專(zhuān)利名稱(chēng)：過(guò)濾燭管及過(guò)濾方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎，特別針對(duì)強(qiáng)腐蝕等惡劣環(huán)境進(jìn)行固液分離的過(guò) 濾燭管及過(guò)濾方法，屬于密閉加壓過(guò)濾機(jī)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
過(guò)濾機(jī)種類(lèi)繁多，包括離心、真空、膜過(guò)濾等類(lèi)型。這些類(lèi)型的過(guò)濾機(jī)雖有各自的 特點(diǎn)，但因燭式過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，過(guò)濾效果好而日益在釀酒、飲料、醫(yī)藥、化工、 環(huán)保等行業(yè)被廣泛應(yīng)用。燭式過(guò)濾機(jī)中所用的過(guò)濾元件為過(guò)濾燭棒，目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的燭 式過(guò)濾機(jī)大都采用可調(diào)間隙的扁彈簧螺旋式燭柱，在使用過(guò)程中，需要經(jīng)常清洗調(diào)整，往往 會(huì)出現(xiàn)螺旋燭柱間隙大小不等，影響過(guò)濾物的流量和濁度，同時(shí)，由于這類(lèi)機(jī)器過(guò)濾封頭笨 重，清洗時(shí)，起吊困難。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、維修方 便、且能針對(duì)強(qiáng)腐蝕等惡劣環(huán)境進(jìn)行固液分離的過(guò)濾燭管及過(guò)濾方法。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述目的。1、燭管由圍繞一根中心濾液管的六根過(guò)濾管組成， 這樣做的目的在于從燭管的截面上看，這種布置同梅花相似，故又可稱(chēng)為七孔梅花燭管。 外圍每根過(guò)濾管外側(cè)布置有凸筋，凸筋相間處開(kāi)有小孔。這種不同尋常的設(shè)計(jì)能使濾餅?zāi)?很好地附著在過(guò)濾介質(zhì)(布)上面。在加壓過(guò)濾過(guò)程中，過(guò)濾元件的凹陷處能使濾餅緊貼在 濾布的表面，從而保證在整個(gè)過(guò)濾周期內(nèi)濾餅不會(huì)隨意移動(dòng)變位。凸起的筋條一方面可增 強(qiáng)燭管的整體強(qiáng)度，另一方面又可避免濾布因受外壓緊貼在燭管上從而堵死其上的出液小 孔通道，導(dǎo)致出液不暢，影響出液速度。2、為適應(yīng)酸、堿等腐蝕惡劣環(huán)境，本管材采用玻纖增 強(qiáng)的聚丙烯擠出成型，這樣做的目的在于它能在溫度120° C之內(nèi)輸送酸、堿和鹽類(lèi)等腐 蝕性介質(zhì)，并能與聚丙烯板材進(jìn)行熱熔焊接成型加工。3、燭管頭部熱熔焊接有類(lèi)似于PP-R 冷熱水管道系統(tǒng)中金屬嵌件接頭，從而很方便實(shí)現(xiàn)與集液管之間的安裝與拆卸。4.為實(shí)現(xiàn) 外圈燭管與中心管之間的聯(lián)通，在燭管另一端焊接有一凹槽的聯(lián)通頭，通過(guò)此空腔導(dǎo)通外 圍管與中心管。5、為抵銷(xiāo)過(guò)濾時(shí)燭管產(chǎn)生的浮力對(duì)其自身穩(wěn)定性和對(duì)上部支撐固定聯(lián)接件 的作用力，特在聯(lián)通頭底部焊接有一空心管，內(nèi)部封裝有一鉛重棒。6、為了提高同一排集液 管上所安裝的燭管的強(qiáng)度，特設(shè)置燭管定位桿加強(qiáng)。通過(guò)底部可調(diào)整方向的燭管定位桿聯(lián) 接塊使之串接成一體，從而提高了整體抗流體沖擊力的能力。7、為實(shí)現(xiàn)過(guò)濾目的，燭管外部 套有一免縫制的超聲波熔焊的過(guò)濾氈，兩端通過(guò)雙鋼絲卡箍及密封圈墊實(shí)現(xiàn)兩端的密封聯(lián) 接，有效防止過(guò)濾、洗滌及反吹卸餅時(shí)的跑液、短路及漏氣現(xiàn)象。8、此燭管的過(guò)濾方式在加 壓過(guò)濾過(guò)程中，液體從過(guò)濾元件的外部穿過(guò)濾布，液體中的固體顆粒被收集在濾布的表面， 形成分成均勻的一層濾餅進(jìn)行架橋過(guò)濾。因?yàn)檫^(guò)濾元件的外形有凹有凸，管內(nèi)外具有一定 的壓差，故濾餅總附著在過(guò)濾燭管的表面。濾出清液通過(guò)六根同心過(guò)濾管向下流動(dòng)，然后在 底部匯集進(jìn)入中心管，逆流而上，最后到達(dá)頂部的收集管，通過(guò)外接管排出密閉加壓容器。卸餅時(shí)，利用反向氣流的沖擊，附著在燭管濾布表面上的濾餅就能脫落下來(lái)。當(dāng)濾布被氣流 吹脹起來(lái)時(shí)，濾餅上就會(huì)出現(xiàn)垂直方向的裂縫，在介質(zhì)達(dá)到它的最大變形后不再變大，濾餅 便紛紛掉落。技術(shù)方案1 過(guò)濾燭管，燭管聯(lián)接頭、聯(lián)通頭與燭管之間采用熱熔焊接；聯(lián)通頭、尾 焊塊與外套管之間采用熱熔焊接；尾焊塊與定位桿聯(lián)接塊之間采用螺栓聯(lián)接組成，燭管與 濾布套之間通過(guò)密封圈及卡箍實(shí)現(xiàn)聯(lián)接密封。技術(shù)方案2 —種過(guò)濾燭管的過(guò)濾方法，在加壓過(guò)濾過(guò)程中，液體從過(guò)濾元件的外 部穿過(guò)濾布，液體中的固體顆粒被收集在濾布的表面，形成分成均勻的一層濾餅進(jìn)行架橋 過(guò)濾，由于過(guò)濾元件的外形有凹有凸，管內(nèi)外具有一定的壓差，故濾餅總附著在過(guò)濾燭管的 表面，其濾出清液通過(guò)六根同心過(guò)濾管向下流動(dòng)，然后在底部匯集進(jìn)入中心管，逆流而上， 最后到達(dá)頂部的收集管，通過(guò)外接管排出密閉加壓容器；卸餅時(shí)，利用反向氣流的沖擊，附 著在燭管濾布表面上的濾餅就能脫落下來(lái)；當(dāng)濾布被氣流吹脹起來(lái)時(shí)，濾餅上就會(huì)出現(xiàn)垂 直方向的裂縫，在介質(zhì)達(dá)到它的最大變形后不再變大，濾餅便紛紛掉落。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、簡(jiǎn)單；二是使用耐腐蝕的塑料材質(zhì)， 重量輕，強(qiáng)度高，成本低，可在強(qiáng)腐蝕等惡劣環(huán)境中進(jìn)行固液分離；三是整體結(jié)構(gòu)牢固、使用 壽命長(zhǎng)；四是卸餅方便。


圖1是過(guò)濾燭管的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是燭管頭部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是燭管底端的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是燭管的截面圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 參照附圖1-4。一種過(guò)濾燭管，由燭管聯(lián)接頭1、燭管2、燭管濾布套3、 燭管聯(lián)通頭4、密封圈5、雙鋼絲卡箍6、配重鋼棒6、配重外套管7、燭管尾焊塊8、燭管定位 桿聯(lián)接塊9組成。燭管聯(lián)接頭1、聯(lián)通頭4與燭管2之間采用熱熔焊接；聯(lián)通頭4、尾焊塊8 與外套管7之間采用熱熔焊接；尾焊塊8與定位桿聯(lián)接塊9之間采用螺栓聯(lián)接組成。燭管 2與濾布套3之間通過(guò)密封圈5及卡箍6實(shí)現(xiàn)聯(lián)接密封，所述燭管2由六根相互相觸的過(guò)濾 管構(gòu)成且形狀呈七孔梅花型。所述過(guò)濾管外側(cè)布置有凸筋11，凸筋11相間處開(kāi)有小孔12。 所述燭管2采用玻纖增強(qiáng)的聚丙烯擠出成型。所述燭管2外部套有一免縫制的超聲波熔焊 的過(guò)濾氈，兩端通過(guò)雙鋼絲卡箍及密封圈墊實(shí)現(xiàn)兩端的密封聯(lián)接。所述聯(lián)通頭4底部焊接 有一空心管，內(nèi)部封裝有一鉛重棒。所述燭管2設(shè)有定位桿加強(qiáng)，通過(guò)底部可調(diào)整方向的燭 管定位桿聯(lián)接塊使之串接成一體。實(shí)施例2 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種過(guò)濾燭管的過(guò)濾方法，在加壓過(guò)濾過(guò)程中，液 體從過(guò)濾元件的外部穿過(guò)濾布，液體中的固體顆粒被收集在濾布的表面，形成分成均勻的 一層濾餅進(jìn)行架橋過(guò)濾，由于過(guò)濾元件的外形有凹有凸，管內(nèi)外具有一定的壓差，故濾餅總 附著在過(guò)濾燭管的表面，其濾出清液通過(guò)六根同心過(guò)濾管向下流動(dòng)，然后在底部匯集進(jìn)入 中心管，逆流而上，最后到達(dá)頂部的收集管，通過(guò)外接管排出密閉加壓容器；卸餅時(shí)，利用反向氣流的沖擊，附著在燭管濾布表面上的濾餅就能脫落下來(lái)；當(dāng)濾布被氣流吹脹起來(lái)時(shí)，濾 餅上就會(huì)出現(xiàn)垂直方向的裂縫，在介質(zhì)達(dá)到它的最大變形后不再變大，濾餅便紛紛掉落。
需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描 述，但是這些文字描述，只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)發(fā)明設(shè)計(jì)思路的 限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種過(guò)濾燭管，其特征是燭管聯(lián)接頭、聯(lián)通頭與燭管之間采用熱熔焊接；聯(lián)通頭、 尾焊塊與外套管之間采用熱熔焊接；尾焊塊與定位桿聯(lián)接塊之間采用螺栓聯(lián)接組成，燭管 與濾布套之間通過(guò)密封圈及卡箍實(shí)現(xiàn)聯(lián)接密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾燭管，其特征是所述燭管由六根相互相觸的過(guò)濾管構(gòu) 成且形狀呈七孔梅花型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)濾燭管，其特征是所述過(guò)濾管外側(cè)布置有凸筋，凸筋相間 處開(kāi)有小孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾燭管，其特征是所述燭管采用玻纖增強(qiáng)的聚丙烯擠出 成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾燭管，其特征是所述燭管外部套有一免縫制的超聲波 熔焊的過(guò)濾氈，兩端通過(guò)雙鋼絲卡箍及密封圈墊實(shí)現(xiàn)兩端的密封聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾燭管，其特征是所述聯(lián)通頭底部焊接有一空心管，內(nèi)部封裝有一鉛重棒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾燭管，其特征是所述燭管設(shè)有定位桿加強(qiáng)，通過(guò)底部可 調(diào)整方向的燭管定位桿聯(lián)接塊使之串接成一體。
8.—種過(guò)濾燭管的過(guò)濾方法，其特征是在加壓過(guò)濾過(guò)程中，液體從過(guò)濾元件的外部 穿過(guò)濾布，液體中的固體顆粒被收集在濾布的表面，形成分成均勻的一層濾餅進(jìn)行架橋過(guò) 濾，由于過(guò)濾元件的外形有凹有凸，管內(nèi)外具有一定的壓差，故濾餅總附著在過(guò)濾燭管的表 面，其濾出清液通過(guò)六根同心過(guò)濾管向下流動(dòng)，然后在底部匯集進(jìn)入中心管，逆流而上，最 后到達(dá)頂部的收集管，通過(guò)外接管排出密閉加壓容器；卸餅時(shí)，利用反向氣流的沖擊，附著 在燭管濾布表面上的濾餅就能脫落下來(lái)；當(dāng)濾布被氣流吹脹起來(lái)時(shí)，濾餅上就會(huì)出現(xiàn)垂直 方向的裂縫，在介質(zhì)達(dá)到它的最大變形后不再變大，濾餅便紛紛掉落。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎，特別針對(duì)強(qiáng)腐蝕等惡劣環(huán)境進(jìn)行固液分離的過(guò)濾燭管及過(guò)濾方法，燭管聯(lián)接頭、聯(lián)通頭與燭管之間采用熱熔焊接；聯(lián)通頭、尾焊塊與外套管之間采用熱熔焊接；尾焊塊與定位桿聯(lián)接塊之間采用螺栓聯(lián)接組成，燭管與濾布套之間通過(guò)密封圈及卡箍實(shí)現(xiàn)聯(lián)接密封。優(yōu)點(diǎn)一是結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、簡(jiǎn)單；二是使用耐腐蝕的塑料材質(zhì)，重量輕，強(qiáng)度高，成本低，可在強(qiáng)腐蝕等惡劣環(huán)境中進(jìn)行固液分離；三是整體結(jié)構(gòu)牢固、使用壽命長(zhǎng)；四是卸餅方便。
文檔編號(hào)B01D29/33GK102068845SQ201010583099
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月11日
發(fā)明者倪國(guó)炳, 周志根, 張景, 董顯維, 賈哲 申請(qǐng)人:杭州興源過(guò)濾科技股份有限公司