專利名稱：內(nèi)回流蒸餾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸餾裝置。
背景技術(shù)：
醫(yī)藥化工行業(yè)的生產(chǎn)過程中，蒸餾技術(shù)得到廣泛使用，但基本采用外置冷凝方式進(jìn)行蒸餾，其蒸餾裝置如附圖圖1所示，該蒸餾裝置包括填料塔1'，所述填料塔1'上端的氣體出口連接氣相管2'，所述氣相管2'另一端連接冷凝器3'氣相入口，所述冷凝器3' 上還設(shè)有液相出口 4'。其工作原理是待蒸餾物料經(jīng)加熱氣化后經(jīng)填料塔Γ，從填料塔 1'出來的氣相經(jīng)過氣相管2'進(jìn)入所述冷凝器3'，經(jīng)冷凝器3'冷凝后為液相。該蒸餾裝置整個(gè)蒸餾系統(tǒng)管路長，容易造成真空度損失，蒸餾效率低，同時(shí)占地面積大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種采用內(nèi)置冷凝方式進(jìn)行蒸餾，蒸餾效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小的內(nèi)回流蒸餾裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種內(nèi)回流蒸餾裝置，包括填料塔，所述填料塔頂端連接殼體形成密閉腔室，所述填料塔頂端的氣體出口與密閉腔室連通，所述密閉腔室內(nèi)設(shè)有液相分離蓋，位于所述液相分離蓋下部的所述密閉腔室形成液相接收槽，所述密閉腔室頂端設(shè)有冷凝器，所述液相接收槽下端側(cè)壁設(shè)有蒸餾出口。所述液相分離蓋采用便于其表面的液相向四周分散的斜面或曲面結(jié)構(gòu)。所述密閉腔室的底部設(shè)有支撐件，所述支撐件上設(shè)有液相分離蓋。即液相分離蓋是同支撐件與密閉腔室連接。所述冷凝器采用列管冷凝器。也可以根據(jù)需要采用其他的冷凝器。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是對物料的蒸餾效率高，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地空間小，便于操作。真空度損失小，對于真空度要求較高的蒸餾工藝效果尤為明顯，同時(shí)制作簡單。

本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中圖1是現(xiàn)有技術(shù)的蒸餾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。[0014]如圖2所示，一種內(nèi)回流蒸餾裝置，包括填料塔1，所述填料塔1頂端連接殼體形成密閉腔室6，所述填料塔1頂端的氣體出口與密閉腔室6連通，所述密閉腔室6內(nèi)通過支撐件7設(shè)有液相分離蓋2，即所述密閉腔室6的底部設(shè)有支撐件7，所述支撐件7上設(shè)有液相分離蓋2。所述液相分離蓋2采用便于其表面的液相向四周分散的斜面結(jié)構(gòu)。所述密閉腔室6位于液相分離蓋2下部的空間形成液相接收槽3，所述密閉腔室2 頂端設(shè)有冷凝器，本實(shí)施例中采用列管冷凝器4對氣相進(jìn)行冷凝。所述液相接收槽3下端側(cè)壁設(shè)有蒸餾出口 5，便于蒸餾出的液相物料從裝置中流出進(jìn)行收集。本實(shí)施例中，待蒸餾物經(jīng)加熱氣化后通過填料塔1上升到列管冷凝器4，經(jīng)冷凝器4冷凝后的液相物料回流至液相分散蓋2上面，液相物料沿液相分散蓋2表面向四周分散至液相接收槽3中，最后經(jīng)過蒸餾出口 5進(jìn)入物料接收罐，完成整個(gè)蒸餾工序。需要說明的是，本實(shí)用新型所述液相分離蓋2還可以采用便于其表面的液相向四周分散曲面結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型并不局限于前述的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組
I=I O
權(quán)利要求1.一種內(nèi)回流蒸餾裝置，包括填料塔(1 )，其特征在于，所述填料塔(1)頂端連接殼體形成密閉腔室(6)，所述填料塔(1)頂端的氣體出口與密閉腔室(6)連通，所述密閉腔室(6) 內(nèi)設(shè)有液相分離蓋(2)，位于所述液相分離蓋(2)下部的所述密閉腔室(6)形成液相接收槽 (3)，所述密閉腔室(2)頂端設(shè)有冷凝器，所述液相接收槽(3)下端側(cè)壁設(shè)有蒸餾出口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)回流蒸餾裝置，其特征在于，所述液相分離蓋(2)采用便于其表面的液相向四周分散的斜面或曲面結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)回流蒸餾裝置，其特征在于，所述密閉腔室(6)的底部設(shè)有支撐件(7)，所述支撐件(7)上設(shè)有液相分離蓋(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的內(nèi)回流蒸餾裝置，其特征在于，所述冷凝器采用列管冷凝器(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)回流蒸餾裝置，屬于蒸餾技術(shù)領(lǐng)域，包括填料塔，所述填料塔頂端連接殼體形成密閉腔室，所述填料塔頂端的氣體出口與密閉腔室連通，所述密閉腔室內(nèi)設(shè)有液相分離蓋，位于所述液相分離蓋下部的所述密閉腔室形成液相接收槽，所述密閉腔室頂端設(shè)有冷凝器，所述液相接收槽下端側(cè)壁設(shè)有蒸餾出口；本實(shí)用新型對物料的蒸餾效率高，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地空間小，便于操作；本實(shí)用新型尤其適用于醫(yī)藥化工生產(chǎn)過程中除懸浮物或容易聚合的物料外的物料的蒸餾。
文檔編號B01D3/00GK202044799SQ20112010825
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者覃建華, 郭勇 申請人:愛斯特(成都)醫(yī)藥技術(shù)有限公司