專利名稱：空氣除塵設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空氣除塵設(shè)備，尤其是一種用于凈化室內(nèi)除去空氣中顆粒物 以達到工藝要求的空氣除塵設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的空氣除塵設(shè)備都采用單元出風(fēng)道一側(cè)反吹清灰，采用壓縮空氣對單元出風(fēng) 道進行吹氣，由于單元出風(fēng)道長度較長，有壓力的氣體直接吹進單元出風(fēng)道最前端，這樣會 造成離吹氣口遠端的濾袋中進氣多，而離吹氣口近端的濾袋中進氣少，達不到均勻清潔濾 袋的效果；而現(xiàn)有的除塵設(shè)備的氣動/電動提升閥的塞頭與單元出風(fēng)道的出風(fēng)口之間都為 硬性碰撞吻接，時間長后，由于碰撞次數(shù)多，造成塞頭或者出風(fēng)口變形，影響了密封性，使得 清潔濾袋時的效果不理想；已有的除塵設(shè)備的進風(fēng)道不具備風(fēng)量均布板，以致位于進風(fēng)道 前端的單元除塵室內(nèi)進風(fēng)量大，而位于鄰近進風(fēng)道進風(fēng)口部位的單元除塵室內(nèi)進風(fēng)量小， 由于進風(fēng)量不均勻，而影響已有除塵設(shè)備整體的濾塵工作效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是要提供一種各個單元除塵室均勻進風(fēng)、濾袋清灰效果好的空 氣除塵設(shè)備，以克服已有技術(shù)的不足。本實用新型實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是，一種空氣除塵設(shè)備，包括座架，支承在座 架上的除塵箱，布置在除塵箱底部且與除塵箱貫通的若干個灰斗組件，布置在除塵箱頂上 的潔凈空氣匯集室，布置在除塵箱一側(cè)的進風(fēng)道；布置在潔凈空氣匯集室上的濾袋吹氣清 潔裝置和PLC可編程控制器，所述除塵箱有若干個單元除塵室組成，每個單元除塵室有若 干個濾袋和濾袋出風(fēng)管，且濾袋的袋口與濾袋出風(fēng)管連接，濾袋出風(fēng)管與單元出風(fēng)道連接 貫通，單元出風(fēng)道通過氣動/電動提升閥與潔凈空氣匯集室貫通，所述進風(fēng)道的截面積由 進口處至終端處呈逐漸變小布置，進風(fēng)道與除塵箱各個單元除塵室貫通；潔凈空氣匯集室 與抽風(fēng)機的進風(fēng)口之間通過出風(fēng)道連通；所述濾袋吹氣清潔裝置所包括的至少2個吹氣管 分別設(shè)在單元出風(fēng)道的兩側(cè)且錯開布置，吹氣管通過三通電磁閥與儲氣包連接貫通，儲氣 包可與壓縮空氣氣源連接，其創(chuàng)新點在于a、在進風(fēng)道內(nèi)分別設(shè)有與單元除塵室數(shù)量相等的風(fēng)量均布板；所述風(fēng)量均布板呈 傾斜布置，所述傾斜布置的風(fēng)量均布板的平面針對單元除塵室的進風(fēng)口 ；b、單元出風(fēng)道所設(shè)的氣動/電動提升閥的塞頭與單元出風(fēng)道的出風(fēng)口之間設(shè)有 柔性墊圈；C、所述氣動/電動提升閥的電磁閥/電源開關(guān)和濾袋吹氣清潔裝置吹氣管的三通 電磁閥，分別由PLC可編程控制器控制；通過PLC可編程控制器的控制，分別對每個單元除 塵室的濾袋實施對噴脈沖吹氣清潔。由以上所給出的技術(shù)方案可以明了，本實用新型由于在進風(fēng)道內(nèi)分別設(shè)有與單元 除塵室數(shù)量相等的呈傾斜布置的風(fēng)量均布板，這樣通過風(fēng)量均布板的作用，使得進風(fēng)道內(nèi)的空氣均勻進入每個單元除塵室，而充分發(fā)揮每個單元除塵室的濾塵作用；通過氣動/電 動提升閥的塞頭與單元出風(fēng)道的出風(fēng)口之間設(shè)置柔性墊圈，有效防止塞頭或出風(fēng)口的變形 而提高密封程度；通過兩側(cè)對噴壓縮空氣，使每個濾袋同時得到反吹清灰，而提高濾袋的清 灰效果，縮短清灰時間；且由于由PLC可編程控制器控制電動/氣動提升閥和吹氣管的三通 電磁閥，分別對每個單元除塵室的濾袋實施對噴脈沖吹氣清灰，而實現(xiàn)濾袋清灰過程的自 動控制，且清灰效果好，從而實現(xiàn)了本實用新型的目的。在上述技術(shù)方案中，本實用新型的進一步創(chuàng)新點在于所述灰斗組件包括灰斗、安裝在灰斗下端口的手動插板閥和星型卸灰閥。但不局 限于此。如果將手動插板閥改為電動插板閥且由PLC可編程控制器控制，則所述灰斗組件 清除存灰工作可實現(xiàn)自動控制。所述灰斗為倒錐臺型長方形筒體，且每個灰斗與每1個或2個單元除塵室的底端 連接貫通。這里應(yīng)當(dāng)說明的是，當(dāng)單元除塵室呈其他幾何形狀時，所述灰斗的形狀與之相適 配。所述灰斗的各個連接處的連接為圓弧過渡連接。這一技術(shù)方案的目的在于，可以 避免所述連接處產(chǎn)生掛灰現(xiàn)象而影響灰斗清除存灰。所述灰斗組件上還裝有灰斗振動組件。所述灰斗振動組件可以是電振動組件或者 是氣動振動組件。如果將所述電振動組件的電源開關(guān)或氣動振動組件的電磁閥由PLC可編 程控制器控制，則可以進一步提高本實用新型工作過程的自動化程度。所述進風(fēng)道和出風(fēng)道分別設(shè)有壓力傳感器，且2只壓力傳感器分別與壓差顯示器 連接，實現(xiàn)除塵箱的進出風(fēng)壓差顯示。所述壓力傳感器可以是靜壓力采集管、皮管和U型玻 璃管所組成的通常的壓力傳感器，也可以是儀表式壓力傳感器。通過所述壓差顯示，可以了 解濾袋網(wǎng)孔被灰塵堵塞的狀況，適時進行濾袋反吹清灰。若將壓差顯示器納入PLC可編程 控制器的控制，則可以進一步提高本實用新型工作過程的自動化程度。上述技術(shù)方案得以實施后，本實用新型所具有的結(jié)構(gòu)合理、濾袋反吹清灰效果好、 每個濾袋濾塵工作均勻、整體除塵效率高等特點是十分明顯的。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖中所示11為控制柜，23為爬梯；所述控 制柜11可以與座架1連接，也可以以工作臺的形式單列；圖2為圖1的左視示意圖；圖3為圖1的俯視示意圖；圖中所示24為具有門蓋的檢修窗；圖4是本實用新型進風(fēng)道5的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和風(fēng)量均布板16在進風(fēng)道5內(nèi)的布置狀 態(tài)示意圖；圖5是本實用新型灰斗3-1的俯視示意圖；圖中所示3-1-1為呈圓弧過渡的連接 部位；圖6是本實用新型結(jié)構(gòu)所包括的各部分組件的連接關(guān)系示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細描述。[0023]如圖1-6所示，一種空氣除塵設(shè)備，包括座架1，支承在座架1上的除塵箱2，布置 在除塵箱2底部且與除塵箱2貫通的2個灰斗組件3，布置在除塵箱2頂上的潔凈空氣匯 集室4，布置在除塵箱2 —側(cè)的進風(fēng)道5 ；布置在潔凈空氣匯集室4上的濾袋吹氣清潔裝置 6和PLC可編程控制器7，所述除塵箱2有4單元除塵室8組成，每個單元除塵室8有126 個濾袋8-1和濾袋出風(fēng)管8-2，且濾袋8-1的袋口與濾袋出風(fēng)管8-2連接，濾袋出風(fēng)管8_2 與單元出風(fēng)道9連接貫通，單元出風(fēng)道9通過氣動/電動提升閥10與潔凈空氣匯集室4貫 通，所述進風(fēng)道5的截面積由進口處至終端處呈逐漸變小布置，進風(fēng)道5與除塵箱2各個單 元除塵室8貫通；潔凈空氣匯集室4與抽風(fēng)機的進風(fēng)口之間通過出風(fēng)道22連通；所述濾袋 吹氣清潔裝置6所包括的2個吹氣管13分別設(shè)在單元出風(fēng)道9的兩側(cè)且錯開布置，吹氣管 13通過三通電磁閥14與儲氣包15連接貫通，儲氣包15可與壓縮空氣氣源連接，而其在進風(fēng)道5內(nèi)分別設(shè)有與單元除塵室8數(shù)量相等的風(fēng)量均布板16 ；所述風(fēng)量均布 板16呈傾斜布置，所述傾斜布置的風(fēng)量均布板16的平面針對單元除塵室8的進風(fēng)口 12 ；單元出風(fēng)道9所設(shè)的氣動/電動提升閥10的塞頭10-1與單元出風(fēng)道9的出風(fēng)口 9-1之間設(shè)有橡塑柔性墊圈18 ；所述氣動/電動提升閥10的電磁閥/電源開關(guān)和濾袋吹氣清潔裝置6吹氣管13 的三通電磁閥14，分別由PLC可編程控制器7控制；通過PLC可編程控制器7的控制，分別 對每個單元除塵室8的濾袋8-1實施對噴脈沖吹氣清潔。在本實用新型中，進風(fēng)道5可以采取直接做成截面積由進口處至終端處呈逐漸變 小布置的形狀，也可以將進風(fēng)道做成長方體形狀，在長方體內(nèi)布置一隔板，通過隔板的作 用，使得進風(fēng)道5同樣達到截面積由進口處至終端處呈逐漸變小布置。如圖1、2所示，所述灰斗組件3包括灰斗3-1，安裝在灰斗3_1下端口的手動插板 閥18和星型卸灰閥19 ；這樣當(dāng)灰斗3-1內(nèi)落滿灰塵顆粒后，通過開啟星型卸灰閥19進行 卸灰，而當(dāng)灰斗3-1上的星型卸灰閥19或者其他部件有損壞時，通過手動插板閥18使得灰 斗3-1的下端口封住，方便檢修時不會有灰塵顆粒落下，使用安全、干凈。如圖1、2、6所示，為了使得灰塵顆粒物落入灰斗3-1內(nèi)后能夠順利的卸灰，所述灰 斗3-1為倒錐臺型長方形筒體，本實用新型采用每個灰斗3-1與每2個單元除塵室8的底 端連接貫通，這樣能充分利用灰斗3-1的作用，將每個單元除塵室8內(nèi)產(chǎn)生的灰塵顆粒掉落 到一個灰斗3-1中，方便清理，當(dāng)然本實用新型也可以采取每個單元除塵室8使用一個灰斗 3-1的方式，同樣可以起到儲灰卸灰的作用。如圖5所示，所述灰斗3-1的各個連接處的連接為圓弧過渡連接，由于除塵后產(chǎn)生 的灰塵顆粒大小不一，而小粒徑的顆粒物往往會粘結(jié)或者吸附在灰斗3-1的連接處，灰斗 3-1連接處采用圓弧過渡，將不會使得小粒徑的顆粒吸附在連接處，清潔干凈整潔。如圖2所示，為了將灰斗組件3上的吸附物全部抖落，所述灰斗組件3上還裝有灰 斗振動組件20，本實用新型中所述的灰斗振動組件20可以是電振動組件或者是氣動振動 組件。如圖1所示，所述進風(fēng)道5和出風(fēng)道22分別設(shè)有壓力傳感器21，且2只壓力傳感 器21分別與壓差顯示器17連接，實現(xiàn)除塵箱2的進出風(fēng)壓差顯示。本實用新型使用過程的簡要描述是當(dāng)開始工作時，首先啟動抽風(fēng)機，并打開單元 出風(fēng)道9所設(shè)的氣動/電動提升閥10，需要除塵清潔的空氣通過進風(fēng)道5后進入單元除塵室8，通過濾袋8-1的過濾，由單元出風(fēng)道9的出風(fēng)口 9-1進入潔凈空氣匯集室4，然后由 抽風(fēng)機抽出并導(dǎo)入清潔工作室。當(dāng)根據(jù)壓差顯示器顯示而需要進行反吹清灰清潔濾袋8-1 時，首先關(guān)閉單元出風(fēng)道9所設(shè)的氣動/電動提升閥10，然后使壓縮空氣由2個吹氣管13 對噴，令壓縮空氣進入濾袋8-1，對濾袋8-1進行反吹脈沖清潔。每個單元除塵室8的濾袋 8-1的清潔可以分開進行，從而不影響本實用新型的正常工作。 本實用新型初樣試運行結(jié)果顯示，其空氣除塵效果達到99. 95%以上。單位時間空 氣除塵量比已有技術(shù)提高15-20 %，取得了明顯的經(jīng)濟社會效益。
權(quán)利要求1.一種空氣除塵設(shè)備，包括座架(1)，支承在座架(1)上的除塵箱(2)，布置在除塵箱 (2)底部且與除塵箱(2)貫通的若干個灰斗組件(3)，布置在除塵箱(2)頂上的潔凈空氣匯 集室(4)，布置在除塵箱(2) —側(cè)的進風(fēng)道(5)；布置在潔凈空氣匯集室(4)上的濾袋吹氣 清潔裝置(6)和PLC可編程控制器(7)，所述除塵箱(2)有若干個單元除塵室(8)組成，每 個單元除塵室(8)有若干個濾袋(8-1)和濾袋出風(fēng)管(8-2)，且濾袋(8-1)的袋口與濾袋 出風(fēng)管(8-2)連接，濾袋出風(fēng)管(8-2)與單元出風(fēng)道(9)連接貫通，單元出風(fēng)道(9)通過氣 動/電動提升閥(10)與潔凈空氣匯集室⑷貫通，所述進風(fēng)道(5)的截面積由進口處至終 端處呈逐漸變小布置，進風(fēng)道(5)與除塵箱(2)各個單元除塵室(8)貫通；潔凈空氣匯集室 (4)與抽風(fēng)機的進風(fēng)口之間通過出風(fēng)道(22)連通；所述濾袋吹氣清潔裝置(6)所包括的至 少2個吹氣管(13)分別設(shè)在單元出風(fēng)道(9)的兩側(cè)且錯開布置，吹氣管(13)通過三通電 磁閥(14)與儲氣包(15)連接貫通，儲氣包(15)可與壓縮空氣氣源連接，其特征在于a、在進風(fēng)道(5)內(nèi)分別設(shè)有-與單元除塵室(8)數(shù)量相等的風(fēng)量均布板(16)；所述風(fēng) 量均布板(16)呈傾斜布置，所述傾斜布置的風(fēng)量均布板(16)的平面針對單元除塵室(8) 的進風(fēng)口 (12)；b、單元出風(fēng)道(9)所設(shè)的氣動/電動提升閥(10)的塞頭(10-1)與單元出風(fēng)道(9)的 出風(fēng)口 (9-1)之間設(shè)有柔性墊圈(18)；c、所述氣動/電動提升閥(10)的電磁閥/電源開關(guān)和濾袋吹氣清潔裝置(6)吹氣管 (13)的三通電磁閥(14)，分別由PLC可編程控制器(7)控制；通過PLC可編程控制器(7) 的控制，分別對每個單元除塵室(8)的濾袋(8-1)實施對噴脈沖吹氣清潔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣除塵設(shè)備，其特征在于所述灰斗組件(3)包括灰斗 (3-1)，安裝在灰斗(3-1)下端口的手動插板閥(18)和星型卸灰閥(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣除塵設(shè)備，其特征在于所述灰斗(3-1)為倒錐臺型長 方形筒體，且每個灰斗(3-1)與每1個或2個單元除塵室(8)的底端連接貫通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣除塵設(shè)備，其特征在于所述灰斗(3-1)的各個連接處 的連接為圓弧過渡連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣除塵設(shè)備，其特征在于所述灰斗組件(3)上還裝有灰 斗振動組件(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣除塵設(shè)備，其特征在于所述進風(fēng)道(5)和出風(fēng)道(22) 分別設(shè)有壓力傳感器(21)，且2只壓力傳感器(21)分別與壓差顯示器(17)連接，實現(xiàn)除塵 箱(2)的進出風(fēng)壓差顯示。
專利摘要本實用新型所公開的是一種改進的空氣除塵設(shè)備，以其在進風(fēng)道內(nèi)分別設(shè)有與單元除塵室數(shù)量相等的風(fēng)量均布板；所述風(fēng)量均布板呈傾斜布置，所述傾斜布置的風(fēng)量均布板的平面針對單元除塵室的進風(fēng)口；單元出風(fēng)道所設(shè)的氣動/電動提升閥的塞頭與單元出風(fēng)道的出風(fēng)口之間設(shè)有柔性墊圈；所述氣動/電動提升閥的電磁閥/電源開關(guān)和濾袋吹氣清潔裝置吹氣管的三通電磁閥，分別由PLC可編程控制器控制；通過PLC可編程控制器的控制，分別對每個單元除塵室的濾袋實施對噴脈沖吹氣清潔為主要特征。具有結(jié)構(gòu)合理、濾袋反吹清灰效果好、每個濾袋濾塵工作均勻、整體除塵效率高等特點。
文檔編號B01D46/46GK201776042SQ20102052970
公開日2011年3月30日 申請日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者劉堯 申請人:劉堯