專利名稱：鉛酸電池極板生產(chǎn)工藝的環(huán)保處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉛酸電池極板生產(chǎn)工藝的環(huán)保處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鉛酸電池的生產(chǎn)主要分兩個部分，一是進行極板生產(chǎn)，二是對電池進行組裝及化 成。由于鉛酸電池極板的原材料采用的是鉛，在生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生大量的鉛煙、鉛粉以及 鉛蒸汽等等，如果直接排放到環(huán)境中會造成嚴重的污染。因此國家對鉛極板的生產(chǎn)有著嚴 格的環(huán)保要求。另外，鉛酸電池的極板化成的工藝中的化成液或電解液容易形成酸霧及酸 廢水等，如果直接排放也會對環(huán)境造成一定的影響，綜上，在鉛酸電池的生產(chǎn)過程中必須采 取合理的環(huán)保處理措施，以解決環(huán)境污染的問題。現(xiàn)有鉛酸電池的生產(chǎn)在環(huán)保措施方面做 得還不足，鉛污染方面處理工藝復(fù)雜而且效率低，酸霧及酸廢水經(jīng)簡單的中和后就進行排 放，對環(huán)境依然存在污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鉛酸電池極板生產(chǎn)工藝的環(huán)保處理系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程中 的鉛及酸污染進行有效的綜合處理，而且處理后的廢水進行循環(huán)利用，整個系統(tǒng)簡單高效， 盡量減少了生產(chǎn)對環(huán)境產(chǎn)生任何的污染。本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)上述目的的鉛酸電池極板生產(chǎn)工藝的環(huán)保處理系統(tǒng)，包括鉛塵、鉛煙及鉛蒸汽收集處理系統(tǒng) 以及酸霧和廢酸收集處理系統(tǒng)；其中鉛塵、鉛煙及鉛蒸汽收集處理系統(tǒng)包括有負壓系統(tǒng)， 負壓系統(tǒng)的入口端連接到相應(yīng)工藝操作工位的排放口，負壓系統(tǒng)的出口端連接噴霧處理系 統(tǒng)，各操作工位產(chǎn)生的鉛塵、鉛煙及鉛蒸汽在負壓系統(tǒng)的作用下被抽進排放口進入到噴霧 處理系統(tǒng)，噴霧處理系統(tǒng)的頂部設(shè)有大量的噴頭在系統(tǒng)內(nèi)形成噴霧籠罩，氣體中的鉛顆粒 被噴霧所吸附并進入廢水處理系統(tǒng)沉降；廢酸收集處理系統(tǒng)包括有負壓系統(tǒng)，負壓系統(tǒng)的 入口端連接到相應(yīng)工藝操作工位的排放口，負壓系統(tǒng)的出口端連接噴霧處理系統(tǒng)，各操作 工位產(chǎn)生的酸霧在負壓系統(tǒng)的作用下被抽進排放口進入到噴霧處理系統(tǒng)，噴霧處理系統(tǒng)的 頂部設(shè)有大量的噴頭在系統(tǒng)內(nèi)形成堿性噴霧籠罩，酸霧被堿性噴霧吸附并被中和形成廢 水，廢水進入廢水處理系統(tǒng)進行再生，再生獲得的凈化水重新用于鉛酸電池的生產(chǎn)。其中，所述廢水處理系統(tǒng)包括綜合處理池以及至少一個沉淀池，綜合處理池進行 進一步的酸堿中和，綜合處理池中的水經(jīng)過水泵輸送到離心塔，離心塔將水中的固體物及 懸浮物分離出來然后排放到沉淀池內(nèi)做進一步沉淀分離細微的懸浮物獲得凈化水。其中，所述噴霧處理系統(tǒng)包括塔狀主體，塔的內(nèi)壁安裝有大量的噴霧器，噴霧器與 高壓泵相連。本發(fā)明的有益效果是本系統(tǒng)可分為鉛塵、鉛煙及鉛蒸汽收集處理系統(tǒng)以及酸霧 和廢酸收集處理系統(tǒng)。兩個系統(tǒng)在收集鉛污染物及酸污染物時都是采用負壓系統(tǒng)進行吸入 式收集，能夠有效的防止污染物在操作工位被不適當(dāng)排放；而且兩系統(tǒng)都是采用噴霧式處理，整個噴霧處理系統(tǒng)中都被水霧所籠罩，當(dāng)鉛污染物或酸污染物通過水霧時就會被吸附 然后在重力作用下沉降，然后所有的污水會輸送到廢水處理系統(tǒng)進行再生，一方面可以將 收集到的鉛粉重新投入生產(chǎn)，另一方面形成凈化水，凈化水可以被循環(huán)使用到鉛酸電池的 生產(chǎn)過程，因此本系統(tǒng)能夠有效的對污染物進行收集及凈化，達到循環(huán)利用的效果，基本達 到對環(huán)境實現(xiàn)零排放。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明圖1是本發(fā)明鉛塵、鉛煙及鉛蒸汽收集處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明酸霧和廢酸收集處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參照圖1及圖2，鉛酸電池極板生產(chǎn)工藝的環(huán)保處理系統(tǒng)，包括鉛塵、鉛煙及鉛蒸 汽收集處理系統(tǒng)以及酸霧和廢酸收集處理系統(tǒng)；其中鉛塵、鉛煙及鉛蒸汽收集處理系統(tǒng)包 括有負壓系統(tǒng)，負壓系統(tǒng)的入口端連接到相應(yīng)工藝操作工位的排放口，負壓系統(tǒng)的出口端 連接噴霧處理系統(tǒng)，各操作工位產(chǎn)生的鉛塵、鉛煙及鉛蒸汽在負壓系統(tǒng)的作用下被抽進排 放口進入到噴霧處理系統(tǒng)，噴霧處理系統(tǒng)的頂部設(shè)有大量的噴頭在系統(tǒng)內(nèi)形成噴霧籠罩， 氣體中的鉛顆粒被噴霧所吸附并進入廢水處理系統(tǒng)沉降；廢酸收集處理系統(tǒng)包括有負壓系 統(tǒng)，負壓系統(tǒng)的入口端連接到相應(yīng)工藝操作工位的排放口，負壓系統(tǒng)的出口端連接噴霧處 理系統(tǒng)，各操作工位產(chǎn)生的酸霧在負壓系統(tǒng)的作用下被抽進排放口進入到噴霧處理系統(tǒng)， 噴霧處理系統(tǒng)的頂部設(shè)有大量的噴頭在系統(tǒng)內(nèi)形成堿性噴霧籠罩，酸霧被堿性噴霧吸附并 被中和形成廢水，廢水進入廢水處理系統(tǒng)進行再生，再生獲得的凈化水重新用于鉛酸電池 的生產(chǎn)。本系統(tǒng)可分為鉛塵、鉛煙及鉛蒸汽收集處理系統(tǒng)以及酸霧和廢酸收集處理系統(tǒng)。兩 個系統(tǒng)在收集鉛污染物及酸污染物時都是采用負壓系統(tǒng)進行吸入式收集，能夠有效的防止 污染物在操作工位被不適當(dāng)排放；而且兩系統(tǒng)都是采用噴霧式處理，整個噴霧處理系統(tǒng)中 都被水霧所籠罩，當(dāng)鉛污染物或酸污染物通過水霧時就會被吸附然后在重力作用下沉降， 然后所有的污水會輸送到廢水處理系統(tǒng)進行再生，一方面可以將收集到的鉛粉重新投入生 產(chǎn)，另一方面形成凈化水，凈化水可以被循環(huán)使用到鉛酸電池的生產(chǎn)過程，因此本系統(tǒng)能夠 有效的對污染物進行收集及凈化，達到循環(huán)利用的效果，基本達到對環(huán)境實現(xiàn)零排放。其中，所述噴霧處理系統(tǒng)包括塔狀主體，塔內(nèi)安裝有大量的噴霧器，噴霧器與高壓 泵相連。高壓泵將循環(huán)的凈化水抽至塔狀主體的頂部，然后經(jīng)過噴霧器形成水霧。其中廢 酸收集處理系統(tǒng)的高壓泵的進水端連接存儲有堿性液體的蓄水池，蓄水池與廢水處理系統(tǒng) 連接獲得凈化水，然后向蓄水池中投放NaOH形成堿性液體提供給高壓泵以便在噴霧處理 系統(tǒng)中形成堿性噴霧。其中，所述廢水處理系統(tǒng)包括綜合處理池以及至少一個沉淀池。對于酸霧和廢酸 收集處理系統(tǒng)，噴霧系統(tǒng)雖然是采用堿性噴霧系統(tǒng)，已經(jīng)中和了一部分酸，但是反應(yīng)不是很 充分需要進一步中和處理。綜合處理池中一方面可以進行進一步的酸堿中和，使得整體呈 中性，一般是向池中投放NaOH，另一方面，可以對鉛粉進行初步的沉降。然后綜合處理池中 的水經(jīng)過水泵輸送到離心塔，離心塔將水中的固體物及懸浮物分離出來然后排放到沉淀池內(nèi)做進一步沉淀分離細微的懸浮物獲得凈化水。沉淀池可以根據(jù)需要設(shè)置相應(yīng)的數(shù)量，當(dāng) 一個沉淀池被充滿后就將水抽到另一個沉淀池，以便于適應(yīng)處理更多的廢水。
權(quán)利要求
1.鉛酸電池極板生產(chǎn)工藝的環(huán)保處理系統(tǒng)，其特征在于包括鉛塵、鉛煙及鉛蒸汽收 集處理系統(tǒng)以及酸霧和廢酸收集處理系統(tǒng)；其中鉛塵、鉛煙及鉛蒸汽收集處理系統(tǒng)包括有 負壓系統(tǒng)，負壓系統(tǒng)的入口端連接到相應(yīng)工藝操作工位的排放口，負壓系統(tǒng)的出口端連接 噴霧處理系統(tǒng)，各操作工位產(chǎn)生的鉛塵、鉛煙及鉛蒸汽在負壓系統(tǒng)的作用下被抽進排放口 進入到噴霧處理系統(tǒng)，噴霧處理系統(tǒng)的頂部設(shè)有大量的噴頭在系統(tǒng)內(nèi)形成噴霧籠罩，氣體 中的鉛顆粒被噴霧所吸附并進入廢水處理系統(tǒng)沉降；廢酸收集處理系統(tǒng)包括有負壓系統(tǒng)， 負壓系統(tǒng)的入口端連接到相應(yīng)工藝操作工位的排放口，負壓系統(tǒng)的出口端連接噴霧處理系 統(tǒng)，各操作工位產(chǎn)生的酸霧在負壓系統(tǒng)的作用下被抽進排放口進入到噴霧處理系統(tǒng)，噴霧 處理系統(tǒng)的頂部設(shè)有大量的噴頭在系統(tǒng)內(nèi)形成堿性噴霧籠罩，酸霧被堿性噴霧吸附并被中 和形成廢水，廢水進入廢水處理系統(tǒng)進行再生，再生獲得的凈化水重新用于鉛酸電池的生 產(chǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸電池極板生產(chǎn)工藝的環(huán)保處理系統(tǒng)，其特征在于所述 廢水處理系統(tǒng)包括綜合處理池以及至少一個沉淀池，綜合處理池進行進一步的酸堿中和， 綜合處理池中的水經(jīng)過水泵輸送到離心塔，離心塔將水中的固體物及懸浮物分離出來然后 排放到沉淀池內(nèi)做進一步沉淀分離細微的懸浮物獲得凈化水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸電池極板生產(chǎn)工藝的環(huán)保處理系統(tǒng)，其特征在于所述 噴霧處理系統(tǒng)包括塔狀主體，塔內(nèi)安裝有大量的噴霧器，噴霧器與高壓泵相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉛酸電池極板生產(chǎn)工藝的環(huán)保處理系統(tǒng)，可分為鉛塵、鉛煙及鉛蒸汽收集處理系統(tǒng)以及酸霧和廢酸收集處理系統(tǒng)。兩個系統(tǒng)在收集鉛污染物及酸污染物時都是采用負壓系統(tǒng)進行吸入式收集，能夠有效的防止污染物在操作工位被不適當(dāng)排放；而且兩系統(tǒng)都是采用噴霧式處理，整個噴霧處理系統(tǒng)中都被水霧所籠罩，當(dāng)鉛污染物或酸污染物通過水霧時就會被吸附然后在重力作用下沉降，然后所有的污水會輸送到廢水處理系統(tǒng)進行再生，一方面可以將收集到的鉛粉重新投入生產(chǎn)，另一方面形成凈化水，凈化水可以被循環(huán)使用到鉛酸電池的生產(chǎn)過程，因此本系統(tǒng)能夠有效的對污染物進行收集及凈化，達到循環(huán)利用的效果，基本達到對環(huán)境實現(xiàn)零排放。
文檔編號B01D47/06GK102000475SQ201010526149
公開日2011年4月6日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者馮家齊, 毛金息 申請人:江門三同新能源科技有限公司