專利名稱：蜂窩式煙氣脫硝催化劑結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于燃煤發(fā)電廠、熱電廠、燃?xì)廨啓C(jī)組、垃圾焚燒、內(nèi)燃機(jī) 組、鋼鐵、石化等工業(yè)領(lǐng)域的煙氣脫硝的催化劑。
背景技術(shù)：
我國是燃煤大國，煤炭產(chǎn)量多年來一直位居世界第一，燃煤產(chǎn)生的大氣污染物是 我國目前大氣污染物的主要來源。我國80%的電力能源、70%的化工能源、60%的化工原料 和80%的供熱燃料都來自煤，這種狀況在目前和今后相當(dāng)長的一段時間內(nèi)不會根本改變。 煤在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，在給國民經(jīng)濟(jì)帶來巨大發(fā)展的同時，也帶來了嚴(yán)重的環(huán)境污染。C02、 S02、N0X以及粉塵是目前控制的主要燃煤大氣污染物。其中電廠脫硝項目已經(jīng)大規(guī)模開展 起來，電廠脫硝項目自2007年以來正逐步實(shí)施各種相關(guān)的脫硝技術(shù)，特別是今年哥本哈根 會議的召開更是進(jìn)一步推進(jìn)了大氣脫硝的力度。目前工業(yè)上脫硝技術(shù)主要有三種方法①燃料脫硝；②燃燒中脫硝；③煙氣脫硝。 前兩種是減少燃燒過程中NOx生產(chǎn)量，第三種是對燃燒后煙氣中NOx進(jìn)行治理，目前該方法 主要的煙氣脫硝技術(shù)，有工程業(yè)績的脫硝技術(shù)主要包括酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化 還原(SCR)法、吸附法、等離子活化法等。其中SCR成為主要的脫硝技術(shù)，該技術(shù)是將NH3、 02與NOx在脫硝催化劑表面發(fā)生氣固相反應(yīng)，生成無毒無害的N2和H20。在整個SCR法煙氣脫硝系統(tǒng)中，催化劑是最主要的部分，目前應(yīng)用最廣的脫硝催 化劑有三種型式蜂窩式、板式以及波紋板式，而蜂窩式由于其脫硝效率高、比表面積大、抗 中毒性能強(qiáng)、使用成本低等優(yōu)點(diǎn)成為最主要的催化劑型式?，F(xiàn)有技術(shù)中的的催化劑仍然具有不足之處。主要缺點(diǎn)有煙氣在正方形的孔道存 在死角，容易導(dǎo)致流速分布不均，引起煙塵在死角的聚集而堵塞催化劑，影響使用性能；正 方形的孔道比表面積有限，處理單位體積流量的煙氣所需要的體積大，影響使用成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種蜂窩式煙氣脫硝催化劑結(jié) 構(gòu)，將固體煙氣脫硝催化劑制成柱狀，且內(nèi)部設(shè)有多個通道，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，增大了比 表面積，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為所述的蜂窩式脫硝催化劑呈柱 狀，脫硝催化劑的橫截面呈多邊形，脫硝催化劑內(nèi)部設(shè)有均勻排布的柱狀孔道。所述的蜂窩式脫硝催化劑的橫截面為六邊形或正方形結(jié)構(gòu)。所述的柱狀孔道為 多個，每個柱狀孔道的橫截面為結(jié)構(gòu)相同的六邊形結(jié)構(gòu)。所述的蜂窩式脫硝催化劑的橫 截面積為所述柱狀孔道橫截面積的25 100倍。所述的蜂窩式脫硝催化劑的橫截面積為 100mm2 40000mm2。所述的柱狀孔道的橫截面積為4mm2 400mm2。本實(shí)用新型的有益效果是所述的六邊形蜂窩式煙氣脫硝催化劑結(jié)構(gòu)，其與傳統(tǒng) 的正方形孔催化劑相比，該蜂窩狀脫硝催化劑的邊角經(jīng)過處理，死角減少，孔道內(nèi)煙氣流速分布更加均勻，煙氣通過催化劑的壓降降低，抗堵灰性能得到提高，脫硝效率得到提高，同 時，催化劑每四個孔之間的壁厚增加，機(jī)械強(qiáng)度增強(qiáng)，使用壽命延長，綜合經(jīng)濟(jì)效益更加優(yōu) 越。其增強(qiáng)催化劑抗堵灰能力，同時增強(qiáng)催化劑機(jī)械強(qiáng)度，改善脫硝性能和穩(wěn)定性，延長使 用壽命。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例4的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用 新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例1，所述的蜂窩式脫硝催化劑1呈柱狀，脫硝催化劑1的橫截面呈多邊形，脫 硝催化劑內(nèi)部設(shè)有均勻排布的柱狀孔道2。所述的蜂窩式脫硝催化劑1的橫截面為六邊形結(jié)構(gòu)，如圖1所示。所述的柱狀孔 道2為多個，每個柱狀孔道2的橫截面為結(jié)構(gòu)相同的六邊形結(jié)構(gòu)。所述的蜂窩式脫硝催化 劑1的橫截面積為所述柱狀孔道2橫截面積的25倍。所述的蜂窩式脫硝催化劑1的橫截 面積為100mm2。所述的柱狀孔道2的橫截面積為4mm2。實(shí)施例2，與實(shí)施例1不同的是，所述的蜂窩式脫硝催化劑1的橫截面積為所述柱 狀孔道2橫截面積的100倍。所述的蜂窩式脫硝催化劑1的橫截面積為40000mm2。所述的 柱狀孔道2的橫截面積為400mm2。實(shí)施例3，與實(shí)施例1不同的是，所述的蜂窩式脫硝催化劑1的橫截面積為所述柱 狀孔道2橫截面積的60倍。所述的蜂窩式脫硝催化劑1的橫截面積為8000mm2。所述的柱 狀孔道2的橫截面積為200mm2。實(shí)施例4，如圖2所示，與實(shí)施例1不同的是，所述的蜂窩式脫硝催化劑1的橫截面 為正方形結(jié)構(gòu)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種蜂窩式煙氣脫硝催化劑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的蜂窩式脫硝催化劑呈柱狀，脫硝催化劑的橫截面呈多邊形，脫硝催化劑內(nèi)部設(shè)有均勻排布的柱狀孔道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩式煙氣脫硝催化劑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的蜂窩式脫 硝催化劑的橫截面呈六邊形或正方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩式煙氣脫硝催化劑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的柱狀孔道 至少設(shè)有一個，每個柱狀孔道的橫截面呈六邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的蜂窩式煙氣脫硝催化劑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的蜂 窩式脫硝催化劑的橫截面積為所述柱狀孔道橫截面積的25 100倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蜂窩式煙氣脫硝催化劑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的蜂窩式脫 硝催化劑的橫截面積為IOOmm2 40000mm2。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蜂窩式煙氣脫硝催化劑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的柱狀孔道 的橫截面積為4mm2 400mm2。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于燃煤發(fā)電廠、熱電廠、燃?xì)廨啓C(jī)組、垃圾焚燒、內(nèi)燃機(jī)組、鋼鐵、石化等工業(yè)領(lǐng)域的煙氣脫硝的催化劑，尤其涉及一種蜂窩式煙氣脫硝催化劑結(jié)構(gòu)，所述的蜂窩式脫硝催化劑呈柱狀，脫硝催化劑的橫截面呈多邊形，脫硝催化劑內(nèi)部設(shè)有均勻排布的柱狀孔道。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)簡單，增強(qiáng)催化劑抗堵灰能力，同時增強(qiáng)催化劑機(jī)械強(qiáng)度，改善脫硝性能和穩(wěn)定性，延長了催化劑使用壽命。
文檔編號B01D53/86GK201613137SQ20102000119
公開日2010年10月27日 申請日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者張延?xùn)|, 張波, 王芳芳, 榮衛(wèi)龍 申請人:涿州中天環(huán)保催化劑有限公司