專(zhuān)利名稱(chēng)：腸壁式螺旋狀中空纖維過(guò)濾膜的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油化工、電力、采礦、冶金、電子、電鍍、紡織、造紙、制藥、制酒、食品飲料、市政供水、環(huán)保、污水回用及海水淡化等技術(shù)領(lǐng)域，特別是過(guò)濾技術(shù)中的過(guò)濾膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，由于傳統(tǒng)工藝制成的粗品需經(jīng)過(guò)鹽析、過(guò)濾、稀釋、干燥等后處理工藝才能制成成品，因此在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中將產(chǎn)生大量高色度，高COD的廢水。由于此類(lèi)廢水的BOD與COD比值較小，生物可降解性差，因此目前除采用燃燒法外，還未找到一種有效的途徑來(lái)處理此類(lèi)廢水。高濃度的化工廢水對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，影響染料工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，因此開(kāi)發(fā)有效的染料廢水處理工藝是一個(gè)迫切需要解決的問(wèn)題。我國(guó)對(duì)高分子分離膜的研制雖已有30多年的歷史，但由于生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝落后，技術(shù)含量較低，產(chǎn)品品種質(zhì)量水平不高，無(wú)法適用于高精度過(guò)濾，和國(guó)外同行業(yè)相比有著明顯的差距。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供種過(guò)濾效率高、阻力小、孔徑可控范圍大、成本低的腸壁式螺旋狀中空纖維過(guò)濾膜的生產(chǎn)方法。本發(fā)明技術(shù)方案是先制作平板式復(fù)合過(guò)濾膜，然后再將平板式復(fù)合過(guò)濾膜與支撐材料折疊皺合卷滾在一起，經(jīng)旋轉(zhuǎn)制成腸壁式螺旋狀中空纖維過(guò)濾膜。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、合理，形成的產(chǎn)品具有較高的耐熱性、不燃性，具有突出的耐氣候老化性，耐臭氧、耐輻照、耐紫外光，耐腐蝕性能優(yōu)良，室溫下不被酸、堿、強(qiáng)氧化劑和鹵素所腐蝕。進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)，對(duì)清洗藥劑要求不高，便以操作。特別是設(shè)計(jì)成腸壁式螺旋結(jié)構(gòu)， 不但增大了過(guò)濾面積，提高了過(guò)濾效率，還具有相當(dāng)?shù)娜嵝灾危訌?qiáng)了產(chǎn)品的牢固性能， 同時(shí)也利于反沖洗，利于提高產(chǎn)品的使用壽命，降低處理的運(yùn)行成本。具體制作平板式復(fù)合過(guò)濾膜的生產(chǎn)步驟是
1)將親水的無(wú)機(jī)陶瓷粉和聚砜完全溶解在溶劑中，經(jīng)過(guò)濾，取得濾過(guò)液即鑄膜液；
2)將鑄膜液澆注或噴涂于過(guò)濾膜底材中，加熱使溶劑揮發(fā)后，形成多孔過(guò)渡性薄膜；
3)將多孔過(guò)渡性薄膜以?xún)羲锤蓛?，脫水，?jīng)干燥，制得平板式復(fù)合過(guò)濾膜。制作腸壁式螺旋狀中空纖維過(guò)濾膜的方法是將平板式復(fù)合過(guò)濾膜與支撐材料重疊后，通過(guò)送料收卷傳動(dòng)裝置輸送到由加熱復(fù)合滾輥和冷卻復(fù)合滾輥構(gòu)成的壓合裝置中， 并使平板式復(fù)合過(guò)濾膜與加熱復(fù)合滾輥貼近、支撐材料與冷卻復(fù)合滾輥貼近；控制加熱復(fù)合滾輥的表面溫度高于所述支撐材料的熔點(diǎn)溫度，且低于300°C，控制冷卻復(fù)合滾輥的表面溫度低于所述的支撐材料的熱變形溫度，且高于0°C ；在加熱復(fù)合滾輥和冷卻復(fù)合滾輥之間提供3 20MPa的壓合壓力，使所述平板式復(fù)合過(guò)濾膜和支撐材料復(fù)合在一起。所述復(fù)合的線(xiàn)速度為1 30m/min。
具體實(shí)施例方式生產(chǎn)步驟
一、生產(chǎn)平板式復(fù)合過(guò)濾膜
1、將親水的無(wú)機(jī)陶瓷粉參雜地與聚砜完全溶解在溶劑中，經(jīng)過(guò)濾，取得濾過(guò)液即鑄膜
液；
2、將鑄膜液澆注或噴涂于過(guò)濾膜底材中，加熱使溶劑揮發(fā)后，形成多孔過(guò)渡性薄膜；
3、將多孔過(guò)渡性薄膜以?xún)羲锤蓛?，脫水，?jīng)干燥，制得平板式復(fù)合過(guò)濾膜。二、生產(chǎn)腸壁式螺旋狀中空纖維過(guò)濾膜
1、將平板式復(fù)合過(guò)濾膜與一層支撐材料重疊后，通過(guò)送料收卷傳動(dòng)裝置輸送到由加熱復(fù)合滾輥和冷卻復(fù)合滾輥構(gòu)成的壓合裝置中，并使平板式復(fù)合過(guò)濾膜與加熱復(fù)合滾輥貼近、支撐材料與冷卻復(fù)合滾輥貼近；控制加熱復(fù)合滾輥的表面溫度高于所述支撐材料的熔點(diǎn)溫度，且低于300°c，控制冷卻復(fù)合滾輥的表面溫度低于所述的支撐材料的熱變形溫度， 且高于0°C ；在加熱復(fù)合滾輥和冷卻復(fù)合滾輥之間提供3 20MPa的壓合壓力，使所述平板式復(fù)合過(guò)濾膜和支撐材料復(fù)合在一起。并控制復(fù)合的線(xiàn)速度為1 30m/min。2、將復(fù)合的平板式復(fù)合過(guò)濾膜經(jīng)旋轉(zhuǎn)制成腸壁式螺旋狀中空纖維過(guò)濾膜。
權(quán)利要求
1.腸壁式螺旋狀中空纖維過(guò)濾膜的生產(chǎn)方法，其特征在于先制作平板式復(fù)合過(guò)濾膜， 然后再將平板式復(fù)合過(guò)濾膜與支撐材料折疊皺合卷滾在一起，經(jīng)旋轉(zhuǎn)制成腸壁式螺旋狀中空纖維過(guò)濾膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)方法，其特征在于制作平板式復(fù)合過(guò)濾膜的生產(chǎn)步驟是1)將親水的無(wú)機(jī)陶瓷粉和聚砜完全溶解在溶劑中，經(jīng)過(guò)濾，取得濾過(guò)液即鑄膜液；2)將鑄膜液澆注或噴涂于過(guò)濾膜底材中，加熱使溶劑揮發(fā)后，形成多孔過(guò)渡性薄膜；3)將多孔過(guò)渡性薄膜以?xún)羲锤蓛?，脫水，?jīng)干燥，制得平板式復(fù)合過(guò)濾膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述生產(chǎn)方法，其特征在于所述制作腸壁式螺旋狀中空纖維過(guò)濾膜的方法是將平板式復(fù)合過(guò)濾膜與支撐材料重疊后，通過(guò)送料收卷傳動(dòng)裝置輸送到由加熱復(fù)合滾輥和冷卻復(fù)合滾輥構(gòu)成的壓合裝置中，并使平板式復(fù)合過(guò)濾膜與加熱復(fù)合滾輥貼近、支撐材料與冷卻復(fù)合滾輥貼近；控制加熱復(fù)合滾輥的表面溫度高于所述支撐材料的熔點(diǎn)溫度，且低于300°C，控制冷卻復(fù)合滾輥的表面溫度低于所述的支撐材料的熱變形溫度，且高于0°C ；在加熱復(fù)合滾輥和冷卻復(fù)合滾輥之間提供3 20MPa的壓合壓力，使所述平板式復(fù)合過(guò)濾膜和支撐材料復(fù)合在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述生產(chǎn)方法，其特征在于所述復(fù)合的線(xiàn)速度為1 30m/min。
全文摘要
腸壁式螺旋狀中空纖維過(guò)濾膜的生產(chǎn)方法，涉及過(guò)濾技術(shù)中的過(guò)濾膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。先制作平板式復(fù)合過(guò)濾膜，然后再將平板式復(fù)合過(guò)濾膜與支撐材料折疊皺合卷滾在一起，經(jīng)旋轉(zhuǎn)制成腸壁式螺旋狀中空纖維過(guò)濾膜。本發(fā)明產(chǎn)品具有較高的耐熱性、不燃性，具有突出的耐氣候老化性，耐臭氧、耐輻照、耐紫外光，耐腐蝕性能優(yōu)良，室溫下不被酸、堿、強(qiáng)氧化劑和鹵素所腐蝕。
文檔編號(hào)B01D67/00GK102389714SQ20111023924
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者夏四清, 孟虎, 談家彬 申請(qǐng)人:江蘇清溢環(huán)保設(shè)備有限公司, 談家彬