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      多功能壓力式化學(xué)除油污水凈化設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):4993865閱讀:316來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:多功能壓力式化學(xué)除油污水凈化設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種污水處理設(shè)備,尤其是一種含油污水處理設(shè)備,具體地說(shuō)是一種集反應(yīng)、沉淀、過(guò)濾、排泥于一體,具有節(jié)省藥劑投入量、節(jié)約電力資源、節(jié)約投資、降低出水濁度的多功能壓力式化學(xué)除油污水凈化設(shè)備。
      背景技術(shù)
      目前,鋼鐵冶金企業(yè)軋鋼、煉鋼車間排出的污水中含油大量的油類、氧化鐵皮、泥沙、懸浮物等,這些雜質(zhì)需要添加藥劑才能被沉淀、過(guò)濾?,F(xiàn)在市場(chǎng)上只有化學(xué)除油器、斜板沉淀器兩種獨(dú)立的設(shè)備,分別利用化學(xué)反應(yīng)和物理沉淀進(jìn)行除油和沉淀處理?;瘜W(xué)除油器占地面積大、維修量大,除油、沉淀效果也不理想。斜板沉淀器底部為錐形集泥區(qū)、中部斜板區(qū)、上部清水區(qū),斜板區(qū)一側(cè)安裝有進(jìn)水管,污水通過(guò)進(jìn)水管流入本體,水流上升經(jīng)斜板區(qū)進(jìn)行沉淀,污泥沉降到底部的錐形集泥區(qū),定期有螺旋輸泥機(jī)排出,清水則通過(guò)上部清水區(qū)出水管流出。以上兩種設(shè)備存在如下缺陷占地面積大、維修費(fèi)用高、混合不充分,沉淀效果不明顯;消耗大量電力能源;因此有必要加以改進(jìn)。同時(shí)所輸出的凈水不僅含有一定的雜質(zhì), 濁度較高,而且沒(méi)有壓力,無(wú)法直接給后續(xù)設(shè)備使用,需要增加沉淀池和供水設(shè)備,造成后續(xù)投資加大。此外,現(xiàn)有的水處理設(shè)備在進(jìn)行反沖洗時(shí)均需外接水源。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是現(xiàn)有的含油污水處理設(shè)備存在的占地面積大,運(yùn)行成本高,處理效果不理想的問(wèn)題,設(shè)計(jì)一種占地面積小、投資省的反沖洗多功能壓力式化學(xué)除油污水凈化設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)方案是
      一種多功能壓力式化學(xué)除油污水凈化設(shè)備,它包括殼體1,其特征是所述的殼體1中至少設(shè)有兩個(gè)相互獨(dú)立的沉淀區(qū)2和一個(gè)過(guò)濾區(qū)12,所述的過(guò)濾區(qū)12位于殼體1的內(nèi)下部, 帶有壓力的污水直接通過(guò)各自的污水進(jìn)水管3進(jìn)入對(duì)應(yīng)的沉淀區(qū)中,污水進(jìn)水管3的進(jìn)水端與壓力污水管4相連,在所述的污水進(jìn)水管3上設(shè)有加藥口 9 ;所述的沉淀區(qū)2的下部均設(shè)有污泥收集區(qū),污泥收集區(qū)通過(guò)管道與排泥口 5相連;所述的沉淀區(qū)2的上部設(shè)有凈水收集區(qū)6,凈水收集區(qū)6通過(guò)凈水收集管7收集后匯總于過(guò)濾區(qū)12的上部,出水管8的一端與過(guò)濾區(qū)12下部的過(guò)濾水區(qū)13相連通,出水管8的另一端與后續(xù)的用水設(shè)備相連;所述的過(guò)濾水區(qū)13中安裝有反沖洗管15,所述的反沖洗管15的進(jìn)水端與反沖洗水源相連,反沖洗管 15的出水端與過(guò)濾區(qū)12的反洗水進(jìn)口端相連。所述的沉淀區(qū)2為PVC斜管式填料沉淀區(qū)或淺層濾料式沉淀區(qū)。所述的殼體1的上部安裝有自動(dòng)放氣閥10。所述的殼體1的上部設(shè)有檢修用人孔11、中部?jī)羲占瘏^(qū)6設(shè)有檢修用人孔16。所述的過(guò)濾區(qū)12為單層濾料,所述的單層濾料的下部安裝有多孔板17,多孔板17的每個(gè)開(kāi)孔上均安裝有排水帽14。所述的反沖洗水源為自來(lái)水或相鄰安裝的反沖洗多功能壓力式化學(xué)除油污水凈化設(shè)備的清水出水口即清水出水管8的出口端。所述的沉淀區(qū)2的數(shù)量為二個(gè)。本發(fā)明的有益效果
      本發(fā)明能節(jié)省大量投資、無(wú)需設(shè)置外來(lái)水泵來(lái)增加水壓、多層沉淀更節(jié)省占地面積、同樣的面積可達(dá)到多倍的沉淀效果、流速高、單位面積處理水量大,出水濁度可降低至5mg/L 以下,可為鋼廠省去濁環(huán)熱水池和上冷卻塔水泵。本發(fā)明采用下出水方式,不僅為進(jìn)一步過(guò)濾提供了便利,而且有利于提供帶有一定壓力的凈水供后續(xù)設(shè)備如冷卻塔使用,也可作為相同的設(shè)備的反沖洗用水水源,使用中無(wú)需再增加增壓水泵,不僅節(jié)約投資,而且降低運(yùn)營(yíng)成本。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,性價(jià)比高。沉淀區(qū)采用淺層濾料形式,并采用排水帽,改變穹形多孔板加卵石填層形式,可節(jié)省過(guò)濾室高度70%,并且單層濾層不會(huì)亂層。本發(fā)明通過(guò)在污水上升管中加入藥劑,使藥劑和污水在上升過(guò)程中產(chǎn)生絮凝反應(yīng),反應(yīng)后的污水直接進(jìn)入沉淀區(qū)沉淀,進(jìn)一步分離,因此處理效率高,速度快。


      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示。一種多功能壓力式化學(xué)除油污水凈化設(shè)備,它包括殼體1,殼體1的上部安裝有自動(dòng)放氣閥10和檢修用人孔11、16,所述的殼體1中至少設(shè)有兩個(gè)相互獨(dú)立的沉淀區(qū)2,沉淀區(qū)2可采用現(xiàn)有污水處理中常用的PVC斜管式填料結(jié)構(gòu)或淺層濾料式結(jié)構(gòu),污水進(jìn)水管3 中的污水直接進(jìn)入沉淀區(qū)2中,各沉淀區(qū)的污水進(jìn)水管3均與高壓污水管4相連,在所述的污水進(jìn)水管3上設(shè)有加藥口 9,污水在上升過(guò)程中直接與藥劑產(chǎn)生反應(yīng),形成絮凝物沉降到沉淀區(qū)下部的污泥收集區(qū)中,各污泥收集區(qū)采用穿孔管來(lái)解決污泥的排凈問(wèn)題,所述的沉淀區(qū)2的下部均設(shè)有污泥收集區(qū),污泥收集區(qū)通過(guò)管道與排泥口 5相連;所述的沉淀區(qū)2的上部設(shè)有凈水收集區(qū)6,凈水收集區(qū)6通過(guò)凈水收集管7收集后匯總于過(guò)濾區(qū)12的上部, 過(guò)濾區(qū)12可采用常見(jiàn)的單層濾料,為了提高出水的清潔度,單層濾料的下部安裝有多孔板 17,多孔板17的每個(gè)開(kāi)孔上均安裝有排水帽14。出水管8的一端與過(guò)濾區(qū)12下部的過(guò)濾水區(qū)13相連通,出水管8的另一端與后續(xù)的用水設(shè)備(如冷卻塔或反沖洗用水)相連。為了防止污泥在濾料上沉積和堵塞,必須定期對(duì)過(guò)濾區(qū)進(jìn)行反沖洗,為此過(guò)濾水區(qū)13中安裝有反沖洗管15,所述的反沖洗管15的進(jìn)水端與反沖洗水源(可為自來(lái)水,最好為相鄰的多功能壓力式化學(xué)除油污水凈化設(shè)備的清水出水端的清水,這樣不僅省去水泵,而且可節(jié)約用水,實(shí)現(xiàn)循環(huán)用水)相連,反沖洗管15的出水端與過(guò)濾區(qū)12的反洗水進(jìn)口端相連,反沖洗閥門(mén)的安裝與選擇與現(xiàn)有技術(shù)相同。如圖1所示。
      本發(fā)明的工作過(guò)程為
      壓力污水(可通過(guò)加裝增壓水泵或直接利用排污口的壓力)由高壓污水管分別進(jìn)入各沉淀區(qū)2對(duì)應(yīng)的污水進(jìn)水管3中,通過(guò)向與污水進(jìn)水管3相連的加藥口 9中加藥劑,使污水在上升過(guò)程中實(shí)現(xiàn)反應(yīng),使懸浮物及油類的絮凝沉降速度提高,形成大顆粒絮團(tuán)沉降到沉淀區(qū)下部的排泥斗中,通過(guò)排泥口 5定期排出;加有藥劑的污水通過(guò)沉淀區(qū)2繼續(xù)上升,在上升過(guò)程中將雜質(zhì)及絮凝物在沉淀區(qū)沉淀下降到污泥收集區(qū)中,清水則進(jìn)一步上升到沉淀區(qū)上部的清水收集區(qū)中,再通過(guò)清水收集管7匯集到過(guò)濾區(qū)12中進(jìn)一步過(guò)濾后從排水帽中流入過(guò)濾清水區(qū)13中,最后帶有壓力的高清度低濁度清水域從排水管8中直接排出殼體1 外直接送入后續(xù)用水設(shè)備,如冷卻塔直接使用。運(yùn)行到一定時(shí)間,需對(duì)過(guò)濾區(qū)進(jìn)行清洗時(shí),可利用多臺(tái)布置的相同設(shè)備的清水出水口作為反洗用水,即第一臺(tái)反洗水由第二或第三臺(tái)出水作為反洗水,不需增加反洗水泵。本發(fā)明未涉及部分如反洗閥門(mén)的安裝及選擇等均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
      權(quán)利要求
      1.一種多功能壓力式化學(xué)除油污水凈化設(shè)備,它包括殼體(1),其特征是所述的殼體 (1)中至少設(shè)有兩個(gè)相互獨(dú)立的沉淀區(qū)(2)和一個(gè)過(guò)濾區(qū)(12),所述的過(guò)濾區(qū)(12)位于殼體(1)內(nèi)的下部,帶有壓力的污水直接通過(guò)各自的污水進(jìn)水管(3)進(jìn)入對(duì)應(yīng)的沉淀區(qū)中,污水進(jìn)水管(3)的進(jìn)水端與壓力污水管(4)相連,在所述的污水進(jìn)水管(3)上設(shè)有加藥口(9); 所述的沉淀區(qū)(2)的下部均設(shè)有污泥收集區(qū),污泥收集區(qū)通過(guò)管道與排泥口(5)相連;所述的沉淀區(qū)(2)的上部設(shè)有凈水收集區(qū)(6),凈水收集區(qū)(6)通過(guò)凈水收集管(7)收集后匯總于過(guò)濾區(qū)(12)的上部,出水管(8)的一端與過(guò)濾區(qū)(12)下部的過(guò)濾水區(qū)(13)相連通,出水管(8)的另一端與后續(xù)的用水設(shè)備相連;所述的過(guò)濾水區(qū)(13)中安裝有反沖洗管(15),所述的反沖洗管(15)的進(jìn)水端與反沖洗水源相連,反沖洗管(15)的出水端與過(guò)濾區(qū)(12)的反洗水進(jìn)口端相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能壓力式化學(xué)除油污水凈化設(shè)備,其特征是所述的沉淀區(qū)(2 )為PVC斜管式填料沉淀區(qū)或淺層濾料式沉淀區(qū)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能壓力式化學(xué)除油污水凈化設(shè)備,其特征是所述的殼體 (1)的上部安裝有自動(dòng)放氣閥(10)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能壓力式化學(xué)除油污水凈化設(shè)備,其特征是所述的殼體 (1)的上部設(shè)有檢修用人孔(11)、中部?jī)羲占瘏^(qū)(6 )設(shè)有檢修用人孔(16 )。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能壓力式化學(xué)除油污水凈化設(shè)備,其特征是所述的過(guò)濾區(qū)(12)為單層濾料,所述的單層濾料的下部安裝有多孔板(17),多孔板(17)的每個(gè)開(kāi)孔上均安裝有排水帽(14)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能壓力式化學(xué)除油污水凈化設(shè)備,其特征是所述的反沖洗水源為自來(lái)水或相鄰安裝的反沖洗多功能壓力式凈水處理設(shè)備的清水出水口即清水出水管(8)的出口端。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能壓力式化學(xué)除油污水凈化設(shè)備,其特征是所述的沉淀區(qū)(2)的數(shù)量為二個(gè)。
      全文摘要
      一種多功能壓力式化學(xué)除油污水凈化設(shè)備,它包括殼體(1),其特征是所述的殼體(1)中至少設(shè)有兩個(gè)相互獨(dú)立的沉淀區(qū)(2)和一個(gè)過(guò)濾區(qū)(12),污水進(jìn)水管(3)的進(jìn)水端與壓力污水管(4)相連,在所述的污水進(jìn)水管(3)上設(shè)有加藥口(9);所述的沉淀區(qū)(2)的下部均設(shè)有污泥收集區(qū);凈水收集區(qū)(6)通過(guò)凈水收集管(7)收集后匯總于過(guò)濾區(qū)(12)的上部,出水管(8)的一端與過(guò)濾區(qū)(12)下部的過(guò)濾水區(qū)(13)相連通,出水管(8)的另一端與后續(xù)的用水設(shè)備相連;所述的過(guò)濾水區(qū)(13)中安裝有反沖洗管(15),所述的反沖洗管(15)的進(jìn)水端與反沖洗水源相連,反沖洗管(15)的出水端與過(guò)濾區(qū)(12)的反洗水進(jìn)口端相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,處理效率高,出水濁度低,制造方便,投資省,性價(jià)比高。
      文檔編號(hào)B01D36/04GK102294133SQ201110163180
      公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
      發(fā)明者吳正書(shū), 商小花, 姚奮洪, 姜福光, 孫雪娟, 徐國(guó)強(qiáng), 李春桃, 楊俊杰, 王曉東, 金利君, 陳東升 申請(qǐng)人:江蘇新龍鼎環(huán)保成套工程有限公司
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