專利名稱：煤氣過濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種過濾系統(tǒng)，具體涉及一種將煤炭氣化后生成的煤氣與粉塵分 離的煤氣過濾系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，煤氣的制備過程為將煤通過高溫高壓氣化后形成煤氣與粉塵的混合物，然 后通過主過濾器進行過濾，煤氣從主過濾器的頂部煤氣管道排走，粉塵從主過濾器底部排 出到粉塵冷卻器中，該粉塵冷卻器一股具有多級并串聯(lián)布置，使得粉塵進行逐級冷卻后排 出；但是，在粉塵排出到粉塵冷卻器后，仍然在粉塵冷卻器中存在部分的煤氣，因此，為充分 將煤氣分離出來，在粉塵冷卻器上通過管道連接有輔助過濾器，使得煤氣通過該輔助過濾 器過濾后排出。在輔助過濾器工作過程中，粉塵與煤氣一同從輔助過濾器的底部進入，通 過輔助過濾器的濾芯過濾，粉塵留在濾芯之間并填滿濾芯，然后利用反充氣管道將粉塵從 濾芯內(nèi)沖下脫離濾芯，并使粉塵從粉塵冷卻器與輔助過濾器之間的管道排出到粉塵冷卻器 中。在該過程中，由于粉塵與煤氣同時從輔助過濾器底部進入，使得粉塵與煤氣在輔助過濾 器中均往上運動，長期工作以后，導(dǎo)致在輔助過濾器的濾芯之間積聚粉塵過多，容易將濾芯 之間的通道堵死，使得在反沖氣進入輔助過濾器后，不易將粉塵從濾芯之間清除；同時，粉 塵在濾芯之間的填塞分布不均勻，導(dǎo)致反沖氣工作時，濾芯有的地方受力較大，有的地方受 力較小，且粉塵與煤氣均是高溫，容易導(dǎo)致濾芯彎曲變形甚至折斷，影響輔助過濾器的使用 壽命ο

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可防止輔助過濾器的濾芯之間積聚 過多粉塵的煤氣過濾系統(tǒng)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是煤氣過濾系統(tǒng)，包括主過濾器 以及連接在主過濾器粉塵出口端的粉塵冷卻器，粉塵冷卻器通過泄壓管道連接具有濾芯的 輔助過濾器，在輔助過濾器頂部連接有凈化煤氣排出管道以及反沖氣管道，泄壓管道的出 口連接在輔助過濾器的側(cè)面，在輔助過濾器底部與粉塵冷卻器之間連接有排灰管道，在排 灰管道上設(shè)置有排灰啟閉閥門。進一步的是，在泄壓管道上設(shè)置有泄壓啟閉閥門。進一步的是，所述粉塵冷卻器具有多個并串聯(lián)設(shè)置。本實用新型的有益效果是由于在輔助過濾器與粉塵冷卻器之間同時設(shè)置有泄壓 管道與排灰管道，且泄壓管道的出口設(shè)置在輔助過濾器的側(cè)面，可使得煤氣與粉塵的混合 物從泄壓管道進入輔助過濾器時形成旋流狀態(tài)，使大部分粉塵均沉積到輔助過濾器底部， 而很少一部分粉塵經(jīng)過輔助過濾器的濾芯進行過濾，從而可很好地防止在輔助過濾器的濾 芯之間填塞過多的粉塵，反沖氣管道內(nèi)的反沖氣體工作時，濾芯之間的粉塵阻力將大大減 小，能很好地將粉塵從濾芯之間清除并從排灰管道流回到粉塵冷卻器內(nèi)，也就不會造成濾芯的彎曲變形甚至斷裂，大大提高了濾芯的使用壽命；而排灰啟閉閥門的設(shè)置，可在煤氣 與粉塵的混合物從泄壓管道進入輔助過濾器時，將該排灰啟閉閥門關(guān)閉，防止煤氣與粉塵 的混合物經(jīng)排灰管道從輔助過濾器的底部進入，可防止輔助過濾器的濾芯之間填塞粉塵過 多，適合在制備煤氣的工藝系統(tǒng)中推廣應(yīng)用。

圖1為本實用新型的系統(tǒng)示意圖。圖中標記為主過濾器1、粉塵冷卻器2、泄壓管道3、輔助過濾器4、凈化煤氣排出 管道5、反沖氣管道6、排灰管道7、排灰啟閉閥門8、泄壓啟閉閥門9。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1所示，本實用新型的煤氣過濾系統(tǒng)，包括主過濾器1以及連接在主過濾器1 粉塵出口端的粉塵冷卻器2，粉塵冷卻器2通過泄壓管道3連接具有濾芯的輔助過濾器4， 在輔助過濾器4頂部連接有凈化煤氣排出管道5以及反沖氣管道6，泄壓管道3的出口連接 在輔助過濾器4的側(cè)面，在輔助過濾器4底部與粉塵冷卻器2之間連接有排灰管道7，在排 灰管道7上設(shè)置有排灰啟閉閥門8。由于在輔助過濾器4與粉塵冷卻器2之間同時設(shè)置有 泄壓管道3與排灰管道7，且泄壓管道3的出口設(shè)置在輔助過濾器4的側(cè)面，在系統(tǒng)工作過 程中，粉塵冷卻器2中的煤氣與粉塵經(jīng)泄壓管道3從輔助過濾器4的側(cè)面進入，在輔助過濾 器4內(nèi)形成旋流狀態(tài)，使得粉塵在輔助過濾器4內(nèi)往下運動，而煤氣則往上運動，在該過程 中，大部分粉塵均沉積到輔助過濾器4底部，只要很少一部分粉塵經(jīng)過輔助過濾器4的濾芯 進行過濾，從而可很好地防止在輔助過濾器4的濾芯之間填塞過多的粉塵，則反沖氣管道6 內(nèi)的反沖氣體工作時，濾芯之間的粉塵阻力大大減小，能很好地將粉塵從濾芯之間清除并 從排灰管道7流回到粉塵冷卻器2內(nèi)，也就不會造成濾芯的彎曲變形甚至斷裂，大大提高了 濾芯的使用壽命。排灰管道7上設(shè)置的排灰啟閉閥門8，可在煤氣與粉塵的混合物從泄壓管 道3進入輔助過濾器4時，將該排灰啟閉閥門8關(guān)閉，防止煤氣與粉塵的混合物經(jīng)排灰管道 7從輔助過濾器4的底部進入，即防止輔助過濾器4的濾芯之間填塞粉塵過多。在上述實施方式中，為更好將粉塵清除，作為優(yōu)選方式，在泄壓管道3上設(shè)置有泄 壓啟閉閥門9。則在粉塵冷卻器2向輔助過濾器4排出煤氣與粉塵的混合物時，該泄壓啟閉 閥門9打開，而排灰啟閉閥門8關(guān)閉，使煤氣與粉塵的混合物從泄壓管道3進入輔助過濾器 4 ；而當反沖氣體工作時，泄壓啟閉閥門9關(guān)閉，排灰啟閉閥門8打開，使得反沖氣體全部作 用在輔助過濾器4的濾芯之間，利于將粉塵清除。在以上的實施方式中，連接在主過濾器1粉塵出口端的粉塵冷卻器2可僅設(shè)置一 個，作為優(yōu)選方式，所述粉塵冷卻器2具有多個并串聯(lián)設(shè)置。這樣，可對高溫的粉塵進行逐 級冷卻，提高粉塵冷卻器2的使用壽命。
權(quán)利要求煤氣過濾系統(tǒng)，包括主過濾器(1)以及連接在主過濾器(1)粉塵出口端的粉塵冷卻器(2)，粉塵冷卻器(2)通過泄壓管道(3)連接具有濾芯的輔助過濾器(4)，在輔助過濾器(4)頂部連接有凈化煤氣排出管道(5)以及反沖氣管道(6)，其特征是泄壓管道(3)的出口連接在輔助過濾器(4)的側(cè)面，在輔助過濾器(4)底部與粉塵冷卻器(2)之間連接有排灰管道(7)，在排灰管道(7)上設(shè)置有排灰啟閉閥門(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的煤氣過濾系統(tǒng)，其特征是在泄壓管道(3)上設(shè)置有泄壓啟閉 閥門(9)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的煤氣過濾系統(tǒng)，其特征是所述粉塵冷卻器(2)具有多個并串聯(lián)設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了一種將煤炭氣化后產(chǎn)生的煤氣與粉塵分離的煤氣過濾系統(tǒng)，可防止輔助過濾器的濾芯之間積聚過多粉塵，從而提高輔助過濾器的使用壽命。該煤氣過濾系統(tǒng)，包括主過濾器以及連接在主過濾器粉塵出口端的粉塵冷卻器，粉塵冷卻器通過泄壓管道連接具有濾芯的輔助過濾器，在輔助過濾器頂部連接有凈化煤氣排出管道以及反沖氣管道，泄壓管道的出口連接在輔助過濾器的側(cè)面，在輔助過濾器底部與粉塵冷卻器之間連接有排灰管道，在排灰管道上設(shè)置有排灰啟閉閥門。能使大部分粉塵均沉積到輔助過濾器底部，反沖氣體可輕易將少部分粉塵從濾芯之間清除并從排灰管道流回到粉塵冷卻器內(nèi)，從而大大提高了濾芯的使用壽命，適合在制備煤氣的工藝系統(tǒng)中推廣應(yīng)用。
文檔編號B01D46/00GK201669011SQ20102019039
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者徐進輝, 汪濤, 蔣敏, 賀躍輝, 高麟 申請人:成都易態(tài)科技有限公司