǎn)的集水區(qū)域的流路槽的透過液，在到達(dá)透過液取出口的途中，從流路槽被收集于壓力差緩和槽。由于壓力差緩和槽的流路截面積比流路槽的流路截面積大，并且，橫穿形成流路槽圖案的區(qū)域，所以，流過壓力差緩和槽的透過液的流速比流過流路槽的透過液的流速低。由此，與壓力差緩和槽相比距離透過液取出口近的集水區(qū)域的吸引壓力的偏差在壓力差緩和槽的長度方向上被平均化而被緩和，由此，由于與壓力差緩和槽相比距離透過液取出口遠(yuǎn)的集水區(qū)域的吸引壓力在壓力差緩和槽的長度方向上被平均化，所以，能夠使用膜面整體有效地得到透過液。在第2發(fā)明中，濾板為縱橫的長度不同的形狀，在使濾板的長邊方向直立設(shè)置時(shí)，透過液取出口設(shè)置于濾板的上端部或上端部附近，壓力差緩和槽設(shè)置成從濾板的一側(cè)邊過渡到另一側(cè)邊。由此，在縱長形狀的濾板中，為了有效地使用過濾膜的整個(gè)面，控制濾板面的寬度方向的吸引壓力的偏差是有效的。由于將壓力差緩和槽設(shè)置成從濾板的一側(cè)邊過渡到另一側(cè)邊，所以，與壓力差緩和槽相比距離透過液取出口近的集水區(qū)域的吸引壓力的偏差，通過壓力差緩和槽，在濾板面的寬度方向上被平均化。由此，由于與壓力差緩和槽相比距離透過液取出口遠(yuǎn)的集水區(qū)域的吸引壓力在濾板面的寬度方向上被平均化，所以，能夠有效地使用過濾膜的整個(gè)面。在第3發(fā)明中，流路槽形成為直線狀，并且平行地排列。由此，在透過液流過流路槽內(nèi)時(shí)的流路阻力減小。在第4發(fā)明中，流路槽圖案具有使相鄰的流路槽彼此連通的多個(gè)連通槽。 由此，透過液向著透過液取出口流過流路槽與連通槽，從透過液取出口被取出至膜濾芯的外部。此時(shí)，在與壓力差緩和槽相比距離透過液取出口遠(yuǎn)的集水區(qū)域透過過濾膜的透過液在到達(dá)透過液取出口的途中，被收集于壓力差緩和槽。在第5發(fā)明中，連通槽與流路槽呈T字狀交差。由此，在連通槽與流路槽交差的交差部分，過濾膜由周圍被連通槽與流路槽分割的單元的兩個(gè)角與流路槽的一側(cè)邊緣支承(即由兩點(diǎn)與一條直線部支承)。由此，與例如連通槽與流路槽呈X字狀交差的情況相比，由于支承過濾膜的區(qū)域多，所以，能夠抑制過濾膜的伸展，并且防止過濾膜陷入流路槽或連通槽而使這些槽的有效流路截面積減少。在第6發(fā)明中，過濾膜、流路槽圖案與壓力差緩和槽設(shè)置于濾板的表里兩側(cè)的濾板面，在壓力差緩和槽中，形成有連通濾板的表里兩側(cè)的連通孔。由此，由于通過連通孔減少濾板的表面?zhèn)扰c里面?zhèn)鹊奈龎毫Φ牟?，能夠抑制濾板的表面?zhèn)扰c里面?zhèn)鹊倪^濾不平衡。例如，當(dāng)在膜濾芯的表里任一方的面上發(fā)生膜面閉塞時(shí)，由于不能從發(fā)生膜面閉塞的位置得到透過液，所以，在膜濾芯的表里一方的面中得到透過液的有效的過濾膜面積與表里另一方的面中得到透過液的有效的過濾膜面積相比減小。而且，由此，表里一方的面的過濾膜面的吸引壓力的平均值與表里另一方的面的過濾膜面的吸引壓力的平均值相比增大。由此，透過表里另一方的面的過濾膜的過濾液的一部分，流過表里另一方的流路槽，從表里另一方的壓力差緩和槽通過連通孔流入表里一方的壓力差緩和槽，與透過表里一方的過濾膜的透過液一起，流過表里一方的流路槽，從透過液取出口被取出至膜濾芯的外部。這樣，在發(fā)生膜面閉塞的情況下，連通孔作為旁通流路發(fā)揮功能。由此，利用膜濾芯的發(fā)生膜面閉塞的一側(cè)的吸引壓力，膜濾芯的沒有發(fā)生膜面閉塞的一側(cè)的透過液的一部分向發(fā)生上述膜面閉塞的一側(cè)流動(dòng)，并從透過液取出口被取出，因此，即使膜盒的表里任一方的有效的過濾膜面積由于膜面閉塞而減小，也能夠減小從膜盒的表面?zhèn)鹊玫降耐高^液量與從里面?zhèn)鹊玫降耐高^液量的差。如上所述，在本發(fā)明中，通過高效地收集透過液，可以有效地使用過濾膜。此外，能夠縮小因?yàn)槟っ娴拈]塞等產(chǎn)生的從膜濾芯的表面?zhèn)鹊玫降耐高^液量與從膜濾芯的里面?zhèn)鹊玫降耐高^液量的差。


圖1是具有本發(fā)明的第1實(shí)施方式的膜濾芯的膜分離裝置的部分剖開立體圖。圖2是同上的膜濾芯的部分剖開主視圖。圖3是同上的膜濾芯的流路槽圖案的流路槽與連通槽的交差部分的擴(kuò)大圖。圖4是同上的膜濾芯的濾板的主視圖。圖5是本發(fā)明的第2實(shí)施方式的膜濾芯的部分剖開主視圖。圖6是同上的兩個(gè)膜濾芯的從側(cè)面觀察的縱截面圖。圖7是同上的兩個(gè)膜濾芯的從側(cè)面觀察的縱截面圖，表示發(fā)生膜面閉塞的狀態(tài)。圖8A是本發(fā)明的第3實(shí)施方式的膜濾芯的濾板的主視圖。圖8B是本發(fā)明的第4實(shí)施方式的膜濾芯的濾板的主視圖。圖8C是本發(fā)明的第5實(shí)施方式的膜濾芯的濾板的主視圖。圖8D是本發(fā)明的第6實(shí)施方式的膜濾芯的濾板的主視圖。圖9是以往的膜濾芯的部分剖開主視圖。圖10是同上的兩個(gè)膜濾芯的從側(cè)面觀察的縱截面圖。圖11是同上的膜濾芯的濾板的主視圖。圖12是同上的兩個(gè)膜濾芯的從側(cè)面觀察的縱截面圖，表示發(fā)生膜面閉塞的狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式以下，參照?qǐng)D1 圖4對(duì)本發(fā)明的第1實(shí)施方式進(jìn)行說明。如圖1所示，在對(duì)下水等進(jìn)行活性污泥處理的反應(yīng)槽的內(nèi)部設(shè)置有浸漬型的膜分離裝置31。該膜分離裝置31具有主體箱33，該主體箱33為上下兩端部打開的四邊形；多個(gè)有機(jī)平膜型的膜濾芯34，該多個(gè)有機(jī)平膜型的膜濾芯34設(shè)置于主體箱33的內(nèi)部；空氣擴(kuò)散裝置35，該空氣擴(kuò)散裝置設(shè)置于上述膜濾芯34的下方。另外，鄰接的各膜濾芯34以相對(duì)的膜面間隔開規(guī)定間隔的方式平行地排列。此外，各膜濾芯34彼此雖然隔開規(guī)定間隔而分離，但是至少可以在側(cè)邊部接觸。在該情況下， 可以打開主體箱33的側(cè)面，或者，也可以不要主體箱33。如圖2所示，膜濾芯34具有濾板36，該濾板36為在上下方向A上長的長方形形狀(縱橫的長度不同的形狀的一個(gè)例子)；過濾膜37，該過濾膜37安裝于濾板36的表里兩方的濾板面(即濾板36的表面)。過濾膜37的周緣部通過焊接或粘結(jié)固著于濾板36。在濾板36的表里兩側(cè)的濾板面上分別形成有流路槽圖案38以及使吸引壓力在濾板面的寬度方向B上平均化的第1以及第2集液槽43、44。透過過濾膜37的透過液流過流路槽圖案38。流路槽圖案38與集液槽43、44被過濾膜37覆蓋。此外，在濾板36的上端部，設(shè)置有透過液取出噴嘴39 (透過液取出口的一個(gè)例子)，該透過液取出噴嘴39收集流路槽圖案38內(nèi)的透過液并取出至膜濾芯34的外部。流路槽圖案38由相對(duì)于鉛直方向傾斜的直線狀的多個(gè)平行的流路槽38a和使相鄰的流路槽38a彼此連通的多個(gè)的連通槽38b形成。此外，如圖2、圖3所示，通過形成流路槽圖案38，在濾板36的表里兩側(cè)的濾板面上，形成多個(gè)長方形形狀的單元40，該單元40的周圍由流路槽38a與連通槽38b分割。流路槽38a與連通槽38b呈T字狀地交差，流路槽 38a的流路截面積與連通槽38b的流路截面積相同。第1以及第2集液槽43、44是與濾板36的上下兩端邊平行且在濾板36的寬度方向B上長的直線狀的槽，形成為從濾板36的一側(cè)邊過渡到另一側(cè)邊。另外，第2集液槽 44 (壓力差緩和槽的一例)以在寬度方向B上橫穿形成流路槽圖案38的區(qū)域的方式形成。 形成流路槽圖案38的區(qū)域被第2集液槽44劃分為上部的集水區(qū)域46與下部的集水區(qū)域 47。透過液取出噴嘴39具有噴嘴主體部39a，該噴嘴主體部39a從濾板36的上端部向上突出；孔部39b，該孔部39b形成于噴嘴主體部39a。另外，孔部39b的一端在噴嘴主體部39a的前端開口，孔部39b的另一端連通于第1集液槽43。由此，透過液取出噴嘴39與第2集液槽44，經(jīng)由第1集液槽43、上部的集水區(qū)域46內(nèi)的流路槽38a、以及連通槽3 而連通。此外，下部的集水區(qū)域47內(nèi)的流路槽38a連通于第2集液槽44。第1以及第2集液槽43、44的各自的寬度Wl形成得比流路槽38a的寬度W2大， 第1以及第2集液槽43、44的各自的深度形成為與流路槽38a的深度相等。由此，集液槽 43、44的各自的流路截面積比流路槽38a的流路截面積大。另外，第1集液槽43的流路截面積和第2集液槽44的流路截面積相同。如圖1所示，在主體箱33的一側(cè)部的上方設(shè)置有集水管50，該集水管50收集從各膜濾芯34的透過液取出噴嘴39吸引的透過液。透過液取出噴嘴39與集水管50經(jīng)由連接管51連接。在集水管50上，連接有將透過液向槽外導(dǎo)出的導(dǎo)出管52。此外，在導(dǎo)出管52上設(shè)置有吸引泵，該吸引泵使各膜濾芯34的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生用于吸引透過液的吸引壓力(負(fù)壓)。另外，也可以不使用吸引泵，而是將反應(yīng)槽32內(nèi)的被處理液53的水位差壓力作為過濾驅(qū)動(dòng)壓力利用，從而產(chǎn)生吸引壓力。以下，對(duì)上述結(jié)構(gòu)的作用進(jìn)行說明。在過濾運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由空氣擴(kuò)散裝置35進(jìn)行空氣擴(kuò)散，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)吸引泵，吸引透過液取出噴嘴39。由此，吸引壓力通過透過液取出噴嘴39作用于集液槽43、44、流路槽38a 以及連通槽38b，膜濾芯34的內(nèi)側(cè)被減壓。由此，被處理液53中的污泥等固態(tài)成分被過濾膜37捕捉，通過空氣擴(kuò)散由過濾膜37的表面被除去。此時(shí)，透過過濾膜37的透過液流過第1及第2集液槽43、44、流路槽38a以及連通槽38b，從透過液取出噴嘴39被取出至膜濾芯34的外部，經(jīng)過連接管51被收集于集水管50，并從集水管50通過導(dǎo)出管52被導(dǎo)出至槽外。 此時(shí)，流過下部的集水區(qū)域47 (即位于與第2集液槽44相比距離透過液取出噴嘴 39遠(yuǎn)的位置的集水區(qū)域)的流路槽38a與連通槽38b的透過液，在到達(dá)透過液取出噴嘴39 的途中，從流路槽38a被收集于第2集液槽44。第2集液槽44的流路截面積比流路槽38a 的流路截面積大，并且，由于第2集液槽44在寬度方向B上橫穿形成流路槽圖案38的區(qū)域， 所以，流過第2集液槽44的透過液的流速比流過流路槽38a的透過液的流速低。
由此，上部的集水區(qū)域46 (即位于相比于第2集液槽44距離透過液取出噴嘴39 近的位置的集水區(qū)域)的吸引壓力的偏差在第2集液槽44的長度方向(即濾板面的寬度方向B)上被平均化而緩和。由此，由于下部的集水區(qū)域47的吸引壓力在第2集液槽44的長度方向(即濾板面的寬度方向B)上被平均化，所以，能夠使用膜面整體有效地得到透過液。在圖4中，表示發(fā)生于濾板36的濾板面的吸引壓力的壓力分布。如上所述，通過吸引壓力在寬度方向B上被平均化，在下部的集水區(qū)域47，等壓線M與以往的膜濾芯的等壓線相比平坦化。由此，在下部的集水區(qū)域47，濾板面的寬度方向B的吸引壓力的差(偏差)縮小，能夠高效地在以往難以有效地從過濾膜得到透過液的、濾板36的寬度方向B的兩側(cè)的下部陽收集透過液，并能夠有效地使用過濾膜37的整個(gè)面。此外，收集于第2集液槽44的透過液與在上部的集水區(qū)域46中透過過濾膜37的透過液，流過上部的集水區(qū)域46的流路槽38a與連通槽38b而被收集于第1集液槽43，從第1集液槽43流到透過液取出噴嘴39的孔部39b。此外，由于上部以及下部的集水區(qū)域46、47的各流路槽38a形成為直線狀，所以， 透過液順暢地流過流路槽38a，流路阻力減小。此外，如圖3所示，在流路槽38a與連通槽38b呈T字狀交差的交差部分58，過濾膜37由相鄰的兩個(gè)單元40的角59a、59b與流路槽38a的一側(cè)邊緣59c支承(即由兩點(diǎn)與一條直線部支承)。因此，在吸引壓力作用于膜濾芯34的內(nèi)側(cè)時(shí)，與例如流路槽與連通槽呈 X字狀地交差且僅由多個(gè)單元的角支承過濾膜(多點(diǎn)支承)的結(jié)構(gòu)相比，在交差部分58能夠充分地支承過濾膜37。由此，交差部分58能夠防止過濾膜37陷入流路槽38a內(nèi)而使流路槽38a的有效流路截面積縮小。接下來，參照?qǐng)D5 圖7對(duì)本發(fā)明的第2實(shí)施方式進(jìn)行說明。在第2集液槽44中，形成有連通濾板36的表里兩側(cè)的多個(gè)(圖5中為二個(gè))連通孔63。如圖6所示，各連通孔63的一端開口于濾板36的表里任一側(cè)的第2集液槽44內(nèi)， 各連通孔63的另一端開口于表里另一側(cè)的第2集液槽44內(nèi)。以下，對(duì)上述結(jié)構(gòu)的作用進(jìn)行說明。由于濾板36的表面?zhèn)扰c里面?zhèn)鹊奈龎毫Φ牟钔ㄟ^連通孔63減少，所以能夠抑制在濾板36的表面?zhèn)扰c里面?zhèn)冗^濾不平衡。此外，例如，如圖7所示，在如下情況下，即，附著物64附著于膜濾芯34的表里任一側(cè)Sl的過濾膜37，并且在膜濾芯34的表里一側(cè)Sl的上部的集水區(qū)域46內(nèi)膜面堵塞的情況下，無法從膜面閉塞的部分得到透過液。因此，膜濾芯34的表里一側(cè)Sl的面的能得到透過液的有效的過濾膜面積，相比膜濾芯34的表里另一側(cè)S2的面的能得到透過液的有效的過濾膜面積減少。由此，表里一側(cè)Sl的過濾膜37的吸引壓力的平均值與表里另一側(cè)S2 的過濾膜37的膜面的吸引壓力的平均值相比增大。由此，透過表里另一側(cè)S2的過濾膜37的透過液的一部分流過表里另一側(cè)S2的流路槽38a，從表里另一側(cè)S2的第2集液槽44通過連通孔63流入表里一側(cè)Sl的第2集液槽 44，與透過表里一側(cè)Sl的過濾膜37的透過液一起，流過表里一側(cè)Sl的流路槽38a并從透過液取出噴嘴39被取出至膜濾芯34的外部。這樣，在膜面閉塞的情況下，連通孔63作為旁通流路發(fā)揮功能，由此，利用膜濾芯 34的發(fā)生膜面閉塞側(cè)(Si)的吸引壓力，未發(fā)生膜面閉塞側(cè)(S2)的透過液的一部分流過上述發(fā)生膜面閉塞側(cè)(Si)，并從透過液取出噴嘴39被取出。因此，即使由于膜面的閉塞而導(dǎo)致膜濾芯34的表里任一側(cè)的有效的過濾膜面積減少，也能夠減小從膜濾芯34的表面?zhèn)鹊玫降耐高^液的量與從膜濾芯34的里面?zhèn)鹊玫降耐高^液的量的差。另外，在上述第2實(shí)施方式中，如圖5所示，雖然連通孔63形成有二個(gè)，但是也可以形成為二個(gè)以外的多個(gè)或者僅形成一個(gè)。接下來，參照?qǐng)D8A 圖8D對(duì)本發(fā)明的第3 第6實(shí)施方式進(jìn)行說明。在上述第1實(shí)施方式中，如圖2所示，在寬度方向B上橫穿形成流路槽圖案38的區(qū)域的第2集液槽44，相對(duì)于濾板36的上下兩端邊平行地形成，作為第3實(shí)施方式，如圖 8A所示，在寬度方向B上橫穿形成流路槽圖案38的區(qū)域的第2集液槽44相對(duì)于濾板36的上下兩端邊傾斜地形成。在上述第1實(shí)施方式中，如圖2所示，雖然上部的集水區(qū)域46的流路槽圖案38與下部的集水區(qū)域47的流路槽圖案38為相同的圖案，但作為第4實(shí)施方式，如圖8B所示，也可以是上部的集水區(qū)域46的流路槽圖案38與下部的集水區(qū)域47的流路槽圖案66不同的圖案。另外，流路槽圖案66由多個(gè)流路槽66a與連通槽66b形成。上部的集水區(qū)域46的流路槽圖案38的各流路槽38a，向著透過液取出噴嘴39側(cè)， 相對(duì)于鉛直方向向一側(cè)傾斜。此外，下部的集水區(qū)域47的流路槽圖案66的各流路槽66a， 相對(duì)于鉛直方向，向著與上述流路槽38a相反的方向(另一側(cè))傾斜。在上述第1實(shí)施方式中，如圖2所示，在濾板36的濾板面上設(shè)置有上下兩個(gè)集液槽43、44與上下兩個(gè)集水區(qū)域46、47，但是作為第5實(shí)施方式，如圖8C所示，在濾板36的濾板面上也可以設(shè)置上下三個(gè)集液槽43、44、68與上下三個(gè)集水區(qū)域46、47、69。此外，作為第 6實(shí)施方式，如圖8D所示，濾板36的濾板面也可以設(shè)置上下四個(gè)集液槽43、44、68、70與上下四個(gè)集水區(qū)域46、47、69、71。由此，集液槽44、68、70作為壓力差緩和槽發(fā)揮功能，從而， 通過各集液槽43、44、68、70，在濾板面的寬度方向B上吸引壓力被平均化。另外，集液槽形成為五個(gè)以上的多個(gè)并且集水區(qū)域形成為五個(gè)以上的多個(gè)亦可。另外，在上述第3 第6的實(shí)施方式中表示的膜濾芯34的集液槽中，也可以形成與上述第2實(shí)施方式相同的連通孔63。在上述各實(shí)施方式中，過濾膜37、流路槽圖案38、66與集液槽43、44、68、70設(shè)置于濾板36的表里兩側(cè)的濾板面，但是，也可以僅設(shè)置于表里任一側(cè)的濾板面。此外，集液槽 43、44、68、70也可以貫通濾板36的表里兩側(cè)的濾板面。另外，集液槽43、44、68、70的深度， 在具有作為集液槽而發(fā)揮功能的足夠的槽容積的范圍內(nèi)并不特別地被限定。在上述各實(shí)施方式中，可以在濾板36與過濾膜37之間配置間隔物(無紡布或海綿等)，通過間隔物防止過濾膜37緊密附著于濾板36。在上述各實(shí)施方式中，雖然透過液取出噴嘴39設(shè)置于濾板36的上端部，但是，也可以設(shè)置于濾板36的上端部附近，例如濾板36的側(cè)邊部的上部等。在上述各實(shí)施方式中，雖然膜濾芯34以長邊為上下方向A地配置于膜分離裝置31 內(nèi)，但是，也可以以長邊為寬度方向B地配置于膜分離裝置31內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種膜濾芯，該膜濾芯構(gòu)成浸漬型膜分離裝置，在濾板的至少表里任一方的濾板面上配置過濾膜，在由過濾膜覆蓋的濾板面上，形成供透過過濾膜的透過液流過的流路槽圖案， 在濾板的周緣部，設(shè)置有收集并取出流過流路槽圖案的透過液的透過液取出口，其特征在于，流路槽圖案具有多個(gè)流路槽，在濾板上形成壓力差緩和槽，該壓力差緩和槽橫穿形成流路槽圖案的區(qū)域， 形成流路槽圖案的區(qū)域被壓力差緩和槽劃分為多個(gè)集水區(qū)域， 壓力差緩和槽經(jīng)由多個(gè)流路槽連通于透過液取出口， 壓力差緩和槽的流路截面積比流路槽的流路截面積大。
2.如權(quán)利要求1所述的膜濾芯，其特征在于， 濾板為縱橫長度不同的形狀，當(dāng)使濾板的長邊方向成為上下方向地直立設(shè)置濾板時(shí)，透過液取出口設(shè)置于濾板的上端部或上端部附近，壓力差緩和槽從濾板的一側(cè)邊到另一側(cè)邊地設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的膜濾芯，其特征在于，流路槽形成為直線狀并且平行地排列。
4.如權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中的任一項(xiàng)所述的膜濾芯，其特征在于，流路槽圖案具有使相鄰的流路槽相互連通的多個(gè)連通槽。
5.如權(quán)利要求4所述的膜濾芯，其特征在于，連通槽與流路槽呈T字狀地交差。
6.如權(quán)利要求1至權(quán)利要求5中的任一項(xiàng)所述的膜濾芯，其特征在于， 過濾膜、流路槽圖案與壓力差緩和槽設(shè)置于濾板的表里兩側(cè)的濾板面上， 在壓力差緩和槽中，形成有連通濾板的表里兩側(cè)的連通孔。
全文摘要
一種膜濾芯，在濾板(36)的濾板面上，設(shè)置有過濾膜(37)與透過過濾膜(37)的透過液流過的流路槽圖案(38)，在濾板(36)的上端部，設(shè)置有收集且取出透過液的透過液取出噴嘴(39)，流路槽圖案(38)具有多個(gè)流路槽(38a)，在濾板(36)上，形成有將吸引壓力在濾板面的寬度方向(B)上平均化的集液槽(44)，形成流路槽圖案(38)的區(qū)域在濾板(36)的寬度方向(B)上被長直線狀集液槽(44)劃分為上下多個(gè)集水區(qū)域(46、47)，透過液取出噴嘴(39)與集液槽(44)經(jīng)由上部的集水區(qū)域(46)的流路槽(38a)連通，集液槽(44)的流路截面積比流路槽(38a)的流路截面積大。
文檔編號(hào)B01D63/00GK102164654SQ20098013732
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者佐佐木智彥, 山崎一博, 松崎好男, 石川公博 申請(qǐng)人:株式會(huì)社久保田