專利名稱：蒸汽粉體回收器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽粉體回收器，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)過(guò)程中，有一個(gè)工序?yàn)楦稍锕ば?，即將含水量?30-40%甚至更高的碳酸鈣全部蒸發(fā)，其蒸發(fā)的蒸汽中含有大量粉體、水分和大量的熱能， 這些含有粉體的蒸汽不經(jīng)處理，大量排入大氣中，會(huì)導(dǎo)致工廠周圍布滿白灰，污染空氣，同時(shí)蒸汽中的大量的熱能也白白浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種蒸汽粉體回收器，可以吸收干燥工序中產(chǎn)生的大量粉體，避免粉塵外泄而導(dǎo)致的環(huán)境污染，并且還可以吸收蒸汽中大量的熱能和水，用于再生產(chǎn)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種蒸汽粉體回收器，其特征在于包括回收器體、高壓進(jìn)水口、噴水環(huán)、篩板、氣體分流塔、溢流口、進(jìn)氣口和排氣孔，回收器體底部安裝有進(jìn)氣口，回收器體下端設(shè)置有溢流口，進(jìn)氣口連接氣體分流塔，氣體分流塔上端設(shè)置有篩板，篩板上端在回收器體上設(shè)置有高壓進(jìn)水口，高壓進(jìn)水口連接一組噴水環(huán)，回收器體頂端設(shè)置有排氣孔。其中篩網(wǎng)一般選用不銹鋼制作而成。所述的噴水環(huán)分別為內(nèi)噴淋水環(huán)、中噴淋水環(huán)和外噴淋水環(huán)。一組噴水環(huán)由回收器體內(nèi)到外依次排布為內(nèi)噴淋水環(huán)、中噴淋水環(huán)和外噴淋水環(huán)。所述的噴水環(huán)為一組或多組。優(yōu)選為兩組，對(duì)稱分布在回收器體內(nèi)部。本實(shí)用新型的有益效果是同過(guò)蒸汽粉體回收器的使用，可以吸收輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過(guò)程中干燥工序中產(chǎn)生的大量粉體，避免粉塵外泄而導(dǎo)致的環(huán)境污染，并且還可以吸收蒸汽中大量的熱能，避免了能源的浪費(fèi)，同時(shí)將蒸汽中水再回收利用。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為回收器體；2為高壓進(jìn)水口 ；3為噴水環(huán)；4為篩板；5為氣體分流塔；6為溢流口 ；7為進(jìn)氣口 ；8為排氣孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1所述，本實(shí)用新型包括回收器體1、高壓進(jìn)水口 2、噴水環(huán)3、篩板4、氣體分流塔5、溢流口 6、進(jìn)氣口 7和排氣孔8，回收器體1底部安裝有進(jìn)氣口 7，回收器體1下端設(shè)置有溢流口 5，進(jìn)氣口 7連接氣體分流塔5，氣體分流塔5上端設(shè)置有篩板4，篩板4上端在
3回收器體1上設(shè)置有高壓進(jìn)水口 2，高壓進(jìn)水口 2連接一組噴水環(huán)3，回收器體1頂端設(shè)置有排氣孔8。噴水環(huán)3分別為內(nèi)噴淋水環(huán)、中噴淋水環(huán)和外噴淋水環(huán)。一組噴水環(huán)3由回收器體1內(nèi)到外依次排布為內(nèi)噴淋水環(huán)、中噴淋水環(huán)和外噴淋水環(huán)。噴水環(huán)3為一組或多組，本實(shí)施例中噴水環(huán)3使用2組，2組噴水環(huán)3對(duì)稱分布在回收器體1內(nèi)部。使用時(shí)，干燥工序中產(chǎn)生的大量粉體混在蒸汽中，由進(jìn)氣口 7進(jìn)入回收器體1，然后進(jìn)入氣體分流塔5，經(jīng)氣體分流塔5后氣體均勻分布在空間內(nèi)繼續(xù)上升，然后通過(guò)篩板4， 篩板4為不銹鋼材料制作，冷水從噴水環(huán)3中噴下，冷水進(jìn)行熱交換，蒸汽冷卻成水，分成也隨水落到回收器體1底部，通過(guò)溢流口 6排出，剩余的氣體則通過(guò)回收器體1頂端的排氣口 8排出。
權(quán)利要求1.一種蒸汽粉體回收器，其特征在于包括回收器體(1)、高壓進(jìn)水口 O)、噴水環(huán)(3)、 篩板(4)、氣體分流塔(5)、溢流口(6)、進(jìn)氣口 (7)和排氣孔(8)，回收器體(1)底部安裝有進(jìn)氣口(7)，回收器體(1)下端設(shè)置有溢流口(5)，進(jìn)氣口(7)連接氣體分流塔(5)，氣體分流塔( 上端設(shè)置有篩板，篩板(4)上端在回收器體(1)上設(shè)置有高壓進(jìn)水口 O)，高壓進(jìn)水口( 連接一組噴水環(huán)(3)，回收器體(1)頂端設(shè)置有排氣孔(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽粉體回收器，其特征在于所述的噴水環(huán)C3)分別為內(nèi)噴淋水環(huán)、中噴淋水環(huán)和外噴淋水環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽粉體回收器，其特征在于所述的噴水環(huán)C3)為一組或多組。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蒸汽粉體回收器，其特征在于包括回收器體、高壓進(jìn)水口、噴水環(huán)、篩板、氣體分流塔、溢流口、進(jìn)氣口和排氣孔，回收器體底部安裝有進(jìn)氣口，回收器體下端設(shè)置有溢流口，進(jìn)氣口連接氣體分流塔，氣體分流塔上端設(shè)置有篩板，篩板上端在回收器體上設(shè)置有高壓進(jìn)水口，高壓進(jìn)水口連接一組噴水環(huán)，回收器體頂端設(shè)置有排氣孔。同過(guò)蒸汽粉體回收器的使用，可以吸收輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過(guò)程中干燥工序中產(chǎn)生的大量粉體，避免粉塵外泄而導(dǎo)致的環(huán)境污染，并且還可以吸收蒸汽中大量的熱能，避免了能源的浪費(fèi)，同時(shí)將蒸汽中水再回收利用。
文檔編號(hào)B01D50/00GK201940140SQ201120020880
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者孫守亮, 翟春海, 邢月厚 申請(qǐng)人:山東東高納米科技有限公司