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      外循環(huán)減壓精餾塔的制作方法

      文檔序號:4995202閱讀:317來源:國知局
      專利名稱:外循環(huán)減壓精餾塔的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種外循環(huán)減壓精餾塔,尤其是制藥設(shè)備中的外循環(huán)減壓精餾塔。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)外循環(huán)減壓精餾塔一般包括依次導(dǎo)通的加熱器、蒸餾釜、蒸餾塔、液體收集器、冷凝器、蛇管冷卻器和收集罐,蒸餾塔與冷凝器之間采用導(dǎo)管等裝置進行連接,其結(jié)構(gòu)牢固度較差,而且液體內(nèi)部收集分配氣速較小,容 易產(chǎn)生滯留,另外冷凝器只是一重冷凝結(jié)構(gòu),冷凝效果較差。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種外循環(huán)減壓精餾塔,該外循環(huán)減壓精餾塔冷凝效果徹底,且液體內(nèi)部收集分配氣速較大,無滯留。為此,本發(fā)明提供的外循環(huán)減壓精餾塔,包括依次導(dǎo)通的加熱器、蒸餾釜、蒸餾塔、液體收集器、冷凝器、蛇管冷卻器和收集罐,蒸餾塔與冷凝器直接連接導(dǎo)通,冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器。由于本發(fā)明提供的外循環(huán)減壓精餾塔中冷凝器包括了第一冷凝器和第二冷凝器,這種雙重冷凝可以使冷凝更為徹底,而且蒸餾塔與冷凝器直接連接導(dǎo)通,沒有采用中間連接件進行連接,使兩者的連接處具有足夠大的橫截面積,從而使液體內(nèi)部收集分配氣速較大,且無滯留。


      圖I為本發(fā)明提供的外循環(huán)減壓精餾塔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中的液體收集器的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖3為圖I中的液體收集器的結(jié)構(gòu)平面示意圖。
      具體實施例方式如圖I所示,本發(fā)明提供的外循環(huán)減壓精餾塔,包括依次導(dǎo)通的加熱器I、蒸餾釜
      2、蒸餾塔3、液體收集器7、冷凝器、蛇管冷卻器10和收集罐12,蒸餾塔3與冷凝器直接連接導(dǎo)通,在此加熱器為列管循環(huán)加熱,加熱速度快,效率高,冷凝器包括第一冷凝器8和第二冷凝器9。如圖I、圖2、圖3所示,在上述實施例中,液體收集器7包括殼體4,殼體4內(nèi)設(shè)置有收集板5和圓形料液盤6,收集板5呈L形且斜向分布,收集板5均勻間隔且平行分布,收集板5上部同樣呈L形,收集板5底部構(gòu)成收集區(qū)22,圓形料液盤6邊沿帶有環(huán)形分布的匯集槽23,多個收集板5的兩端分別搭在圓形料液盤6上匯集槽23所在位置,相鄰收集板5之間留有通道,匯集槽23與料液收集管21導(dǎo)通。在本實施例中,殼體4內(nèi)還設(shè)置有固定擋板24和固定底板25,固定擋板24處于收集板5上面并與收集板5固定連接,固定底板25處于收集板5下面并與收集板5固定連接。在本發(fā)明中,液體收集器采用L形收集板5將下落的料液收集于收集區(qū)22內(nèi),料液順著收集區(qū)22又可以匯集于圓形料液盤6的匯集槽23內(nèi),最后進入收集管21,收集板5之間的通道還可以用于流通蒸汽,從而既保障了蒸汽流通又不妨礙料液收集,而且斜向分布的收集板5能夠?qū)⒄麄€殼體4內(nèi)通道橫截面都占據(jù),因此可以使收集料液的效果更好。如圖I所示,在上述實施例中,蒸餾塔3外部設(shè)置有濃度篩選裝置13,濃度篩選裝置13包括上層的液位控制桶14和下層的盛料桶17,蒸餾塔3內(nèi)部的液體收集器7的料液收集管21與液位控制桶14導(dǎo)通,液位控制桶14配置有液位控制測量裝置15和第一泄料閥門16,第一泄料閥門16與盛料桶17導(dǎo)通,第一泄料閥門16和液位控制測量裝置15均與中央處理器連接,中央處理器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的液位值與接收自液位控制測量裝置15的液位值進行比較計算,當預(yù)先設(shè)定的液位值小于測量得到的液位值時中央處理器對第一泄料閥門16發(fā)出開閘指令,盛料桶17配置有濃度計18、第二泄料閥門19和排料閥門20,排料閥門20與蛇管冷卻器10導(dǎo)通,第二泄料閥門19與蒸餾塔3導(dǎo)通,濃度計18、第二泄料閥門19和排料閥門20均與中央處理器連接,并根據(jù)設(shè)定的濃度值與來自濃度計18的信號進行比較計算,當濃度計18測量得到的濃度數(shù)值大于設(shè)定值時中央處理器對排料閥門20發(fā)出 開閘指令,當濃度計18測量得到的濃度數(shù)值小于設(shè)定值時中央處理器對第二泄料閥門19發(fā)出開閘指令。本實施例的操作方式如下首先液體收集器7收集得到的料液從料液收集管21進入液位控制桶14,當液位控制測量裝置15測量得到的液位值大于設(shè)定值時,液位控制測量裝置15向中央處理器發(fā)出信號,中央處理器根據(jù)此信號對第一泄料閥門16發(fā)出開閘指令,此時料液從第一泄料閥門16流入盛料桶17內(nèi),濃度計18對盛料桶17內(nèi)的料液做出濃度測量,當濃度值低于設(shè)定值時濃度計18對中央處理器發(fā)出信號,中央處理器根據(jù)此信號對第二泄料閥門19發(fā)出開閘指令,不達標的料液直接進入蒸餾塔3,當濃度值低于設(shè)定值時濃度計18對中央處理器發(fā)出信號,中央處理器根據(jù)此信號對排料閥門20發(fā)出開閘指令,合格料液直接進入蛇管冷卻器10。在此濃度計18是有規(guī)律地間隔一段時間測量一次,或者當?shù)谝恍沽祥y門16開閘后3秒啟動濃度計18進行濃度測量。本實施例提供的濃度篩選裝置13能夠?qū)ν庋h(huán)減壓精餾塔精餾得到的料液進行及時的濃度測量和處理,使得到的料液質(zhì)量更好。
      權(quán)利要求
      1.一種外循環(huán)減壓精餾塔,包括依次導(dǎo)通的加熱器(I)、蒸餾釜(2)、蒸餾塔(3)、液體收集器(7)、冷凝器、蛇管冷卻器(10)和收集罐(12),其特征是所述蒸餾塔(3)與冷凝器直接連接導(dǎo)通,所述冷凝器包括第一冷凝器(8)和第二冷凝器(9)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外循環(huán)減壓精餾塔,其特征是所述液體收集器(7)包括殼體(4),殼體(4)內(nèi)設(shè)置有收集板(5)和圓形料液盤¢),所述收集板(4)呈L形且斜向分布,收集板(5)底部構(gòu)成收集區(qū)(22),圓形料液盤(6)邊沿帶有環(huán)形分布的匯集槽(23),多個收集板(5)的兩端分別搭在圓形料液盤(6)上匯集槽(23)所在位置,相鄰收集板(5)之間留有通道,匯集槽(23)與料液收集管(21)導(dǎo)通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)循環(huán)料液收集器,其特征是所述收集板(5)均勻間隔且平行分布,收集板(5)上部呈L形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的內(nèi)循環(huán)料液收集器,其特征是殼體(4)內(nèi)還設(shè)置有固定擋板(24)和固定底板(25),固定擋板(24)處于收集板(5)上面并與收集板(5)固定連接,固定底板(25)處于收集板(5)下面并與收集板(5)固定連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的外循環(huán)減壓精餾塔,其特征是所述蒸餾塔(3)外部設(shè)置有濃度篩選裝置(13),所述濃度篩選裝置(13)包括上層的液位控制桶(14)和下層的盛料桶(17),所述蒸餾塔(3)內(nèi)部的液體收集器(7)的料液收集管(21)與液位控制桶(14)導(dǎo)通,所述液位控制桶(14)配置有液位控制測量裝置(15)和第一泄料閥門(16),第一泄料閥門(16)與盛料桶(17)導(dǎo)通,所述第一泄料閥門(16)和液位控制測量裝置(15)均與中央處理器連接,中央處理器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的液位值與接收自液位控制測量裝置(15)的液位值進行比較計算,當預(yù)先設(shè)定的液位值小于測量得到的液位值時中央處理器對第一泄料閥門(16)發(fā)出開閘指令,所述盛料桶(17)配置有濃度計(18)、第二泄料閥門(19)和排料閥門(20),排料閥門(20)與蛇管冷卻器(10)導(dǎo)通,第二泄料閥門(19)與蒸餾塔(3)導(dǎo)通,所述濃度計(18)、第二泄料閥門(19)和排料閥門(20)均與中央處理器連接,并根據(jù)設(shè)定的濃度值與來自濃度計(18)的信號進行比較計算,當濃度計(18)測量得到的濃度數(shù)值大于設(shè)定值時中央處理器對排料閥門(20)發(fā)出開閘指令,當濃度計(18)測量得到的濃度數(shù)值小于設(shè)定值時中央處理器對第二泄料閥門(19)發(fā)出開閘指令。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外循環(huán)減壓精餾塔,其特征是所述蒸餾塔(3)外部設(shè)置有濃度篩選裝置(13),所述濃度篩選裝置(13)包括上層的液位控制桶(14)和下層的盛料桶(17),所述蒸餾塔(3)內(nèi)部的液體收集器(7)的料液收集管(21)與液位控制桶(14)導(dǎo)通,所述液位控制桶(14)配置有液位控制測量裝置(15)和第一泄料閥門(16),第一泄料閥門(16)與盛料桶(17)導(dǎo)通,所述第一泄料閥門(16)和液位控制測量裝置(15)均與中央處理器連接,中央處理器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的液位值與接收自液位控制測量裝置(15)的液位值進行比較計算,當預(yù)先設(shè)定的液位值小于測量得到的液位值時中央處理器對第一泄料閥門(16)發(fā)出開閘指令,所述盛料桶(17)配置有濃度計(18)、第二泄料閥門(19)和排料閥門(20),排料閥門(20)與蛇管冷卻器(10)導(dǎo)通,第二泄料閥門(19)與蒸餾塔(3)導(dǎo)通,所述濃度計(18)、第二泄料閥門(19)和排料閥門(20)均與中央處理器連接,并根據(jù)設(shè)定的濃度值與來自濃度計(18)的信號進行比較計算,當濃度計(18)測量得到的濃度數(shù)值大于設(shè)定值時中央處理器對排料閥門(20)發(fā)出開閘指令,當濃度計(18)測量得到的濃度數(shù)值小于設(shè)定值時中央處理器對第二泄料閥門(19)發(fā)出開閘指令。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種外循環(huán)減壓精餾塔,包括依次導(dǎo)通的加熱器、蒸餾釜、蒸餾塔、液體收集器、冷凝器、蛇管冷卻器和收集罐,蒸餾塔與冷凝器直接連接導(dǎo)通,冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器。由于本發(fā)明提供的外循環(huán)減壓精餾塔中冷凝器包括了第一冷凝器和第二冷凝器,這種雙重冷凝可以使冷凝更為徹底,而且蒸餾塔與冷凝器直接連接導(dǎo)通,沒有采用中間連接件進行連接,使兩者的連接處具有足夠大的橫截面積,從而使液體內(nèi)部收集分配氣速較大,且無滯留。
      文檔編號B01D3/14GK102728088SQ20111025583
      公開日2012年10月17日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
      發(fā)明者劉培保, 葉春穗, 葉春苗 申請人:溫州正展機械有限公司
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