專利名稱：物料混合容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料混合裝置，特別是一種超細(xì)粉體的物料混合容器。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，超細(xì)粉體混合均化問題越來越受到重視，攪拌混合粉料是多種行業(yè)中常用的一種設(shè)備，采用機(jī)械混合方法都因存在死角而出現(xiàn)局部混合不均問題， 近年發(fā)展起來的以壓縮空氣為攪拌動(dòng)力的氣流式的混合機(jī)，由于各種粉體的比重、粘性、流動(dòng)性等都有很大的差異，粉體在機(jī)器內(nèi)部的循環(huán)流動(dòng)完全是靠粉體自身的重力在流動(dòng)，沒有任何外力作用參與幫助，這樣就造成對(duì)那些比重重、流動(dòng)性能好，沒有粘性的粉體有些效果，但對(duì)于那些比重輕、流動(dòng)性能差、有些粘性的粉體混合效果就很差，甚至沒有效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種粉體有序循環(huán)流動(dòng)、混合效果好的物料混合容器。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種物料混合容器，包括位于底層的供氣層、位于中層的混合層和位于上層的換氣層，所述供氣層為由若干個(gè)吹氣片組成的平底式結(jié)構(gòu)，吹氣片之間相互隔離，所述吹氣片上設(shè)有網(wǎng)絡(luò)狀的通氣層。其中，所述吹氣片為相互對(duì)稱的扇形或圓形。其中，所述供氣層上設(shè)有出料管，所述出料管穿過供氣層與混合層相連通。其中，所述出料管上設(shè)有控制物料排放的出料管控制閥。其中，所述換氣層相對(duì)于混合層一面上設(shè)有過濾網(wǎng)。其中，物料混合容器為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是，在物料混合容器的底層供氣層設(shè)置有若干個(gè)相互隔離的吹氣片，使得高壓氣體能通過不同的吹氣片吹動(dòng)粉料，使粉料在容器內(nèi)處于沸騰翻滾狀態(tài)，并且通過變換吹氣片氣流部位、角度等，使粉體有序循環(huán)翻動(dòng)，提高了粉體物料混合均勻的效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型物料混合容器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型物料混合容器實(shí)施例中供氣層的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1 供氣層；11 吹氣片；12 出料管；13 出料管控制閥；2 混合層；3 換氣層。
具體實(shí)施方式
[0015]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。請(qǐng)一并參閱
圖1和圖2，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括物料混合容器為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，容器分為上中下三層，位于底層的供氣層1、位于中層的混合層2和位于上層的換氣層 3，所述供氣層1為由若干個(gè)吹氣片11組成的平底式結(jié)構(gòu)，吹氣片11之間相互隔離，所述吹氣片11上設(shè)有網(wǎng)絡(luò)狀的通氣層，使氣體能夠通過，而物料不會(huì)穿過通氣層，所述吹氣片11 為相互對(duì)稱的扇形或圓形。當(dāng)需要混合的粉體物料裝入中部混合層2后，打開下部供氣層1通道閥門，高壓氣體通過供氣層1將混合層2粉體物料吹起，物料上升，旁邊的物料自然落入底部供氣盤，如此循環(huán)將物料翻騰開來，通過各個(gè)部份交替或同時(shí)通氣，使粉體物料局部或同時(shí)處于沸騰翻滾狀態(tài)，將粉體物料混合均勻。上述結(jié)構(gòu)，在物料混合容器的底層供氣層1設(shè)置若干個(gè)相互隔離的吹氣片11，使得高壓氣體能通過不同的吹氣片11吹動(dòng)粉料，使粉料在容器內(nèi)處于沸騰翻滾狀態(tài)，并且通過變換吹氣片11氣流部位、角度等，使粉體有序循環(huán)翻動(dòng)，提高了粉體物料混合均勻的效 O在本實(shí)施例中，所述供氣層1上設(shè)有出料管12，所述出料管12穿過供氣層1與混合層2相連通，所述出料管12上設(shè)有控制物料排放的出料管控制閥13。當(dāng)粉體混合均勻后，打開出料管控制閥13，粉體物料通過貫穿供氣層1的出料管12直接排出。在本實(shí)施例中，所述換氣層3相對(duì)于混合層2 —面上設(shè)有過濾網(wǎng)，粉體物料在混合層2混合過程時(shí)，通入混合層2的氣體通過上部換氣層3排出，設(shè)置過濾網(wǎng)可以有效過濾排放的氣體，防止物料隨氣流排出。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種物料混合容器，其特征在于，包括位于底層的供氣層、位于中層的混合層和位于上層的換氣層，所述供氣層為由兩個(gè)以上的吹氣片組成的平底式結(jié)構(gòu)，吹氣片之間相互隔離，所述吹氣片上設(shè)有網(wǎng)絡(luò)狀的通氣層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料混合容器，其特征在于，所述吹氣片為相互對(duì)稱的扇形或圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料混合容器，其特征在于，所述供氣層上設(shè)有出料管，所述出料管穿過供氣層與混合層相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料混合容器，其特征在于，所述出料管上設(shè)有控制物料排放的出料管控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料混合容器，其特征在于，所述換氣層相對(duì)于混合層一面上設(shè)有過濾網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的物料混合容器，其特征在于，物料混合容器為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種物料混合容器，包括位于底層的供氣層、位于中層的混合層和位于上層的換氣層，所述供氣層為由若干個(gè)吹氣片組成的平底式結(jié)構(gòu)，吹氣片之間相互隔離，所述吹氣片上設(shè)有網(wǎng)絡(luò)狀通氣層。本實(shí)用新型的有益效果是，在物料混合容器的底層供氣層設(shè)置有若干個(gè)相互隔離的吹氣片，使得高壓氣體能通過不同的吹氣片吹動(dòng)粉料，使粉料在容器內(nèi)處于沸騰翻滾狀態(tài)，并且通過變換吹氣片的氣流部位、角度等，使粉體有序循環(huán)流動(dòng)，提高了粉體物料混合均勻的效果。
文檔編號(hào)B01F13/02GK202021027SQ201120074679
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者葉旦旺, 呂榮榮, 范圣華, 馬成貴 申請(qǐng)人:福建三祥工業(yè)新材料有限公司