專(zhuān)利名稱(chēng)：一種脫硫煙氣擋板密封方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于煙氣密封技術(shù)，特別是關(guān)于一種脫硫煙氣擋板密封方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
當(dāng)今社會(huì)，人們的環(huán)境保護(hù)意識(shí)逐漸增強(qiáng)，燃煤火電廠(chǎng)的污染物(主要是二氧化硫)排放成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)之一，為了盡量減少燃煤火電廠(chǎng)排放的煙氣中二氧化硫的含量，現(xiàn)在燃煤電廠(chǎng)煙氣脫硫裝置普遍采用的是設(shè)計(jì)有旁路煙道石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，脫硫系統(tǒng)進(jìn)口煙氣擋板和出口煙氣擋板處于全開(kāi)狀態(tài)，旁路擋板處于全關(guān)狀態(tài)，此時(shí)旁路擋板通過(guò)密封風(fēng)予以密封。當(dāng)脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障，而機(jī)組仍需要運(yùn)行時(shí)，旁路擋板處于全開(kāi)狀態(tài)，而脫硫系統(tǒng)進(jìn)口煙氣擋板和出口煙氣擋板處于全關(guān)狀態(tài)，此時(shí)通過(guò)密封風(fēng)對(duì)進(jìn)口煙氣擋板和出口煙氣擋板密封，以保證脫硫系統(tǒng)內(nèi)的正常檢修。針對(duì)擋板的密封，現(xiàn)有技術(shù)中主要從大氣取風(fēng)，通過(guò)電加熱器加熱升溫，然后通過(guò)密封風(fēng)機(jī)升壓，連接到煙氣擋板，給予煙氣擋板密封風(fēng)。圖1為現(xiàn)有技術(shù)從大氣取風(fēng)的進(jìn)行擋板密封的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，鍋爐101中的煙氣依次經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)102、增壓風(fēng)機(jī) 103、脫硫吸收塔104之后，通過(guò)煙囪105排到大氣中。脫硫系統(tǒng)正常工作時(shí)，旁路擋板106 處于關(guān)閉狀態(tài)，閥門(mén)113開(kāi)啟，閥門(mén)114關(guān)閉，入口擋板107及出口擋板108處于開(kāi)啟狀態(tài)， 從大氣取得的大氣風(fēng)經(jīng)過(guò)擋板密封風(fēng)機(jī)109進(jìn)入，經(jīng)過(guò)電加熱器110加熱之后連接到旁路擋板106，觀(guān)察溫度表111和壓力表112的示數(shù)，通過(guò)調(diào)節(jié)加熱器110控制密封風(fēng)的溫度，通過(guò)閥門(mén)113控制進(jìn)風(fēng)量。當(dāng)脫硫吸收塔出現(xiàn)故障需要檢修時(shí)，煙氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)102之后，直接通過(guò)煙囪排放到大氣中，旁路擋板106處于開(kāi)啟狀態(tài)，閥門(mén)114開(kāi)啟，閥門(mén)113關(guān)閉，入口擋板107及出口擋板108處于開(kāi)啟狀態(tài)，從大氣取得的大氣風(fēng)經(jīng)過(guò)擋板密封風(fēng)機(jī)109進(jìn)入，經(jīng)過(guò)電加熱器 110加熱之后連接到入口擋板107及出口擋板118，觀(guān)察溫度表111和壓力表112的示數(shù)， 通過(guò)調(diào)節(jié)加熱器110控制密封風(fēng)的溫度，通過(guò)閥門(mén)114控制進(jìn)風(fēng)量。發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)有密封技術(shù)，存在著下面的缺陷從大氣取風(fēng)進(jìn)行密封時(shí)，為了防止低溫腐蝕的發(fā)生，對(duì)密封風(fēng)的溫度一般要求 120°C左右。然而，從大氣風(fēng)的溫度較低，需要通過(guò)加熱器加熱大氣風(fēng)。加熱器的功率一般較大，當(dāng)前我國(guó)600MW機(jī)組脫硫系統(tǒng)密封風(fēng)加熱器的功率一般為300 400kW左右，耗能較尚ο

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種脫硫煙氣擋板密封方法及系統(tǒng)，從一次風(fēng)機(jī)出口及空氣預(yù)熱器出口將獲取的獲取冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)混合后的密封風(fēng)對(duì)待密封擋板進(jìn)行密封，以省去利用加熱器對(duì)密封風(fēng)進(jìn)行加熱的步驟，節(jié)省能源。
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為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種脫硫煙氣擋板密封方法，該的方法包括分別從一次風(fēng)機(jī)出口及空氣預(yù)熱器出口獲取冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)；將獲取的冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)混合為密封風(fēng)；將所述的密封風(fēng)送入待密封擋板對(duì)所述的待密封擋板進(jìn)行密封。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種脫硫煙氣擋板密封系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一次風(fēng)獲取單元，用于分別從一次風(fēng)機(jī)出口及空氣預(yù)熱器出口獲取冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)；一次風(fēng)混合單元，用于將獲取的冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)混合為密封風(fēng)；密封風(fēng)送入單元，用于將所述的密封風(fēng)送入待密封擋板對(duì)所述的待密封擋板進(jìn)行密封。本發(fā)明實(shí)施例的有益技術(shù)效果本發(fā)明實(shí)施例從一次風(fēng)機(jī)出口及空氣預(yù)熱器出口獲取冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)，省去利用加熱器對(duì)密封風(fēng)進(jìn)行加熱的步驟，節(jié)省能源。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)從大氣取風(fēng)的進(jìn)行擋板密封的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例脫硫煙氣擋板密封系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例脫硫煙氣擋板密封系統(tǒng)的原理圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例脫硫煙氣擋板密封方法流程圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明提供一種脫硫煙氣擋板密封方法及系統(tǒng)，以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖2為本發(fā)明實(shí)施例脫硫煙氣擋板密封系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示所述的脫硫煙氣擋板密封系統(tǒng)包括一次風(fēng)獲取單元201，一次風(fēng)混合單元202及密封風(fēng)送入單元 203。一次風(fēng)獲取單元201，用于分別從一次風(fēng)機(jī)出口及空氣預(yù)熱器出口獲取冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)；通過(guò)管道從一次風(fēng)機(jī)出口取得冷一次風(fēng)，通過(guò)管道從空氣預(yù)熱器出口取得熱一次風(fēng)。取得冷一次風(fēng)的管道及取得熱一次風(fēng)的管道上分別安裝有閥門(mén)(如手動(dòng)或者電動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén))，可以分別調(diào)節(jié)冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量。一次風(fēng)混合單元202，用于將獲取的冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)混合為密封風(fēng)；將取得冷一次風(fēng)的管道及取得熱一次風(fēng)的管道匯入一條管道中，實(shí)現(xiàn)冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)的混

密封風(fēng)送入單元203，用于將所述的密封風(fēng)送入待密封擋板對(duì)所述的待密封擋板進(jìn)行密封。當(dāng)脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，所述的待密封擋板為旁路擋板；當(dāng)脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，所述的待密封擋板為脫硫系統(tǒng)入口擋板及脫硫系統(tǒng)出口擋板。所述的脫硫煙氣擋板密封系統(tǒng)還包括密封風(fēng)調(diào)節(jié)單元204，用于調(diào)節(jié)所述密封風(fēng)的溫度及氣壓。具體用于調(diào)節(jié)獲取的冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量比例，使得所述的密封風(fēng)滿(mǎn)足預(yù)設(shè)的溫度；調(diào)節(jié)所述密封風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量，使得所述的密封風(fēng)滿(mǎn)足預(yù)設(shè)的氣壓。圖3為本發(fā)明實(shí)施例脫硫煙氣擋板密封系統(tǒng)的原理圖；與圖1相比，圖3中包括一次風(fēng)機(jī)301，空氣預(yù)熱器302，熱一次風(fēng)管道的閥門(mén)303，冷一次風(fēng)管道的閥門(mén)304。鍋爐101中的煙氣依次經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)102、增壓風(fēng)機(jī)103、脫硫吸收塔104之后，通過(guò)煙囪105排到大氣中。脫硫系統(tǒng)正常工作時(shí)，旁路擋板106處于關(guān)閉狀態(tài)，閥門(mén)113開(kāi)啟， 閥門(mén)114關(guān)閉，入口擋板107及出口擋板108處于開(kāi)啟狀態(tài)。從一次風(fēng)機(jī)301出口取得的冷一次風(fēng)及從空氣預(yù)熱器302取得的熱一次風(fēng)通過(guò)閥門(mén)303及閥門(mén)304之后混合到一起。 觀(guān)察溫度表111和壓力表112的示數(shù)，通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)303及閥門(mén)304的進(jìn)氣量比例調(diào)節(jié)密封風(fēng)的溫度，通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)303及閥門(mén)304的進(jìn)氣量或者通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)113(閥門(mén)114)調(diào)解密封風(fēng)的氣壓。圖4為本發(fā)明實(shí)施例脫硫煙氣擋板密封方法流程圖；如圖4所示，所述的方法包括如下步驟步驟S401 分別從一次風(fēng)機(jī)出口及空氣預(yù)熱器出口獲取冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)；如圖4所示，通過(guò)管道從一次風(fēng)機(jī)301出口取得冷一次風(fēng)，通過(guò)管道從空氣預(yù)熱302器出口取得熱一次風(fēng)。取得冷一次風(fēng)的管道及取得熱一次風(fēng)的管道上分別安裝有閥門(mén)304及閥門(mén) 303(如手動(dòng)或者電動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén))，可以分別調(diào)節(jié)冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量。步驟S402 將獲取的冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)混合為密封風(fēng)；將取得冷一次風(fēng)的管道及取得熱一次風(fēng)的管道匯入一條管道中，實(shí)現(xiàn)冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)的混合。步驟S403 調(diào)節(jié)所述密封風(fēng)的溫度及氣壓。調(diào)節(jié)獲取的冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量比例，使得所述的密封風(fēng)滿(mǎn)足預(yù)設(shè)的溫度；通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)304及閥門(mén)303可以調(diào)節(jié)冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量比例，使得所述的密封風(fēng)滿(mǎn)足預(yù)設(shè)的溫度，預(yù)設(shè)的溫度可以為120 度，本發(fā)明不限于此。調(diào)節(jié)所述密封風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量，使得所述的密封風(fēng)滿(mǎn)足預(yù)設(shè)的氣壓；調(diào)解密封風(fēng)的氣壓時(shí)，可以只調(diào)節(jié)通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)304及閥門(mén)303，也可以只調(diào)節(jié)閥門(mén)113(或者閥門(mén)114)， 也可以同時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥門(mén)304、閥門(mén)303及閥門(mén)113(或者閥門(mén)114)。預(yù)設(shè)的氣壓可以為 9. OKPa，本發(fā)明不限于此。步驟S404 將所述的密封風(fēng)送入待密封擋板對(duì)所述的待密封擋板進(jìn)行密封。如圖3所示，密封風(fēng)可以通過(guò)閥門(mén)113送入煙道中旁路擋板106中，也可以通過(guò)閥門(mén)114送入煙道中脫硫系統(tǒng)入口擋板107及脫硫系統(tǒng)出口擋板108中。當(dāng)脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，煙道中旁路擋板106處于關(guān)閉狀態(tài)，脫硫系統(tǒng)入口擋板 107及脫硫系統(tǒng)出口擋板108處于開(kāi)啟狀態(tài)，此時(shí)需要對(duì)旁路擋板106進(jìn)行密封，開(kāi)啟閥門(mén) 113將所述的密封風(fēng)送入旁路擋板106中，實(shí)現(xiàn)旁路檔板106的密封。當(dāng)脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，煙道中旁路擋板106處于開(kāi)啟狀態(tài)，脫硫系統(tǒng)入口擋板 107及脫硫系統(tǒng)出口擋板108處于關(guān)閉狀態(tài)，將所述的密封風(fēng)送入脫硫系統(tǒng)入口擋板107及脫硫系統(tǒng)出口擋板108中，實(shí)現(xiàn)脫硫系統(tǒng)入口擋板107及脫硫系統(tǒng)出口擋板108的密封。本發(fā)明實(shí)施例利用一次風(fēng)的壓力克服管道的阻力，作為脫硫系統(tǒng)擋板的密封風(fēng)源。如果由于管道阻力過(guò)大，混合后的密封風(fēng)壓力不能滿(mǎn)足要求，可以增設(shè)密封風(fēng)機(jī)予以升壓，在此不在贅述。如果脫硫系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的鍋爐不存在一次風(fēng)機(jī)時(shí)，可以利用送風(fēng)機(jī)提供密封風(fēng)源，因?yàn)樗惋L(fēng)機(jī)出口的壓力低于一次風(fēng)機(jī)出口的壓力，一般不足以克服擋板密封風(fēng)的管道阻力， 一般需要增設(shè)密封風(fēng)機(jī)予以升壓，在此不在贅述。本發(fā)明實(shí)施例的有益技術(shù)效果本發(fā)明實(shí)施例從一次風(fēng)機(jī)出口及空氣預(yù)熱器出口獲取冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)，省去利用加熱器對(duì)密封風(fēng)進(jìn)行加熱的步驟，節(jié)省能源。以上所述的具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種脫硫煙氣擋板密封方法，其特征在于，所述的方法包括 分別從一次風(fēng)機(jī)出口及空氣預(yù)熱器出口獲取冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)； 將獲取的冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)混合為密封風(fēng)；將所述的密封風(fēng)送入待密封擋板對(duì)所述的待密封擋板進(jìn)行密封。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在將所述的密封風(fēng)送入待密封擋板對(duì)所述的待密封擋板進(jìn)行密封之前，所述的方法還包括調(diào)節(jié)所述密封風(fēng)的溫度及氣壓。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，調(diào)節(jié)所述密封風(fēng)的溫度及氣壓包括 調(diào)節(jié)獲取的冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量比例，使得所述的密封風(fēng)滿(mǎn)足預(yù)設(shè)的溫度； 調(diào)節(jié)所述密封風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量，使得所述的密封風(fēng)滿(mǎn)足預(yù)設(shè)的氣壓。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，當(dāng)脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，將所述的密封風(fēng)送入旁路擋板。
5.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，當(dāng)脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，將所述的密封風(fēng)送入脫硫系統(tǒng)入口擋板及脫硫系統(tǒng)出口擋板。
6.一種脫硫煙氣擋板密封系統(tǒng)，其特征在于，所述的系統(tǒng)包括一次風(fēng)獲取單元，用于分別從一次風(fēng)機(jī)出口及空氣預(yù)熱器出口獲取冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)；一次風(fēng)混合單元，用于將獲取的冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)混合為密封風(fēng)；密封風(fēng)送入單元，用于將所述的密封風(fēng)送入待密封擋板對(duì)所述的待密封擋板進(jìn)行密封。
7.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述的系統(tǒng)還包括 密封風(fēng)調(diào)節(jié)單元，用于調(diào)節(jié)所述密封風(fēng)的溫度及氣壓。
8.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述的密封風(fēng)調(diào)節(jié)單元，具體用于調(diào)節(jié)獲取的冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量比例，使得所述的密封風(fēng)滿(mǎn)足預(yù)設(shè)的溫度；調(diào)節(jié)所述密封風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量，使得所述的密封風(fēng)滿(mǎn)足預(yù)設(shè)的氣壓。
9.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，所述的待密封擋板為旁路擋板。
10.如權(quán)利要求8所述系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，所述的待密封擋板為脫硫系統(tǒng)入口擋板及脫硫系統(tǒng)出口擋板。
全文摘要
本發(fā)明提供一種脫硫煙氣擋板密封方法及系統(tǒng)，該方法包括分別從一次風(fēng)機(jī)出口及空氣預(yù)熱器出口獲取冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)；將獲取的冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)混合為滿(mǎn)足一定溫度和壓力的密封風(fēng)；將密封風(fēng)送入待密封擋板對(duì)所述的待密封擋板進(jìn)行密封。本發(fā)明實(shí)施例從一次風(fēng)機(jī)出口及空氣預(yù)熱器出口獲取冷一次風(fēng)及熱一次風(fēng)，省去利用加熱器對(duì)密封風(fēng)進(jìn)行加熱的步驟，節(jié)省能源。
文檔編號(hào)B01D53/80GK102188895SQ20101012071
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月8日
發(fā)明者張清峰, 曹紅加, 李俠, 李慶 申請(qǐng)人:華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司