專利名稱：一種低溫甲醇洗工藝所用的袋式過濾器的清理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤化工領(lǐng)域，特別涉及一種低溫甲醇洗工藝所用的袋式過濾器的清理方法。
背景技術(shù)：
隨著甲醇及其下游產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，一批大型的煤制甲醇項(xiàng)目相繼建成，在氣 體凈化工藝技術(shù)的選擇上，大都選擇低溫甲醇洗工藝，此工藝大量使用高效繞管式換熱 器，這種換熱器換熱效率高，同樣大小一臺換熱面積是普通列管式換熱器的兩倍以上。 但是這種換熱器也存在一個致命弱點(diǎn)，就是殼程間隙太小，通常只有1 2毫米，甲醇溶 液中雜質(zhì)含量過多，就容易造成換熱器堵塞，輕則換熱器換熱效率下降，嚴(yán)重的則要更 換換熱器，不僅要支付昂貴的設(shè)備費(fèi)用，更要承擔(dān)巨額的停產(chǎn)損失。因此，甲醇溶液的 凈化也就是過濾器的有效運(yùn)行就顯得尤為重要。循環(huán)甲醇溶液中的雜質(zhì)來自三個方面1、變換氣帶出的觸媒粉，由于洗氨塔無 法徹底清除，一部分將隨變換氣帶到低溫甲醇洗系統(tǒng)。另外，在變換工段壓力和溫度適 合生成羰基鐵，這種物質(zhì)也會隨變換氣進(jìn)入到低溫甲醇洗系統(tǒng)形成雜質(zhì)。2、低溫甲醇洗 的運(yùn)行過程中，由于有水、硫化氫存在，發(fā)生電化學(xué)腐蝕形成雜質(zhì)，特別是當(dāng)水含量升 高，腐蝕也會增強(qiáng)，腐蝕的另一個原因是生成羰基鐵，硫化氫的存在會明顯的加強(qiáng)一氧 化碳和鐵的反應(yīng)，而生成的羰基鐵在甲醇熱再生時出現(xiàn)分解，分解出單質(zhì)硫和硫化鐵等 固態(tài)雜質(zhì)。3、系統(tǒng)在大檢修，沖洗置換不徹底，檢修、檢查時打開人孔過多，空氣對流 造成腐蝕，還有就是在日常的管理中，不注重現(xiàn)場漏斗、地下池以及溶液儲槽的清潔， 導(dǎo)致一些雜質(zhì)從這里進(jìn)入。這些雜質(zhì)都必須通過過濾器進(jìn)行清除，以防止進(jìn)入繞管式換熱器，而造成沉積 堵塞。隨著溶液的循環(huán)，過濾器阻力將不斷上升，達(dá)到一定壓差時就必須停下來進(jìn)行人 工清理，由于溶液過濾是由外向里的，附著在濾芯表層的雜質(zhì)用刷子可以去掉，但積累 在濾芯里面的油污雜質(zhì)卻無法去除，使過濾器的阻力上升加快，清理次數(shù)增加，同時在 清理時只能走付線，這樣不停地清理，實(shí)際上真正過濾的時間很少，溶液中的雜質(zhì)逐漸 增多，從而威脅繞管式換熱器的穩(wěn)定運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種低溫甲醇洗工藝所用的 袋式過濾器的清理方法。本發(fā)明技術(shù)方案如下a、配制蒸汽冷凝液管線至甲醇過濾器放空閥前，配制氮?dú)夤芫€至甲醇過濾器出 口封頭處，且均與過濾器連通，同時都配有手動控制閥；b、當(dāng)甲醇過濾器壓差到操作高限時，關(guān)過濾器進(jìn)出口閥門，排盡溶液，關(guān)閉排 液閥，開排污閥；
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C、開蒸汽冷凝液手動控制閥及氮?dú)夤芫€手動控制閥，蒸汽冷凝液結(jié)合氮?dú)鈱?nèi) 部向外不斷反沖，通過高溫冷凝液對濾芯內(nèi)部的油污進(jìn)行稀釋、分解，并通過排污閥排 出過濾器，使雜質(zhì)得到徹底清除；d、當(dāng)反沖完成后，關(guān)蒸汽冷凝液管線手動閥，繼續(xù)用低壓氮?dú)夥创?，直到吹?凈過濾器內(nèi)的水分為止；e、清理干燥后，關(guān)排地溝導(dǎo)淋閥門，稍開過濾器進(jìn)口閥充液，注意稍開排氣閥 排氣，充壓排氣完成后全開進(jìn)出口閥，關(guān)付線閥使過濾器投入運(yùn)行。本發(fā)明的有益效果在于1、采用本發(fā)明的過濾器清理方式，反沖的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人工清理的效果，清理 頻率大大降低，使過濾器的有效過濾時間大大增長，這將會減少溶液中雜質(zhì)的含量，更 好的保護(hù)繞管式換熱器，延長它們的使用壽命、穩(wěn)定換熱效果。2、清理工作更為簡單，既節(jié)省了人力，又有效防止了濾芯在人工清理過程中的 損壞。


圖為本發(fā)明的工藝流程簡圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例均以40萬噸/年煤制甲醇項(xiàng)目為例說明。從甲醇再生塔再沸器冷凝液排放管網(wǎng)配制蒸汽冷凝液管線至甲醇過濾器放空閥 前，從低壓氮?dú)夤芫W(wǎng)配制氮?dú)夤芫€至甲醇過濾器出口封頭處，且配制的蒸汽冷凝液管線 和氮?dú)夤芫€均與過濾器連通，同時都配有手動控制閥1、2。甲醇過濾器在運(yùn)行中壓差到150kpa左右時，關(guān)過濾器進(jìn)出口閥門，開排氣放空 管線閥門5泄壓后，把過濾器內(nèi)溶液排入地下儲槽，排液完成后關(guān)排氣閥5和排液閥4。 待甲醇過濾器中甲醇排凈后，開手動閥1及2，用甲醇再生塔再沸器的l.OMPa蒸汽冷凝 液(130°C )結(jié)合氮?dú)夥礇_，從過濾器底部導(dǎo)淋3排放至地溝。反沖時注意控制蒸汽冷凝 液閥門開度，防止開度過大沖壞濾芯。每次反沖約30分鐘即可將雜質(zhì)徹底清除。當(dāng)反 沖完成后，關(guān)蒸汽冷凝液管線手動閥1，繼續(xù)用低壓氮?dú)夥创?，直到吹干凈過濾器內(nèi)的水 分再關(guān)閉手動閥2。清理干燥后，關(guān)排地溝導(dǎo)淋閥門3，稍開過濾器進(jìn)口閥充液，注意稍 開排氣閥5排氣，充壓排氣完成后全開進(jìn)出口閥，關(guān)付線閥使過濾器投入運(yùn)行。
權(quán)利要求
1. 一種低溫甲醇洗工藝所用的袋式過濾器的清理方法，其特征在于，包括以下步驟a、蒸汽冷凝液管線至甲醇過濾器放空閥前，配制氮?dú)夤芫€至甲醇過濾器出口封頭 處，且均與過濾器連通，同時都配有手動控制閥；b、當(dāng)甲醇過濾器壓差到操作高限時，關(guān)過濾器進(jìn)出口閥門，排盡溶液，關(guān)閉排液 閥，開排污閥；C、開蒸汽冷凝液手動控制閥及氮?dú)夤芫€手動控制閥，蒸汽冷凝液結(jié)合氮?dú)鈱?nèi)部向 外不斷反沖，通過高溫冷凝液對濾芯內(nèi)部的油污進(jìn)行稀釋、分解，并通過排污閥排出過 濾器，使雜質(zhì)得到徹底清除；d、當(dāng)反沖完成后，關(guān)蒸汽冷凝液管線手動閥，繼續(xù)用低壓氮?dú)夥创担钡酱蹈蓛暨^ 濾器內(nèi)的水分為止；e、清理干燥后，關(guān)排地溝導(dǎo)淋閥門，稍開過濾器進(jìn)口閥充液，注意稍開排氣閥排 氣，充壓排氣完成后全開進(jìn)出口閥，關(guān)付線閥使過濾器投入運(yùn)行。
全文摘要
本發(fā)明涉及煤化工領(lǐng)域，特別涉及一種低溫甲醇洗工藝所用的袋式過濾器的清理方法，通過130℃蒸汽冷凝液結(jié)合氮?dú)夥礇_，可有效清除濾芯內(nèi)部表面粘附的油污及雜質(zhì)，提高過濾器的使用效率，凈化溶液純度，保護(hù)換熱設(shè)備，延長他們的使用壽命。本發(fā)明使清理工作變得更為簡單，既節(jié)省人力，又有效防止了濾芯在人工清理過程中的損壞。
文檔編號B01D29/66GK102008847SQ20101021859
公開日2011年4月13日 申請日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者吳瀟, 趙亞文, 鮑勝儉 申請人:陜西神木化學(xué)工業(yè)有限公司