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      塑性相復(fù)合壓入料自動(dòng)配料連續(xù)混合機(jī)的控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):9994903閱讀:606來(lái)源:國(guó)知局
      塑性相復(fù)合壓入料自動(dòng)配料連續(xù)混合機(jī)的控制系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及耐火材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種塑性相復(fù)合壓入料自動(dòng)配料連續(xù)混合機(jī)的控制系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]高爐爐襯在高爐中不僅起到保護(hù)爐殼不變形和免受高溫?zé)釕?yīng)力和化學(xué)侵蝕的作用。還起到維持合理爐型、形成煉鐵空間、減少熱損失的重要作用,由此高爐的使用壽命,基本上取決于爐襯耐火材料的質(zhì)量;壓入造襯修補(bǔ)是在爐殼上鉆孔或利用現(xiàn)存孔使用壓入設(shè)備將漿狀耐火材料、即塑性相復(fù)合壓入料壓入高爐爐墻內(nèi)壁,使之固化、燒結(jié)與爐墻內(nèi)側(cè)爐襯或冷卻壁牢牢粘接在一起的爐襯修補(bǔ)工藝。塑性相復(fù)合壓入料是一種不定型耐火材料,塑性相復(fù)合壓入料是將金屬塑性相結(jié)合在耐火材料中,材料的主體是為無(wú)機(jī)非金屬相,金屬相為次,基質(zhì)中加入一定量硅粉,由于其具有金屬的塑性特征,利用金屬的塑性形成塑性成型,使其結(jié)構(gòu)致密,高溫抗折強(qiáng)度高,而且在高溫還原氣氛下,其基質(zhì)中的硅可與碳和氮反應(yīng),生成具有良好抗?fàn)t渣、鐵水和堿金屬侵蝕能力的碳化物和氮化物,并填充表面的間隙,形成一個(gè)良好的爐襯防護(hù)層。
      [0003]塑性相復(fù)合壓入料的組成一般由多種成分的無(wú)機(jī)非金屬材料定量混合組成,在生產(chǎn)時(shí)需要將不同的成分分別計(jì)量,按照一定配比定量混合而成,這一過(guò)程叫做配料。然而隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,各行各業(yè)對(duì)塑性相復(fù)合壓入料的需求呈現(xiàn)多樣化趨勢(shì),塑性相復(fù)合壓入料產(chǎn)品向著小批量多品種方向發(fā)展,以滿足細(xì)分市場(chǎng)的不同需求,使得塑性相復(fù)合壓入料生產(chǎn)企業(yè)正朝著生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化方向邁進(jìn),并采用自動(dòng)配料生產(chǎn)線系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn),配料過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜過(guò)程,需要配料生產(chǎn)線的各個(gè)生產(chǎn)裝置協(xié)調(diào)運(yùn)行,但目前在用設(shè)備的配料連續(xù)混合機(jī)的控制系統(tǒng),存在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理的問(wèn)題,使得混合后的塑性相復(fù)合壓入料產(chǎn)品質(zhì)量的均勻性、穩(wěn)定性較差,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,容易造成質(zhì)量事故。另外,我國(guó)耐火材料界曾經(jīng)多次擬定不定型耐火材料的應(yīng)用比例多50%的目標(biāo),但由于技術(shù)與經(jīng)濟(jì)等多方面原因,至今尚未實(shí)現(xiàn)應(yīng)用比例多50%的目標(biāo),由此應(yīng)大力推進(jìn)不定型耐火材料生產(chǎn)、應(yīng)用的自動(dòng)化、智能化水平,提高不定型耐火材料質(zhì)量及其穩(wěn)定性,降低優(yōu)質(zhì)不定型耐火材料的生產(chǎn)成本,加快推進(jìn)提高不定型耐火材料應(yīng)用比例,達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家具有的平均水平,進(jìn)一步地節(jié)能降耗。因此,需要一種技術(shù)方案解決上述問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種塑性相復(fù)合壓入料自動(dòng)配料連續(xù)混合機(jī)的控制系統(tǒng),保證塑性相復(fù)合壓入料自動(dòng)配料系統(tǒng)的生產(chǎn)順利進(jìn)行。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0006]本實(shí)用新型的組成結(jié)構(gòu)包括操作臺(tái)、高料位傳感器、中料位傳感器、低料位傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、PLC控制器、進(jìn)料口電磁閥A、進(jìn)料口電磁閥B、進(jìn)料口電磁閥C、出料口電磁閥、變頻器、電機(jī)、監(jiān)控顯示屏。
      [0007]PLC控制器作為控制主機(jī)分別與操作臺(tái)、高料位傳感器、中料位傳感器、低料位傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、PLC控制器、進(jìn)料口電磁閥A、進(jìn)料口電磁閥B、進(jìn)料口電磁閥C、出料口電磁閥、變頻器、監(jiān)控顯示屏相連接,PLC控制器、變頻器、電機(jī)順次相連。
      [0008]操作臺(tái)由各種開(kāi)關(guān)按鈕組成,配以控制按鈕來(lái)適應(yīng)多變的過(guò)程控制,實(shí)現(xiàn)整個(gè)控制系統(tǒng)的主令控制、信號(hào)指示;監(jiān)控顯示屏是整個(gè)控制系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)輸出,動(dòng)態(tài)顯示系統(tǒng)運(yùn)行情況。
      [0009]高料位傳感器、中料位傳感器、低料位傳感器用來(lái)檢測(cè)連續(xù)混合機(jī)加料情況,并將檢測(cè)到的參數(shù)轉(zhuǎn)化成電信號(hào)送入PLC控制器中,PLC控制器將獲得的采樣信號(hào)與設(shè)定值進(jìn)行比較,從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)料口電磁閥A、進(jìn)料口電磁閥B、進(jìn)料口電磁閥C、出料口電磁閥的打開(kāi)與關(guān)閉,從而達(dá)到控制連續(xù)混合機(jī)的混合前加料和混合后出料情況。
      [0010]轉(zhuǎn)速傳感器用來(lái)檢測(cè)連續(xù)混合機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速情況,并將獲得的采樣信號(hào)送入PLC控制器中進(jìn)行分析,PLC控制器根據(jù)采集的信號(hào)進(jìn)行分析處理后,根據(jù)設(shè)定值與反饋值之間的偏差調(diào)節(jié)變頻器的輸出功率大小來(lái)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速,使其達(dá)到電機(jī)功率恒定不變,即連續(xù)混合機(jī)工作負(fù)荷穩(wěn)定的控制目標(biāo)。
      [0011]有益效果:本實(shí)用新型所述的塑性相復(fù)合壓入料自動(dòng)配料連續(xù)混合機(jī)的控制系統(tǒng),PLC控制器作為控制主機(jī)分別與操作臺(tái)、高料位傳感器、中料位傳感器、低料位傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、PLC控制器、進(jìn)料口電磁閥A、進(jìn)料口電磁閥B、進(jìn)料口電磁閥C、出料口電磁閥、變頻器、監(jiān)控顯示屏相連接,PLC控制器、變頻器、電機(jī)順次相連;該系統(tǒng)通過(guò)采集相關(guān)采樣信號(hào)經(jīng)PLC控制器在線控制,通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器輸出功率的大小來(lái)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速,使其達(dá)到電機(jī)輸出功率恒定不變,使得經(jīng)過(guò)該系統(tǒng)混合后的耐火材料,生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高,適用于各種不定型耐火材料生產(chǎn)過(guò)程中使用。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型的組成結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖中:1_操作臺(tái)、2-高料位傳感器、3-中料位傳感器、4-低料位傳感器、5-轉(zhuǎn)速傳感器、6-PLC控制器、7-進(jìn)料口電磁閥A、8-進(jìn)料口電磁閥B、9-進(jìn)料口電磁閥C、I O-出料口電磁閥、11-變頻器、12-電機(jī)、13-監(jiān)控顯示屏。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述,但是應(yīng)該指出本實(shí)用新型的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方式。
      [0015]如圖1所示,是本實(shí)用新型的組成結(jié)構(gòu)示意圖,包括操作臺(tái)1、高料位傳感器2、中料位傳感器3、低料位傳感器4、轉(zhuǎn)速傳感器5、PLC控制器6、進(jìn)料口電磁閥A7、進(jìn)料口電磁閥B8、進(jìn)料口電磁閥C9、出料口電磁閥10、變頻器11、電機(jī)12、監(jiān)控顯示屏13。
      [0016]PLC控制器6作為控制主機(jī)分別與操作臺(tái)1、高料位傳感器2、中料位傳感器3、低料位傳感器4、轉(zhuǎn)速傳感器5、PLC控制器6、進(jìn)料口電磁閥A7、進(jìn)料口電磁閥B8、進(jìn)料口電磁閥C9、出料口電磁閥10、變頻器11、監(jiān)控顯示屏13相連接,PLC控制器6、變頻器11、電機(jī)12順次相連。
      [0017]操作臺(tái)I由各種開(kāi)關(guān)按鈕組成,配以控制按鈕來(lái)適應(yīng)多變的過(guò)程控制,實(shí)現(xiàn)整個(gè)控制系統(tǒng)的主令控制、信號(hào)指示;監(jiān)控顯示屏13是整個(gè)控制系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)輸出,動(dòng)態(tài)顯示系統(tǒng)運(yùn)行情況。
      [0018]高料位傳感器2、中料位傳感器3、低料位傳感器4用來(lái)檢測(cè)連續(xù)混合機(jī)加料情況,并將檢測(cè)到的參數(shù)轉(zhuǎn)化成電信號(hào)送入PLC控制器6中,PLC控制器6將獲得的采樣信號(hào)與設(shè)定值進(jìn)行比較,從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)料口電磁閥A7、進(jìn)料口電磁閥B8、進(jìn)料口電磁閥C9、出料口電磁閥10的打開(kāi)與關(guān)閉,從而達(dá)到控制連續(xù)混合機(jī)的混合前加料和混合后出料情況。
      [0019]轉(zhuǎn)速傳感器5用來(lái)檢測(cè)連續(xù)混合機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速情況,并將獲得的采樣信號(hào)送入PLC控制器6中進(jìn)行分析,PLC控制器6根據(jù)采集的信號(hào)進(jìn)行分析處理后,根據(jù)設(shè)定值與反饋值之間的偏差調(diào)節(jié)變頻器11的輸出功率大小來(lái)控制電機(jī)12的轉(zhuǎn)速,使其達(dá)到電機(jī)12功率恒定不變,即連續(xù)混合機(jī)工作負(fù)荷穩(wěn)定的控制目標(biāo)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種塑性相復(fù)合壓入料自動(dòng)配料連續(xù)混合機(jī)的控制系統(tǒng),包括操作臺(tái)、高料位傳感器、中料位傳感器、低料位傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、PLC控制器、進(jìn)料口電磁閥A、進(jìn)料口電磁閥B、進(jìn)料口電磁閥C、出料口電磁閥、變頻器、電機(jī)、監(jiān)控顯示屏;其特征在于:PLC控制器作為控制主機(jī)分別與操作臺(tái)、高料位傳感器、中料位傳感器、低料位傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、PLC控制器、進(jìn)料口電磁閥A、進(jìn)料口電磁閥B、進(jìn)料口電磁閥C、出料口電磁閥、變頻器、監(jiān)控顯示屏相連接,PLC控制器、變頻器、電機(jī)順次相連。
      【專利摘要】本實(shí)用新型所述的塑性相復(fù)合壓入料自動(dòng)配料連續(xù)混合機(jī)的控制系統(tǒng),PLC控制器作為控制主機(jī)分別與操作臺(tái)、高料位傳感器、中料位傳感器、低料位傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、PLC控制器、進(jìn)料口電磁閥A、進(jìn)料口電磁閥B、進(jìn)料口電磁閥C、出料口電磁閥、變頻器、監(jiān)控顯示屏相連接,PLC控制器、變頻器、電機(jī)順次相連;該系統(tǒng)通過(guò)采集相關(guān)采樣信號(hào)經(jīng)PLC控制器在線控制,通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器輸出功率的大小來(lái)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速,使其達(dá)到電機(jī)輸出功率恒定不變,使得經(jīng)過(guò)該系統(tǒng)混合后的塑性相復(fù)合壓入料,生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高,適用于各種不定型耐火材料生產(chǎn)過(guò)程中使用。
      【IPC分類】G05B19/05
      【公開(kāi)號(hào)】CN204904046
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520497509
      【發(fā)明人】王東, 常少文, 馬桂紅, 王連波, 馬琳, 魏士博
      【申請(qǐng)人】鞍山市永恒特種耐火材料制造有限公司
      【公開(kāi)日】2015年12月23日
      【申請(qǐng)日】2015年7月12日
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