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      燃煤煙氣旋流除塵脫硫裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4995358閱讀:332來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):燃煤煙氣旋流除塵脫硫裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種燃煤鍋爐煙氣凈化裝置,尤其涉及一種采用液體作為吸附劑的燃煤煙氣旋流除塵脫硫裝置。
      背景技術(shù)
      燃煤/重油鍋爐所產(chǎn)生的廢氣中的二氧化硫、氮氧化物和粉塵等對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,一直是環(huán)境治理的重點(diǎn)之一,也是環(huán)境治理中的一個(gè)難題,特別是廢氣中的二氧化硫和氮氧化物是很難控制的主要污染物。我國(guó)20世紀(jì)90年代上馬的許多中、小型企業(yè), 例如紡織印染企業(yè)等在生產(chǎn)中大量使用燃油鍋爐。燃油鍋爐在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵、二氧化硫和氮氧化物給周邊地區(qū)造成環(huán)境污染,根據(jù)環(huán)保要求,必須對(duì)污染的設(shè)備特別是燃油鍋爐所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行治理。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于針對(duì)燃煤鍋爐煙氣排放問(wèn)題,提供一種除塵脫硫效果較好的燃煤煙氣旋流除塵脫硫裝置。本發(fā)明為一圓形筒體結(jié)構(gòu),設(shè)有本體、出煙口、進(jìn)煙口、工作口、旋流盤(pán)、第1除塵室、第2除塵室、水浴除塵室、脫硫室、凈化室、堿液噴淋器、水液噴淋器、活性炭脫硫環(huán)、閘閥、溶液混合泵、電磁閥、循環(huán)堿池、攪拌器、溶液輸送泵、電動(dòng)碟閥、止回閥、液位開(kāi)關(guān)、過(guò)濾池、過(guò)濾板、刮渣機(jī)和轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)等。本發(fā)明本體內(nèi)由活性炭脫硫環(huán)、旋流盤(pán)分隔成凈化室、脫硫室、第1除塵室和第2除塵室。第2除塵室下部與水浴除塵室連通,水浴除塵室經(jīng)過(guò)濾板與過(guò)濾池連通;水浴除塵室設(shè)有導(dǎo)流板。進(jìn)煙口接入兩旋流盤(pán)之間;脫硫室內(nèi)堿液噴淋器接堿液進(jìn)口,水液噴淋器接進(jìn)水口 ;凈化室內(nèi)活性炭脫硫環(huán)置于擱板上,擱板平面內(nèi)設(shè)有過(guò)水通孔,活性炭脫硫環(huán)上下設(shè)噴淋器;凈化室頂部設(shè)出煙口 ;循環(huán)堿池的出液口經(jīng)截流閥、溶液輸送泵、電動(dòng)碟閥、止回閥、溶液混合泵與堿液入口相接,在止回閥與過(guò)濾池之間設(shè)截流閥,循環(huán)堿池設(shè)有攪拌器、加堿斗和電磁閥。過(guò)濾池內(nèi)設(shè)液位開(kāi)關(guān),刮渣機(jī)設(shè)于水浴除塵室內(nèi),刮渣機(jī)出口處設(shè)轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē);凈化室、脫硫室、第1除塵室和第2除塵室均設(shè)工作口。與現(xiàn)有鍋爐煙氣除塵脫硫裝置相比,本發(fā)明針對(duì)燃油鍋爐煙氣采用兩級(jí)旋流除塵,水浴固氣分離、噴淋堿液、液體吸附脫硫,濕式凈化,不僅其排放達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),而且清水和堿液均被循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)灰水、堿液雙循環(huán)、自動(dòng)出渣。整個(gè)除塵脫硫系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低, 并消除了二次污染。


      圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A向視圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例旋流盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖5為本發(fā)明實(shí)施例盲板結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明實(shí)施例掛鉤結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1 8,本發(fā)明設(shè)有本體1、進(jìn)煙口 2、旋流盤(pán)3、脫硫室4、堿液噴淋器5、工作口 6、8、20、22、活性炭脫硫環(huán)7、出煙口 9、凈化室10、水液噴淋器11、15、進(jìn)水口 12、16、閘閥13、17、擱板14、電磁閥18、27、30、34、堿液進(jìn)口 19、第1除塵室21、支撐件23、第2除塵室對(duì)、溶液混合泵25、加堿斗沈、循環(huán)堿池觀(guān)、攪拌器四、溶液輸送泵31、電動(dòng)碟閥32、止回閥33、液位開(kāi)關(guān)35、過(guò)濾池36、過(guò)濾板37、刮渣機(jī)38、水浴除塵室39、轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)40和導(dǎo)流板 41。煙氣從進(jìn)煙口 2進(jìn)入第1除塵室21,含塵煙氣進(jìn)入旋流盤(pán)時(shí)產(chǎn)生慣性旋流,粉塵靠重力而下沉,去除粉塵后的煙氣在抽風(fēng)(出煙口外)作用下,進(jìn)入脫硫室4,煙氣與堿液噴淋器5所噴出的脫硫劑混合,煙氣中的二氧化硫被吸收清除。脫硫后的粉塵回落至水浴除塵室39。水浴除塵室39內(nèi)的粉塵由刮渣機(jī)38輸送至轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)40,水浴除塵室39設(shè)有導(dǎo)流板41,從第2除塵室M落入的粉塵經(jīng)導(dǎo)流板41集聚落入刮渣機(jī),所產(chǎn)生的剩余煙氣經(jīng)第2 除塵室M、旋流盤(pán)3、第1除塵室21、旋流盤(pán)3、脫硫室4、擱板14、活性炭脫硫環(huán)7至出煙口 9 ;工作口 8、6用于裝卸活性炭脫硫環(huán)7及檢修水液噴淋器11 ;工作口 20、22用于檢修旋流盤(pán)3及水液噴淋器15、堿液噴淋器5 ;水浴除塵池39中的堿液經(jīng)過(guò)濾板37進(jìn)入過(guò)濾池36, 實(shí)現(xiàn)堿液循環(huán)使用。過(guò)濾池36內(nèi)設(shè)液位開(kāi)關(guān)35,用于控制電磁閥18、30和34,確保脫硫室 4、水浴除塵室39內(nèi)的堿液循環(huán)。循環(huán)堿池28內(nèi)設(shè)有攪拌器四、加堿斗沈和電磁閥27,根據(jù)回流堿液的PH值自動(dòng)控制并添補(bǔ)堿量。在脫硫室4內(nèi)脫硫后的煙氣經(jīng)擱板14進(jìn)入活性炭脫硫環(huán)7,經(jīng)水液噴淋器11、15 清洗,得到進(jìn)一步凈化,凈化后的煙氣由出煙口 9排出,水液噴淋器11、15的另一作用是清洗活性炭脫硫環(huán)7。參見(jiàn)圖3 6,兩件結(jié)構(gòu)完全相同的旋流盤(pán)3,安裝方向相反,置于支撐件23上。旋流盤(pán)3設(shè)有盲板31、葉片32、箍圈33和掛鉤34。掛鉤34固定于盲板31上,葉片32小頭插入掛鉤34,葉片大頭端面被兩半圓型箍圈33緊固。經(jīng)測(cè)試,本發(fā)明發(fā)明實(shí)施例可達(dá)到以下主要參數(shù)。煙氣技術(shù)參數(shù)
      1.煙氣成分煙塵、SO2;
      2.煙氣溫度130 250°C;
      3.粉塵濃度1200 1500 mg/Nm3。處理后煙氣中污染物濃度(按國(guó)標(biāo)GB13271-2001)
      1.煙塵排放濃度彡200 150mg/m3;
      2.林格曼黑度1級(jí);
      3.二氧化硫排放濃度彡1200 900mg/m3。
      權(quán)利要求
      1.一種燃煤煙氣旋流除塵脫硫裝置,其特征在于設(shè)有本體、出煙口、進(jìn)煙口、工作口、 旋流盤(pán)、第1除塵室、第2除塵室、水浴除塵室、脫硫室、凈化室、堿液噴淋器、水液噴淋器、活性炭脫硫環(huán)、間閥、溶液混合泵、電磁閥、循環(huán)堿池、攪拌器、溶液輸送泵、電動(dòng)碟閥、止回閥、 液位開(kāi)關(guān)、過(guò)濾池、過(guò)濾板、刮渣機(jī)、沉淀池和轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē);本體內(nèi)由活性炭脫硫環(huán)、旋流盤(pán)分隔成凈化室、脫硫室、第1除塵室和第2除塵室;第2除塵室下部與水浴除塵室連通,水浴除塵室經(jīng)過(guò)濾板與過(guò)濾池連通,水浴除塵室設(shè)有導(dǎo)流板;進(jìn)煙口接入兩旋流盤(pán)之間;脫硫室內(nèi)堿液噴淋器接堿液進(jìn)口,水液噴淋器接進(jìn)水口 ;凈化室內(nèi)活性炭脫硫環(huán)置于擱板上,擱板平面內(nèi)設(shè)有過(guò)水通孔,活性炭脫硫環(huán)上下設(shè)噴淋器;凈化室頂部設(shè)出煙口 ;循環(huán)堿池的出液口經(jīng)截流閥、溶液輸送泵、電動(dòng)碟閥、止回閥、溶液混合泵與堿液入口相接,在止回閥與過(guò)濾池之間設(shè)截流閥,循環(huán)堿池設(shè)有攪拌器、加堿斗和電磁閥;過(guò)濾池內(nèi)設(shè)液位開(kāi)關(guān),刮渣機(jī)設(shè)于水浴除塵室內(nèi),刮渣機(jī)出口處設(shè)轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē);凈化室、脫硫室、第1除塵室和第2除塵室均設(shè)工作口。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種燃煤煙氣旋流除塵脫硫裝置,其特征在于結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)旋流盤(pán),安裝方向相反;旋流盤(pán)設(shè)有盲板、葉片、箍圈和掛購(gòu);掛鉤固定于盲板上,葉片小頭插入掛鉤,葉片大頭端面被兩半圓型箍圈緊固。
      全文摘要
      一種采用液體作為吸附劑的燃煤煙氣旋流除塵脫硫裝置,用于燃煤鍋爐煙氣的凈化處理。設(shè)有本體、兩個(gè)旋流盤(pán)、第1除塵室、第2除塵室、水浴除塵室、脫硫室、凈化室、堿液噴淋器、水液噴淋器、活性炭脫硫環(huán)、溶液混合泵、電磁閥、循環(huán)堿池、攪拌器、溶液輸送泵、過(guò)濾池、刮渣機(jī)和轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)等。針對(duì)燃油鍋爐煙氣采用兩級(jí)旋流除塵,水浴固氣分離、噴淋堿液、液體吸附脫硫,濕式凈化,不僅其排放達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),而且清水和堿液均被循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)灰水、堿液雙循環(huán)并自動(dòng)排渣。
      文檔編號(hào)B01D50/00GK102389696SQ20111026773
      公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月12日
      發(fā)明者張步芳 申請(qǐng)人:張步芳
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