專利名稱：一種具有防堵功能的連續(xù)混合投料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有防堵功能的連續(xù)混合投料裝置。
背景技術(shù)：
目前，氨綸的生產(chǎn)主要包括兩個(gè)工序第一個(gè)工序是聚氨酯原液的合成；第二工序是聚氨酯原液的紡絲成型。其中，聚氨酯原液的合成有一步法和兩步法之分。目前，大多生產(chǎn)商采用連續(xù)式的兩步合成法。一些主要的氨綸生產(chǎn)商使用的都是結(jié)構(gòu)較為普通的混合投料裝置，其結(jié)構(gòu)均類似于將一個(gè)圓形金屬內(nèi)管通過焊接密封，固定至另一根圓形金屬內(nèi)管通徑中間，從而實(shí)現(xiàn)在不同通路中，按一定配比將預(yù)聚物(PP)和擴(kuò)鏈劑同時(shí)輸送至第二聚合反應(yīng)器進(jìn)行擴(kuò)鏈聚合，生成分子量較高的聚氨酯原液。然而，經(jīng)過一步聚合得到的預(yù)聚物(PP)，極容易與原材料中的微量水發(fā)生反應(yīng)，生成剪切粘性大的膠體物小顆粒。隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，這些膠體物顆粒會(huì)慢慢地附著在混合投料裝置出口處表面聚集成塊，影響預(yù)聚物 (PP)和擴(kuò)鏈劑流量的穩(wěn)定性，進(jìn)而影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性；嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)氯旌贤读涎b置出口，造成生產(chǎn)線停產(chǎn)，而且造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種具有防堵功能的連續(xù)混合投料裝置，具體技術(shù)方案如下—種具有防堵功能的連續(xù)混合投料裝置，包括內(nèi)管，內(nèi)管外壁設(shè)有擴(kuò)鏈劑腔體、預(yù)聚物腔體，擴(kuò)鏈劑腔體和預(yù)聚物腔體各設(shè)有物料入口，其特征在于內(nèi)管分別通過軸承與擴(kuò)鏈劑腔體和預(yù)聚物腔體固定，內(nèi)管套設(shè)在兩腔體內(nèi)部，擴(kuò)鏈劑腔體中的內(nèi)管部分的表面設(shè)有孔，內(nèi)管與電機(jī)連接，靠近內(nèi)管出口處的外壁上設(shè)有若干防堵刮片。優(yōu)選的，所述防堵刮片為中空的金屬刮片。優(yōu)選的，所述防堵刮片外輪廓呈直角梯形。優(yōu)選的，所述電機(jī)連接有變頻控制器。優(yōu)選的，所述預(yù)聚物腔體內(nèi)設(shè)有密封裝置，該密封裝置位于物料入口與軸承之間。優(yōu)選的，所述擴(kuò)鏈劑腔體與軸承連接處設(shè)有密封裝置。優(yōu)選的，所述內(nèi)管上的防堵刮片的數(shù)量為1-10個(gè)。優(yōu)選的，所述內(nèi)管為金屬內(nèi)管。優(yōu)選的，所述擴(kuò)鏈劑腔體臨近出口處孔徑逐漸增大。優(yōu)選的，所述預(yù)聚物腔體臨近出口處孔徑逐漸增大。本實(shí)用新型的具有防堵功能的連續(xù)混合投料裝置及其設(shè)計(jì)，該裝置是通過調(diào)節(jié)變頻式電機(jī)的工作頻率，使用電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)管進(jìn)行連續(xù)旋轉(zhuǎn)，不僅可以有效的避免該裝置對(duì)具有一定剪切粘度的不同流體進(jìn)行輸送時(shí)粘性流體對(duì)混合投料裝置出口阻塞或堵塞，保障了生產(chǎn)的連續(xù)性，而且可以有效地避免因金屬刮片在旋轉(zhuǎn)過程中引起的渦流現(xiàn)象，從而避免了流體流量的波動(dòng)。減少混合投料裝置內(nèi)、外兩管出口截面積，可以大大降低膠體物小顆粒在混合投料裝置出口截面發(fā)生附著、聚集結(jié)塊的幾率。該裝置具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、使用周期長(zhǎng)、安全性較好等特點(diǎn)，具有重大的經(jīng)濟(jì)、戰(zhàn)略意義。[0018]
圖1為本實(shí)用新型的一種具有防堵功能的連續(xù)混合投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的一種具有防堵功能的連續(xù)混合投料裝置的出口截面示意圖；圖中1-變頻控制器，2-電機(jī)，3-擴(kuò)鏈劑腔體，4-預(yù)聚物腔體，5-軸承，6-內(nèi)管， 7-防堵刮片，8-孔。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。一種具有防堵功能的連續(xù)混合投料裝置，包括內(nèi)管6，內(nèi)管6外壁設(shè)有擴(kuò)鏈劑腔體 3、預(yù)聚物腔體4，擴(kuò)鏈劑腔體3和預(yù)聚物腔體6各設(shè)有物料入口，內(nèi)管6分別通過軸承5與擴(kuò)鏈劑腔體3和預(yù)聚物腔體4固定，內(nèi)管6套設(shè)在兩腔體內(nèi)部，擴(kuò)鏈劑腔體3中的內(nèi)管部分的表面設(shè)有孔8，內(nèi)管6與電機(jī)2連接，靠近內(nèi)管6出口處的外壁上設(shè)有若干防堵刮片7。所述防堵刮片7為中空的金屬刮片。所述防堵刮片7外輪廓呈直角梯形。所述電機(jī)2連接有變頻控制器1。所述預(yù)聚物腔體4內(nèi)設(shè)有密封裝置，該密封裝置位于物料入口與軸承5之間。所述擴(kuò)鏈劑腔體3與軸承5連接處設(shè)有密封裝置。所述內(nèi)管6上的防堵刮片7的數(shù)量為3個(gè)。所述內(nèi)管6為金屬內(nèi)管。所述擴(kuò)鏈劑腔體3臨近出口處孔徑逐漸增大。所述預(yù)聚物腔體4臨近出口處孔徑逐漸增大。實(shí)施例1 步驟①首先，將預(yù)聚物(PP)的流量設(shè)定17. 985kg/h，擴(kuò)鏈劑流量設(shè)定為 3. 627kg/h，通過計(jì)算，將電機(jī)2轉(zhuǎn)速設(shè)定Irpm ；步驟②接著，開啟擴(kuò)鏈劑輸送泵，經(jīng)擴(kuò)鏈劑腔體3的物料入口，將擴(kuò)鏈劑輸送至擴(kuò)鏈劑腔體3內(nèi)，再經(jīng)內(nèi)管6表面的孔9，進(jìn)入第二聚合反應(yīng)器；步驟③最后，開啟將預(yù)聚物(PP)輸送泵，經(jīng)預(yù)聚物腔體4物料入口，將預(yù)聚物輸送至第二聚合反應(yīng)器，此時(shí)，預(yù)聚物與擴(kuò)鏈劑會(huì)發(fā)生劇烈地聚合擴(kuò)鏈反應(yīng)，便得到分量質(zhì)量較大的高分子聚合物。實(shí)施例2 將步驟①預(yù)聚物(PP)的流量設(shè)定179. 850kg/h,擴(kuò)鏈劑流量設(shè)定為36. 270 kg/h， 通過計(jì)算，將電機(jī)2轉(zhuǎn)速設(shè)定2rpm，其它步驟相同。實(shí)施例3 將步驟①預(yù)聚物(PP)的流量設(shè)定35. 970kg/h,擴(kuò)鏈劑流量設(shè)定為7. 254kg/h，通過計(jì)算，將電機(jī)2轉(zhuǎn)速設(shè)定lrpm，其它步驟相同。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種具有防堵功能的連續(xù)混合投料裝置，包括內(nèi)管，內(nèi)管外壁設(shè)有擴(kuò)鏈劑腔體、預(yù)聚物腔體，擴(kuò)鏈劑腔體和預(yù)聚物腔體各設(shè)有物料入口，其特征在于內(nèi)管分別通過軸承與擴(kuò)鏈劑腔體和預(yù)聚物腔體固定，內(nèi)管套設(shè)在兩腔體內(nèi)部，擴(kuò)鏈劑腔體中的內(nèi)管部分的表面設(shè)有孔，內(nèi)管與電機(jī)連接，靠近內(nèi)管出口處的外壁上設(shè)有若干防堵刮片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防堵功能的連續(xù)混合投料裝置，其特征在于所述防堵刮片為中空的金屬刮片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有防堵功能的連續(xù)混合投料裝置，其特征在于 所述防堵刮片外輪廓呈直角梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防堵功能的連續(xù)混合投料裝置，其特征在于所述電機(jī)連接有變頻控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防堵功能的連續(xù)混合投料裝置，其特征在于所述預(yù)聚物腔體內(nèi)設(shè)有密封裝置，該密封裝置位于物料入口與軸承之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防堵功能的連續(xù)混合投料裝置，其特征在于所述擴(kuò)鏈劑腔體與軸承連接處設(shè)有密封裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有防堵功能的連續(xù)混合投料裝置，其特征在于 所述內(nèi)管上的防堵刮片的數(shù)量為1-10個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防堵功能的連續(xù)混合投料裝置，其特征在于所述內(nèi)管為金屬內(nèi)管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防堵功能的連續(xù)混合投料裝置，其特征在于所述擴(kuò)鏈劑腔體臨近出口處孔徑逐漸增大。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防堵功能的連續(xù)混合投料裝置，其特征在于所述預(yù)聚物腔體臨近出口處孔徑逐漸增大。
專利摘要一種具有防堵功能的連續(xù)混合投料裝置，包括內(nèi)管，內(nèi)管外壁設(shè)有擴(kuò)鏈劑腔體、預(yù)聚物腔體，擴(kuò)鏈劑腔體和預(yù)聚物腔體各設(shè)有物料入口，其特征在于內(nèi)管分別通過軸承與擴(kuò)鏈劑腔體和預(yù)聚物腔體固定，內(nèi)管套設(shè)在兩腔體內(nèi)部，擴(kuò)鏈劑腔體中的內(nèi)管部分的表面設(shè)有孔，內(nèi)管與電機(jī)連接，靠近內(nèi)管出口處的外壁上設(shè)有若干防堵刮片。本實(shí)用新型的具有防堵功能的連續(xù)混合投料裝置，使用電機(jī)帶動(dòng)空心式的防堵刮片進(jìn)行連續(xù)旋轉(zhuǎn)，可以有效的避免混合投料裝置出口阻塞，也可以避免因防堵刮片在旋轉(zhuǎn)過程中引起的渦流現(xiàn)象。減少混合投料裝置內(nèi)、外兩管出口截面積，大大降低膠體物小顆粒在混合投料裝置出口截面發(fā)生聚集結(jié)塊的幾率。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用周期長(zhǎng)等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J4/02GK201969544SQ20112003691
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月12日
發(fā)明者劉剛, 席青, 溫作楊, 蔡則田, 費(fèi)長(zhǎng)書 申請(qǐng)人:浙江華峰氨綸股份有限公司