專利名稱：一種隔板布風(fēng)濕法煙氣脫硫塔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及對燃煤電站鍋爐所排放煙氣的凈化處理設(shè)備，具體涉及一種隔板 布風(fēng)濕法脫硫塔裝置。
背景技術(shù)：
在我國的一次能源構(gòu)成中，煤占有絕對性的主導(dǎo)地位。以燃煤為主的火力發(fā)電但 煤燃燒時(shí)會產(chǎn)生大量污染物質(zhì)，是目前我國大氣污染排放最大的污染源，其危害性已成為 共識。燃煤帶來的SO2和酸雨污染不僅是中國大氣環(huán)境污染的主要問題，目前還是制約經(jīng) 濟(jì)協(xié)調(diào)穩(wěn)定發(fā)展的重要環(huán)境因素。一般來說，SO2排放總量和煙氣中SO2濃度增加率與燃煤 量及燃煤的含硫量有關(guān)。電力工業(yè)作為燃煤大戶，消耗的煤炭數(shù)量占全國煤炭總產(chǎn)量半數(shù) 以上，而且多年來我國電力結(jié)構(gòu)中火電所占比例居高不下，始終穩(wěn)定在80%左右。因此，電 力行業(yè)是我國SO2的最重要排放源，控制發(fā)電過程中的SO2排放，對于解決日益嚴(yán)重的酸雨 污染問題具有重要的意義。目前來說，常用的火電廠煙氣脫硫工藝主要有濕法、干法和半干法等。其中，濕法 煙氣脫硫工藝由于具有運(yùn)行可靠性好、脫硫效率高、煤種適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，已成為主流的煙 氣脫硫工藝。在濕法煙氣脫硫工藝中，脫硫塔是整個(gè)工藝的核心部件，常用的脫硫塔主要有 噴淋塔、液柱塔、鼓泡塔和雙回路塔等。在這些塔型中，噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡單、阻力小等優(yōu) 點(diǎn)，獲得了廣泛的應(yīng)用。但是，對于目前的傳統(tǒng)脫硫塔來說，由于煙氣從側(cè)向進(jìn)入塔內(nèi)而后轉(zhuǎn)向向上流動(dòng)， 這就造成了塔內(nèi)氣液兩相流速分布的不均勻，這樣就會使得塔內(nèi)壓降增大，脫硫效率降低。 本發(fā)明人的一種均勻布風(fēng)濕法煙氣脫硫塔裝置(專利號=201010138758. 3)與本實(shí)用新型 相比主要存在塔內(nèi)構(gòu)件多，一次投資相對較多和對塔內(nèi)壓降影響相對較大的缺點(diǎn)，本實(shí)用 新型為了解決上述缺點(diǎn)，提出了一種隔板布風(fēng)濕法煙氣脫硫塔裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種隔板布風(fēng)濕法煙氣脫硫塔裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種隔板布風(fēng)濕法煙氣脫硫塔裝置一種隔板布風(fēng)濕法煙氣脫硫塔裝置，包括脫硫塔8，所述的脫硫塔8包括煙氣入口 3、煙氣出口 7、脫硫產(chǎn)物排漿口 1、漿液噴淋區(qū)5、除霧器區(qū)6、脫硫劑漿液池9、石灰石漿液外 部補(bǔ)給裝置10、氧化空氣系統(tǒng)11和漿液循環(huán)泵2及隔板布風(fēng)區(qū)4 ；煙氣出口 7開在脫硫塔8的頂部，脫硫劑漿液池9設(shè)在脫硫塔8的底部，脫硫劑漿 液池9底部側(cè)邊開有脫硫產(chǎn)物排漿口 1 ；石灰石漿液外部補(bǔ)給裝置10和氧化空氣系統(tǒng)11分別與脫硫劑漿液池9連接；脫硫塔8的底部脫硫劑漿液池9和頂部煙氣出口 7自下而上依次設(shè)有向下傾斜的 煙氣入口 3、隔板布風(fēng)區(qū)4、漿液噴淋區(qū)5、除霧器區(qū)6，漿液池9與漿液噴淋區(qū)5之間通過外置的漿液循環(huán)泵2相連。所述的隔板布風(fēng)區(qū)4區(qū)設(shè)有一塊隔板。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型提供的一種隔板布風(fēng)濕法煙氣脫硫塔裝置與一種均勻布風(fēng)濕法煙氣 脫硫塔裝置(專利號=201010138758. 3)相比，本實(shí)用新型的布風(fēng)區(qū)僅用一塊隔板代替了一 種均勻布風(fēng)濕法煙氣脫硫塔裝置的兩層文丘里導(dǎo)流管層，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，同時(shí)由于 塔內(nèi)構(gòu)件少，從而具有對塔內(nèi)壓降影響小的特點(diǎn)。

圖1、隔板布風(fēng)煙氣脫硫裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖2、隔板布風(fēng)煙氣脫硫裝置結(jié)構(gòu)示意圖中的A-A方向示意圖
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的裝置進(jìn)行進(jìn)一步說明，但并不限制本 實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖1所示的隔板布風(fēng)煙氣脫硫塔的結(jié)構(gòu)示意圖，其中隔板布風(fēng)煙氣脫硫塔結(jié)構(gòu) 示意圖中的A-A方向視圖如圖2所示。一種隔板布風(fēng)濕法煙氣脫硫塔裝置，包括脫硫塔8，所述的脫硫塔8包括煙氣入口 3、煙氣出口 7、脫硫產(chǎn)物排漿口 1、漿液噴淋區(qū)5、除霧器區(qū)6、脫硫劑漿液池9、石灰石漿液外 部補(bǔ)給裝置10、氧化空氣系統(tǒng)11和漿液循環(huán)泵2及隔板布風(fēng)區(qū)4 ；煙氣出口 7開在脫硫塔8的頂部，脫硫劑漿液池9設(shè)在脫硫塔8的底部，脫硫劑漿 液池9底部側(cè)邊開有脫硫產(chǎn)物排漿口 1 ；石灰石漿液外部補(bǔ)給裝置10和氧化空氣系統(tǒng)11分別與脫硫劑漿液池9連接；脫硫塔8的底部脫硫劑漿液池9和頂部煙氣出口 7自下而上依次設(shè)有向下傾斜的 煙氣入口 3、隔板布風(fēng)區(qū)4、漿液噴淋區(qū)5、除霧器區(qū)6，漿液池9與漿液噴淋區(qū)5之間通過外 置的漿液循環(huán)泵2相連。煙氣入口 3與水平面之間的傾斜角度為10 20° ；煙氣入口 3的前方的隔板布風(fēng)區(qū)4區(qū)設(shè)有一塊厚為0. 2m的隔板，其寬度一直延伸 至塔中心，其傾角與煙氣入口 3的傾角一致，為一向下10 20°的傾角；漿液噴淋區(qū)5設(shè)有3層交錯(cuò)布置的石灰石漿液噴淋層。以上所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型構(gòu)思下的基本說明，而依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案 所做的任何等效變換，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種隔板布風(fēng)濕法煙氣脫硫塔裝置，包括脫硫塔(8)，所述的脫硫塔(8)包括煙氣入口(3)、煙氣出口(7)、脫硫產(chǎn)物排漿口(1)、漿液噴淋區(qū)(5)、除霧器區(qū)(6)、脫硫劑漿液池(9)、石灰石漿液外部補(bǔ)給裝置(10)、氧化空氣系統(tǒng)(11)和漿液循環(huán)泵(2)，其特征在于還包括隔板布風(fēng)區(qū)(4)；所述的煙氣出口(7)開在脫硫塔(8)的頂部，脫硫劑漿液池(9)設(shè)在脫硫塔(8)的底部，脫硫劑漿液池(9)底部側(cè)邊開有脫硫產(chǎn)物排漿口(1)；所述的脫硫劑漿液池(9)和頂部煙氣出口(7)之間自下而上依次設(shè)有煙氣入口(3)、隔板布風(fēng)區(qū)(4)、漿液噴淋區(qū)(5)及除霧器區(qū)(6)；其中脫硫劑漿液池(9)與漿液噴淋區(qū)(5)之間通過外置的漿液循環(huán)泵(2)相連；石灰石漿液外部補(bǔ)給裝置(10)和氧化空氣系統(tǒng)(11)分別與脫硫劑漿液池(9)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種隔板布風(fēng)濕法煙氣脫硫塔裝置，其特征在于所述的隔板布 風(fēng)區(qū)(4)區(qū)設(shè)有一塊隔板。
3.如權(quán)利要求2所述的一種隔板布風(fēng)濕法煙氣脫硫塔裝置，其特征在于所述的隔板厚 為0.2m，其寬度一直延伸至塔中心，其傾角與煙氣入口(3)傾角一致。
4.如權(quán)利要求1所述的一種隔板布風(fēng)濕法煙氣脫硫塔裝置，其特征在于所述的煙氣入 口(3)與水平面之間的向下傾斜角度優(yōu)選為10 20°。
5.如權(quán)利要求1所述的一種隔板布風(fēng)濕法煙氣脫硫塔裝置，其特征在于所述的漿液噴 淋區(qū)(5)設(shè)有交錯(cuò)布置的噴淋層為3層。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種隔板布風(fēng)的濕法煙氣脫硫塔裝置，脫硫塔的頂部有煙氣出口，底部有脫硫劑漿液池，在脫硫劑漿液池和頂部煙氣出口自下而上依次有向下傾斜的煙氣入口、隔板布風(fēng)區(qū)、漿液噴淋區(qū)、除霧器區(qū)，脫硫劑漿液池與漿液噴淋區(qū)之間通過外置漿液循環(huán)泵相連；脫硫劑漿液池連接有石灰石漿液外部補(bǔ)給裝置和氧化空氣系統(tǒng)。該裝置與均勻布風(fēng)的濕法煙氣脫硫塔裝置相比，結(jié)構(gòu)較簡單，成本低，由于塔內(nèi)構(gòu)件更少，從而具有對塔內(nèi)壓降影響小的特點(diǎn)。
文檔編號B01D53/80GK201719970SQ20102018828
公開日2011年1月26日 申請日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者丁承剛, 冷雪峰, 朱文斌, 潘衛(wèi)國, 郭瑞堂, 金強(qiáng) 申請人:上海電氣石川島電站環(huán)保工程有限公司;上海電力學(xué)院