專利名稱：一種聚合反應釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種聚合反應釜，特別是涉及一種改進了攪拌系統(tǒng)的小型尼龍6 聚合反應釜。
背景技術(shù)：
國內(nèi)對于小型試驗型間歇式尼龍6聚合釜的研究制造已經(jīng)有幾十年的歷史，但由于聚合釜容積小，容易出現(xiàn)釜壁易結(jié)焦問題，減壓排水時己內(nèi)酰胺及其它添加物的揮發(fā)堵塞管道的問題等，影響后續(xù)聚合物分子量的提高，也不能及時觀察到反應脫水情況，影響聚合的正常進行，難以獲得高分子量和高質(zhì)量的聚合體。
發(fā)明內(nèi)容針對上述缺點本實用新型對現(xiàn)有的尼龍6反應釜進行了如下改進聚合釜攪拌裝置為底部螺旋式攪拌裝置、頂部矩形攪拌裝置的混合攪拌體系，其有利于尼龍6在聚合過程中更充分的反應。因為如果所采用的攪拌裝置全部為螺旋式，可能會有部分物料因為攪拌粘附在液面以上釜壁而結(jié)焦，如果僅采用矩形攪拌器，則釜體內(nèi)部的物料無法充分攪拌，故上端設(shè)計成矩形攪拌器，下端設(shè)計成螺旋式，這樣既可以避免物料由于攪拌而粘附于液面上方釜壁，又可以使釜體內(nèi)部的物料得到充分的攪拌。矩形攪拌設(shè)計成彎曲的波浪形更有利于刮下釜壁物料流向釜中心，并使混合充分。其次，由于己內(nèi)酰胺的熔沸點比水高，聚合過程中要使水分排出而己內(nèi)酰胺單體留在釜內(nèi)，故在冷凝回流管中通入熱媒有利于水分的排出，并可有效防止因己內(nèi)酰胺氣體遇冷凝固而造成的管道堵塞的問題。另外，在抽真空的部位連有抽濾瓶，用以觀察聚合產(chǎn)生的副產(chǎn)物的排出情況?；谏鲜鲈颍緦嵱眯滦吞峁┮环N更加控制穩(wěn)定的聚合釜，使尼龍6的聚合更加順利。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下技術(shù)手段實現(xiàn)的本實用新型的一種聚合反應釜，包括釜體、安裝在釜體上的攪拌裝置以及與釜體相連接的減壓系統(tǒng)，釜體容積為10-20L ；所述的攪拌裝置為下端螺旋式攪拌裝置，上部矩形攪拌裝置，所述螺旋帶式攪拌裝置及矩形攪拌裝置與釜體壁均有相同的間隙，其間隙為 5-20cm ；所述的減壓系統(tǒng)至少包括一真空泵。作為優(yōu)選的技術(shù)方案如上所述的一種聚合反應釜，所述的矩形攪拌裝置的矩形框的上下兩邊為彎曲的波浪形。如上所述的一種聚合反應釜，在釜體底部的出料口旁另設(shè)有單獨的取樣口。如上所述的一種聚合反應釜，在真空泵與釜體之間，連接有抽濾瓶，用以觀察聚合產(chǎn)生的副產(chǎn)物的排出情況。如上所述的一種聚合反應釜，在聚合釜上方的冷凝管可以通熱媒進行回流，其冷凝管與超級恒溫水浴相連接。有益效果本實用新型有效地解決了現(xiàn)有聚合釜的缺點，為工業(yè)生產(chǎn)提供可靠保證，明顯提高了工作效率。

圖1是本實用新型的一種聚合反應釜的應用示意圖
圖2是矩形攪拌裝置的主視圖圖3是矩形攪拌裝置的俯視圖其中1是矩形攪拌裝置 2是螺旋式攪拌裝置 3是抽濾瓶4是真空泵 5是出料口 6是取樣口
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式
，進一步闡述本實用新型。如附圖1所示，是本實用新型的一種聚合反應釜，包括釜體、安裝在釜體上的攪拌裝置以及與釜體相連接的減壓系統(tǒng)，釜體容積為10-20L ；所述的攪拌裝置為下端螺旋式攪拌裝置2，上部矩形攪拌裝置1，所述螺旋帶式攪拌裝置2及矩形攪拌裝置1與釜體壁均有相同的間隙，其間隙為5-20cm ；所述的減壓系統(tǒng)至少包括一真空泵4。如上所述的一種聚合反應釜，所述的矩形攪拌裝置1的矩形框的上下兩邊為彎曲的波浪形，詳見附圖2和3。如上所述的一種聚合反應釜，在釜體底部的出料口 5旁另設(shè)有單獨的取樣口 6。如上所述的一種聚合反應釜，在真空泵4與釜體之間，連接有抽濾瓶3，用以觀察聚合產(chǎn)生的副產(chǎn)物的排出情況。如上所述的一種聚合反應釜，在聚合釜上方的冷凝管可以通熱媒進行回流，其冷凝管與超級恒溫水浴相連接。下面結(jié)合具體應用，進一步闡述本實用新型。將己內(nèi)酰胺，去離子水，己二酸按100 0.3 0. 15的比例投放到反應釜中，用氮氣充壓，打開排氣閥，使壓力降為OMPa，關(guān)緊排氣閥，開始升溫。待物料全部溶解后啟動攪拌裝置，溫度、釜壓不斷上升，嚴格控制釜壓0. 4Mpa。物料溫度上升到260°C停止外界加熱，把釜壓緩慢卸掉。釜壓卸完后，打開超級恒溫水浴，使回流管中充滿熱水。然后開啟真空泵進行真空聚合，聚合過程中在抽濾瓶中能看到有水生成，物料溫度控制在260°C，真空聚合時間6. 5小時，真空度-0. SMPa0抽真空后，停止攪拌，用氮氣充壓使釜壓升至OMPa，平衡1小時，控制物料溫度為250°C，反應完畢出料，在去離子水中鑄帶并切粒，得到的尼龍6切片， 其特性粘度為3. 5，切片純凈透明。經(jīng)試驗證明，本實用新型的一種聚合反應釜確實有效地解決了現(xiàn)有聚合釜的缺點，為工業(yè)生產(chǎn)提供可靠保證，明顯提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種聚合反應釜，其特征是包括釜體、安裝在釜體上的攪拌裝置以及與釜體相連接的減壓系統(tǒng)；所述的攪拌裝置為下端螺旋式攪拌裝置，上部矩形攪拌裝置，所述螺旋帶式攪拌裝置及矩形攪拌裝置與釜體壁均有相同的間隙，其間隙為5-20cm ；所述的減壓系統(tǒng)至少包括一真空泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合反應釜，其特征在于，所述的矩形攪拌裝置的矩形框的上下兩邊為彎曲的波浪形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合反應釜，其特征在于，在釜體底部有出料口，并且出料口旁另設(shè)有單獨的取樣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合反應釜，其特征在于，在真空泵與釜體之間，連接有抽濾瓶。
專利摘要本實用新型涉及一種聚合反應釜，特別是涉及一種改進了攪拌系統(tǒng)的小型尼龍6聚合反應釜，包括釜體、安裝在釜體上的攪拌裝置以及與釜體相連接的減壓系統(tǒng)；所述的攪拌裝置為下端螺旋式攪拌裝置，上部矩形攪拌裝置，所述螺旋帶式攪拌裝置及矩形攪拌裝置與釜體壁均有相同的間隙，其間隙為5-20cm；所述的減壓系統(tǒng)至少包括一真空泵。本實用新型的一種聚合反應釜確實有效地解決了現(xiàn)有聚合釜的缺點，為工業(yè)生產(chǎn)提供可靠保證，明顯提高了工作效率。
文檔編號B01J3/00GK201997332SQ20112005228
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月2日
發(fā)明者戴禮興, 方乃照, 李紅盡, 石帥, 許廣平 申請人:駿馬化纖股份有限公司