專利名稱：滾筒式切料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于催化劑物料加工擠出造粒生產(chǎn)線中的切粒設(shè)備，主要使 用由螺桿擠出機(jī)擠出后物料的切粒成型。
背景技術(shù)：
由于市場(chǎng)上銷售的切粒機(jī)均為熱切和冷拉條切粒，且為切塑料制品。與催化劑物 料的切粒造型不同，需要一種適合于其工藝流程的新型的切粒機(jī)。同時(shí)，隨著催化劑生產(chǎn)工 藝的改進(jìn)，原有圓盤切粒機(jī)存在積料，破碎率高，處理量不高等問題。在現(xiàn)在的工藝流程中， 需要能夠提供一種在大批量生產(chǎn)下，加工出高質(zhì)量物料的切粒機(jī)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和問題加以改進(jìn)和創(chuàng)新，提供一 種裝拆方便、處理量大，可改變切粒長短的滾筒式切粒機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種包括進(jìn)料部件、耙料部件、篩板、滾刀、機(jī)殼、凸 輪推桿部件、傳動(dòng)部件、出料部件、電機(jī)、機(jī)架的切料機(jī)，其中電機(jī)、傳動(dòng)部件和機(jī)殼固定設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有滾筒和滾刀，機(jī)殼上方設(shè)有 進(jìn)料部件，下方設(shè)有出料部件；所述的傳動(dòng)部件設(shè)置在機(jī)殼的一側(cè)，由電機(jī)連接傳動(dòng)部件，所述的滾筒設(shè)置在主 軸上，傳動(dòng)部件連接主軸；所述的凸輪推桿部件設(shè)置在機(jī)殼的另一側(cè)的主軸一端，凸輪推桿部件連接耙料部 件，耙料部件設(shè)置在進(jìn)料部件內(nèi)。本實(shí)用新型可以根據(jù)產(chǎn)品尺寸要求調(diào)整篩板與滾刀部件之間間隙，通過傳動(dòng)部件 輸出原動(dòng)機(jī)部件轉(zhuǎn)矩帶動(dòng)滾刀部件和凸輪推桿部件，進(jìn)入進(jìn)料部件的物料在耙料部件的耙 料下不斷穿透篩板被滾刀切斷，即可高效連續(xù)切粒，并可得到所需粒度一致規(guī)整的產(chǎn)品。本 發(fā)明處理量大，產(chǎn)品利用率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低。
圖1是本實(shí)用新型主視圖。圖2是圖1左視圖。
具體實(shí)施方式
由圖1、2可知，本實(shí)用新型由進(jìn)料部件1、耙料部件2、篩板6、滾刀7、機(jī)殼8、凸輪 推桿部件9、傳動(dòng)部件14、出料部件13、電機(jī)12、機(jī)架15組成，其中電機(jī)12、傳動(dòng)部件14和機(jī)殼8固定設(shè)置在機(jī)架15上，機(jī)殼8內(nèi)設(shè)有滾筒和滾刀 7，機(jī)殼8上方設(shè)有進(jìn)料部件1，下方設(shè)有出料部件13 ；所述的傳動(dòng)部件14設(shè)置在機(jī)殼8的一側(cè)，由電機(jī)12連接傳動(dòng)部件14，所述的滾筒設(shè)置在主軸上，傳動(dòng)部件14連接主軸；所述的凸輪推桿部件9設(shè)置在機(jī)殼8的另一側(cè)的主軸一端，凸輪推桿部件9連接 耙料部件2，耙料部件設(shè)置在進(jìn)料部件1內(nèi)。本實(shí)用新型所述的篩板6設(shè)置在進(jìn)料部件1底部。所述的耙料部件2包括設(shè)置在 進(jìn)料部件1內(nèi)的耙料桿，耙料桿連接在耙料部件2 —端。所述的凸輪推桿部件9包括設(shè)置 在主軸一端的凸輪，與凸輪連接的推桿，推桿另一端設(shè)有連桿3 ；連桿另一端連接耙料部件 2。所述的滾刀7均布在滾筒外圓周表面。所述的滾刀7和進(jìn)料部件1之間還沒有間隙調(diào) 節(jié)部件5。本實(shí)用新型的工作過程及原理在機(jī)架15上安裝原動(dòng)機(jī)部件12，通過傳動(dòng)部件14帶動(dòng)滾刀部件7和凸輪推桿部 件9實(shí)現(xiàn)連續(xù)圓周運(yùn)動(dòng)；凸輪部件9的連續(xù)圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為推桿部件4的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；推 桿部件4的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)經(jīng)連桿3的作用轉(zhuǎn)化為耙料部件2的左右搖擺運(yùn)動(dòng)；從上一道工序擠出的物料經(jīng)過干燥設(shè)備從進(jìn)料部件1的正上方進(jìn)入進(jìn)料部件1， 耙料部件2的左右搖擺運(yùn)動(dòng)把物料均勻鋪在篩板6上。滾刀部件7每轉(zhuǎn)一圈耙料部件搖擺 一次，即實(shí)現(xiàn)耙料一次，物料從進(jìn)料部件底部篩板上的篩孔落入與下方滾刀部件7之間，隨 著滾刀部件7的勻速圓周運(yùn)動(dòng)，將落下的較長物料切斷，切斷后的物料最終經(jīng)下機(jī)殼10下 部的出料部件13內(nèi)進(jìn)行出料。本實(shí)用新型所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非 對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中工 程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種滾筒式切料機(jī)，其特征在于包括進(jìn)料部件(1)、耙料部件(2)、篩板(6)、滾刀 (7)、機(jī)殼(8)、凸輪推桿部件(9)、傳動(dòng)部件(14)、出料部件(13)、電機(jī)(12)、機(jī)架(15)，其 中電機(jī)(12)、傳動(dòng)部件(14)和機(jī)殼(8)固定設(shè)置在機(jī)架(15)上，機(jī)殼(8)內(nèi)設(shè)有滾筒和 滾刀(7)，機(jī)殼(8)上方設(shè)有進(jìn)料部件(1)，下方設(shè)有出料部件(13);所述的傳動(dòng)部件(14)設(shè)置在機(jī)殼(8)的一側(cè)，由電機(jī)(12)連接傳動(dòng)部件(14)，所述的 滾筒設(shè)置在主軸上，傳動(dòng)部件(14)連接主軸；所述的凸輪推桿部件(9)設(shè)置在機(jī)殼(8)的另一側(cè)的主軸一端，凸輪推桿部件(9)連 接耙料部件(2)，耙料部件設(shè)置在進(jìn)料部件(1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式切料機(jī)，其特征在于所述的篩板(6)設(shè)置在進(jìn)料 部件(1)底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式切料機(jī)，其特征在于所述的耙料部件(2)包括設(shè) 置在進(jìn)料部件(1)內(nèi)的耙料桿，耙料桿連接在耙料部件(2) —端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式切料機(jī)，其特征在于所述的凸輪推桿部件(9)包 括設(shè)置在主軸一端的凸輪，與凸輪連接的推桿，推桿另一端設(shè)有連桿(3);連桿另一端連接 耙料部件(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式切料機(jī)，其特征在于所述的滾刀(7)均布在滾筒 外圓周表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式切料機(jī)，其特征在于所述的滾刀(7)和進(jìn)料部件 (1)之間還沒有間隙調(diào)節(jié)部件(5 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于催化劑物料加工擠出造粒生產(chǎn)線中的切粒設(shè)備，主要使用由螺桿擠出機(jī)擠出后物料的切粒成型。其中電機(jī)、傳動(dòng)部件和機(jī)殼固定設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有滾筒和滾刀，機(jī)殼上方設(shè)有進(jìn)料部件，下方設(shè)有出料部件；傳動(dòng)部件設(shè)置在機(jī)殼的一側(cè)，由電機(jī)連接傳動(dòng)部件，滾筒設(shè)置在主軸上，傳動(dòng)部件連接主軸；凸輪推桿部件設(shè)置在機(jī)殼的另一側(cè)的主軸一端，凸輪推桿部件連接耙料部件，耙料部件設(shè)置在進(jìn)料部件內(nèi)。本實(shí)用新型可以根據(jù)產(chǎn)品尺寸要求調(diào)整篩板與滾刀部件之間間隙，通過傳動(dòng)部件輸出原動(dòng)機(jī)部件轉(zhuǎn)矩帶動(dòng)滾刀部件和凸輪推桿部件，進(jìn)入進(jìn)料部件的物料在耙料部件的耙料下不斷穿透篩板被滾刀切斷。本實(shí)用新型處理量大，產(chǎn)品利用率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低。
文檔編號(hào)B01J2/00GK201823505SQ20102057586
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者于向真, 付強(qiáng), 張振江, 施運(yùn)鵬, 李新華, 梁維軍, 熊禮輝, 鄧風(fēng)華 申請(qǐng)人:岳陽恒忠機(jī)械工程技術(shù)有限公司