專利名稱：煙道氣中一塔雙脫吸收轉(zhuǎn)化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煙氣凈化裝置，具體的是煙道氣中一塔雙脫吸收轉(zhuǎn)化裝置。
背景技術(shù)：
目前工業(yè)區(qū)的排氣煙道及垃圾焚燒處理廠，由于燃燒不完全，所排的煙氣中夾雜著有害氣體及氮氧化合物，造成污染空氣和環(huán)境。針對(duì)這一問(wèn)題，在現(xiàn)有技術(shù)中已出現(xiàn)了除塵脫硫設(shè)備，該設(shè)備有干式和濕式兩大類，在使用時(shí)設(shè)備龐大、產(chǎn)能低、耗能高，對(duì)煙氣中的氮氧化合物一般濕式除塵器不能起著脫硝作用，因此，污染空氣和環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型之目的，在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種煙道氣中一塔雙脫吸收轉(zhuǎn)化裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案，其中包括有除塵器、吸收塔、脫硫室位于吸收塔內(nèi)下層，導(dǎo)煙管、隔板裝于吸收塔中層，雙氧水罐與高壓霧化泵、氣化管、噴頭連通，噴頭裝于脫硫室內(nèi)上方，逆流煙道位于隔板外上方與脫硝室連通，組合噴頭與蒸汽管連通位于逆流煙道煙氣出口處，硝酸回收管與沉淀杯經(jīng)連接管與硝酸儲(chǔ)存罐、副產(chǎn)品車(chē)間連通。其特征在于吸收塔進(jìn)氣口與除塵器排氣口連通，下層脫硫，上層脫硝。脫硫室內(nèi)裝有雙氧水噴頭，脫硫室經(jīng)導(dǎo)煙管穿過(guò)隔板與脫硝室連通。脫硝室內(nèi)裝有組合噴頭，脫硝室與硝酸回收管、沉淀杯、儲(chǔ)存罐、副產(chǎn)品車(chē)間連通。凈化后的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)彎管送進(jìn)煙 底座內(nèi)進(jìn)行再次凈化，煙 底座內(nèi)上方裝有蒸汽噴頭。本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案具有以下有益效果本實(shí)用新型采用一塔雙脫， 節(jié)約了設(shè)備投資，提高了凈化效果。利用雙氧水脫硫的同時(shí)，將一氧化氮轉(zhuǎn)化為二氧化氮， 二氧化氮溶于水，用水吸收二氧化氮生成硝酸，用氨氣與硝酸作用生成硝酸銨(化肥)副產(chǎn)品，凈化了空氣由廢變寶節(jié)約了能源。
以下結(jié)合附圖和摘要附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明


圖1和摘要附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖中標(biāo)記1-除塵器、2-吸收塔、3-脫硫室、4-導(dǎo)煙管、5-隔板、6-雙氧水罐、7-高壓霧化泵、8-氣化管、9-噴頭、10-逆流煙道、11-脫硝室、12-組合噴頭、13-蒸汽管、14-硝酸回收管、15-沉淀杯、16-連接管、17-硝酸儲(chǔ)存罐、18-副產(chǎn)品車(chē)間、19-引風(fēng)機(jī)、20-彎管、 21-煙囪底座，內(nèi)設(shè)22-噴頭、23-煙囪。
具體實(shí)施方式
由
圖1所示本實(shí)用新型包括有除塵器1、吸收塔2、脫硫室3位于吸收塔2內(nèi)下層，導(dǎo)煙管4、隔板5裝于脫硫室3頂端處，雙氧水罐6位于吸收塔2中下方與高壓霧化泵7連通，氣化管8 —頭連通高壓霧化泵7另一頭連接噴頭9裝于隔板5中間處，脫硝室11位于吸收塔2內(nèi)上層，逆流煙道10設(shè)在脫硝室11內(nèi)，組合噴頭12連通蒸汽管13、硝酸回收管 14裝于脫硝室10底端處與沉淀杯15連通，沉淀杯15經(jīng)連接管16與硝酸儲(chǔ)存罐17連通， 副產(chǎn)品車(chē)間18與硝酸儲(chǔ)存罐17連通，引風(fēng)機(jī)19經(jīng)彎管20與煙囪底座21、煙囪23連通， 煙囪底座21內(nèi)設(shè)蒸汽噴頭22.本實(shí)用新型的引風(fēng)機(jī)19裝于彎管20的底端處。本實(shí)用新型的吸收塔2進(jìn)煙口與除塵器1排煙口連通，硝酸存罐17連通付產(chǎn)品車(chē)間18。
權(quán)利要求1.一種煙道氣中一塔雙脫吸收轉(zhuǎn)化裝置，其中包括有除塵器(1)、吸收塔( 脫硫室 (3)位于吸收塔(2)內(nèi)下層，導(dǎo)煙管、隔板(5)裝于吸收塔(2)中層，雙氧水罐(6)與高壓霧化泵(7)、氣化管(8)、噴頭(9)連通，噴頭(9)裝于脫硫室(3)內(nèi)上方，逆流煙道(10) 位于隔板( 上面與脫硝室(11)連通，組合噴頭(1 與蒸汽管(1 連通，裝于逆流煙道 (10)煙氣出口處，硝酸回收管(14)與沉淀杯(15)經(jīng)連接管(16)與硝酸儲(chǔ)存罐(17)、副產(chǎn)品車(chē)間(18)連通，其特征在于脫硫室(3)經(jīng)導(dǎo)煙管穿過(guò)隔板(5)與逆流煙道(10)、 脫硝室(11)連通；硝酸儲(chǔ)存罐(17)與副產(chǎn)品車(chē)間(18)連通，脫硝室(11)經(jīng)引風(fēng)機(jī)(19)、 彎管00)通向煙囪底座(21)，煙囪底座內(nèi)設(shè)蒸汽噴頭02)再與煙囪03)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙道氣中一塔雙脫吸收轉(zhuǎn)化裝置，其特征在于引風(fēng)機(jī) (19)裝于彎管(20)下端處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙道氣中一塔雙脫吸收轉(zhuǎn)化裝置，其特征在于除塵器 ⑴排煙口與吸收塔⑵進(jìn)煙口連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙道氣中一塔雙脫吸收轉(zhuǎn)化裝置，其包括有除塵器(1)、吸收塔(2)、脫硫室(3)、導(dǎo)煙管(4)、隔板(5)、雙氧水罐(6)、高壓霧化泵(7)、氣化管(8)、噴頭(9)、其特征在于除塵后的煙氣進(jìn)入吸收塔(2)下層脫硫，脫硫后的煙氣經(jīng)導(dǎo)煙管(4)穿過(guò)隔板(5)經(jīng)逆流煙道(10)進(jìn)入脫硝室(11)，組合噴頭(12)連通蒸汽管(13)，硝酸回收管(14)經(jīng)沉淀杯(15)、連通管(16)與硝酸儲(chǔ)存罐(17)連通；脫硝后的煙氣在引風(fēng)機(jī)(19)的作用下經(jīng)彎管(20)送入煙囪底座(21)再次凈化，凈化后的煙氣經(jīng)煙囪(23)排出。本實(shí)用新型采用了一塔雙脫的技術(shù)，節(jié)約了設(shè)備投資，提高了凈化效果，在脫硫的同時(shí)轉(zhuǎn)化了氮氧化合物，達(dá)到了脫硫脫硝雙項(xiàng)目標(biāo)。
文檔編號(hào)B01D53/60GK202044897SQ20112004224
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月14日
發(fā)明者宋洪義 申請(qǐng)人:宋洪義