專利名稱：噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴嘴，用于吸收塔內(nèi)的噴淋裝置上。
背景技術(shù)：
目前，煙氣脫硫主要有兩種方式一是需要將脫硫劑石灰漿液經(jīng)旋轉(zhuǎn)噴霧與SO2K 應(yīng)生成固態(tài)灰渣，然后經(jīng)除塵排出；二是采用(0. 01 0.05) g / L溶解度的石灰石水，再加些其他化學(xué)溶液，經(jīng)布置在吸收塔中的大量噴淋裝置對煙氣進(jìn)行噴淋洗滌。為了達(dá)到良好的吸收效果，吸收塔設(shè)計(jì)成逆流式，石灰石水通過循環(huán)泵送往在塔中不同高度空間布置的噴淋裝置，液霧從噴嘴向下噴出以對逆流而上的煙氣進(jìn)行噴淋洗滌，噴嘴是噴淋裝置的核心部件，噴嘴的噴灑石灰石水的性能是否良好直接影響到脫硫效果，而市場上的噴嘴由于結(jié)構(gòu)問題達(dá)不到要求，并且價(jià)格也比較貴。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種噴灑介質(zhì)的效果良好的噴嘴。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種噴嘴，包括噴嘴本體，噴嘴本體的底部設(shè)置有安裝臺，噴嘴本體的內(nèi)部設(shè)置有連通的圓錐進(jìn)液孔、第二進(jìn)液孔、圓柱孔和圓錐噴液孔，所述的圓錐噴液孔與所述的圓柱孔位于同一水平軸線上，所述的圓錐進(jìn)液孔與所述的第二進(jìn)液孔位于同一豎直軸線上。進(jìn)一步，所述的安裝臺上設(shè)置有若干安裝孔，安裝臺的底部開有用來嵌裝密封件的凹槽。進(jìn)一步，所述的噴嘴本體由30%的聚酰亞胺、40%的PPS粉和30%的碳化硅混合制成。進(jìn)一步，所述的圓錐噴液孔的錐角α為45°。更進(jìn)一步，所述的圓錐噴液孔的錐角α為30°。采用了上述技術(shù)方案后，由于本發(fā)明具有以上的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，就使得噴嘴在吸收塔內(nèi)噴灑石灰石水的效果良好，達(dá)到了脫硫工藝的要求。


圖1為本發(fā)明的噴嘴的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的第一種結(jié)構(gòu)的A-A剖視示意圖3為圖1的第二種結(jié)構(gòu)的A-A剖視示意圖； 圖4為圖2和圖3的C向示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，實(shí)施例一
如圖1、2、4所示，一種噴嘴，包括噴嘴本體1，噴嘴本體1的底部設(shè)置有安裝臺2，噴嘴本體1的內(nèi)部設(shè)置有連通的圓錐進(jìn)液孔3、第二進(jìn)液孔4、圓柱孔5和圓錐噴液孔6，所述的圓錐噴液孔6與所述的圓柱孔5位于同一水平軸線7上，所述的圓錐進(jìn)液孔3與所述的第二進(jìn)液孔4位于同一豎直軸線8上。所述的安裝臺2上設(shè)置有若干安裝孔2-1，安裝臺2的底部開有用來嵌裝密封件的凹槽2-2。所述的噴嘴本體1由30%的聚酰亞胺、40%的PPS粉和30%的碳化硅混合制成。PPS 指的是聚苯硫醚。如圖2所示，所述的圓錐噴液孔6的錐角α為45°。實(shí)施例二
如圖1、3、4所示，一種噴嘴，包括噴嘴本體1，噴嘴本體1的底部設(shè)置有安裝臺2，噴嘴本體1的內(nèi)部設(shè)置有連通的圓錐進(jìn)液孔3、第二進(jìn)液孔4、圓柱孔5和圓錐噴液孔6，所述的圓錐噴液孔6與所述的圓柱孔5位于同一水平軸線7上，所述的圓錐進(jìn)液孔3與所述的第二進(jìn)液孔4位于同一豎直軸線8上。所述的安裝臺2上設(shè)置有若干安裝孔2-1，安裝臺2的底部開有用來嵌裝密封件的凹槽2-2。所述的噴嘴本體1由30%的聚酰亞胺、40%的PPS粉和30%的碳化硅混合制成。PPS 指的是聚苯硫醚。如圖3所示，所述的圓錐噴液孔6的錐角α為30°。吸收塔中使用本發(fā)明的噴嘴，噴灑石灰水的效果良好，達(dá)到了脫硫工藝的要求。以上所述的具體實(shí)施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種噴嘴，包括噴嘴本體(1)，其特征在于噴嘴本體(1)的底部設(shè)置有安裝臺(2)， 噴嘴本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有連通的圓錐進(jìn)液孔(3)、第二進(jìn)液孔(4)、圓柱(5)和圓錐噴液孔(6)，所述的圓錐噴液孔(6)與所述的圓柱孔(5)位于同一水平軸線(7)上，所述的圓錐進(jìn)液孔(3)與所述的第二進(jìn)液孔(4)位于同一豎直軸線(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴，其特征在于所述的安裝臺(2)上設(shè)置有若干安裝孔 (2-1)，安裝臺(2)的底部開有用來嵌裝密封件的凹槽(2-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴，其特征在于所述的噴嘴本體(1)由30%的聚酰亞胺、 40%的PPS粉和30%的碳化硅混合制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的噴嘴，其特征在于所述的圓錐噴液孔(6)的錐角 α 為 45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的噴嘴，其特征在于所述的圓錐噴液孔(6)的錐角 α 為 30°。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種噴嘴，包括噴嘴本體(1)，噴嘴本體(1)的底部設(shè)置有安裝臺(2)，噴嘴本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有連通的圓錐進(jìn)液孔(3)、第二進(jìn)液孔(4)、圓柱孔(5)和圓錐噴液孔(6)，所述的圓錐噴液孔(6)與所述的圓柱孔(5)位于同一水平軸線(7)上，所述的圓錐進(jìn)液孔(3)與所述的第二進(jìn)液孔(4)位于同一豎直軸線(8)上。本發(fā)明噴灑介質(zhì)的效果良好。
文檔編號B01D53/50GK102389702SQ20111041915
公開日2012年3月28日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者胡士超 申請人:常州市新港熱電有限公司