專利名稱：一種用于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種不溶性硫磺生產(chǎn)的設(shè)備，特別涉及一種用于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組。
背景技術(shù)：
不溶性硫磺生產(chǎn)過程中存在著燃燒，爆炸等危險(xiǎn)，過濾干燥是其關(guān)鍵設(shè)備，固液分離干燥設(shè)備配置是否合理高效，將直接影響不溶性硫磺生產(chǎn)的安全運(yùn)行?，F(xiàn)有的不溶性硫磺固液分離設(shè)備和干燥設(shè)備存在著安全性能低，物料輸送困難， 分離效果差，投資大，生產(chǎn)成本高等因素，因而嚴(yán)重制約了我國不溶性硫磺生產(chǎn)的發(fā)展。因此本領(lǐng)域迫切需要一種安全性能高，物料輸送方便，分離效果好，投資低，生產(chǎn)成本低的用于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全性能高，物料輸送方便，分離效果好，投資低，生產(chǎn)成本低的用于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組。本實(shí)用新型提供一種用于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組，所述機(jī)組包括設(shè)在機(jī)組上部的翻盤過濾機(jī)體(1)，所述翻盤過濾機(jī)體(1)上部設(shè)有料漿洗液進(jìn)口 G)，所述翻盤過濾機(jī)體(1)下部設(shè)有濾餅出口(1 ；所述翻盤過濾機(jī)體(1)內(nèi)部設(shè)置翻盤(8)；所述翻盤過濾機(jī)體(1)側(cè)部設(shè)置控制所述翻盤(8)轉(zhuǎn)動(dòng)的防爆磁力轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)裝置；以及設(shè)在機(jī)組下部的真空干燥機(jī)(14)，且所述真空干燥機(jī)(14)的進(jìn)料口與所述翻盤過濾機(jī)體(1)的濾餅出口(13)相互連通。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，所述翻盤(8)為采用單盤或雙盤設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)為圓形、長方形、或正方形。在另一具體實(shí)施方式
中，所述翻盤的結(jié)構(gòu)采用圓形、長方形、或正方形以外的其它幾何形結(jié)構(gòu)。所述其它幾何形結(jié)構(gòu)可包括橢圓形等各種適用的形狀，只要所述形狀不影響翻轉(zhuǎn)性能即可。使用時(shí)，翻盤(8)真空過濾時(shí)為固液分離盤，真空干燥時(shí)為氣體排出盤。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，所述翻盤(8)中部還設(shè)有用于料漿固液分離的支承網(wǎng)濾布(9)。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，所述支承網(wǎng)濾布(9)中，所述支承網(wǎng)為沖孔網(wǎng)或條形網(wǎng)，濾布為化學(xué)纖維布、金屬或非金屬燒結(jié)網(wǎng)或其組合。在一優(yōu)選例中，在翻盤(8)下部為真空過濾室，分離的濾液洗液通過濾液洗液出口 (10)排出翻盤(8)；在一優(yōu)選例中，所述防爆真空過濾干燥機(jī)組包括玻璃視鏡O)、防爆照明燈(3)、料漿洗液進(jìn)口(4)、真空壓力表( 、熱水出口(6)、防爆磁力轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)裝置(7)、翻盤(8)、支承網(wǎng)濾布(9)、濾液洗液出口(10)、熱水進(jìn)口(11)、密封軸承座(12)、濾餅出料口(13)、真空干燥機(jī)(14)、成品出料口(15)。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，所述防爆磁力轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)裝置(7)采用防爆電機(jī)控制裝置。在其他實(shí)施方式中，所述防爆磁力轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)裝置(7)也可采用其他翻轉(zhuǎn)機(jī)械形式。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，所述翻盤過濾機(jī)體(1)上還設(shè)有用于支承翻盤(8)和防爆磁力轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)裝置(7)的密封軸承座(12)。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，所述翻盤過濾機(jī)體(1)外圍為保溫?zé)崴畩A套，并設(shè)有熱水進(jìn)口(11)、熱水出口(6)。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，翻盤過濾機(jī)體(1)上設(shè)有用于觀察控制料漿布料、過濾、洗滌、干燥、排氣、冷卻、出料全過程，從而可邊布料、邊過濾洗滌、邊卸料、邊干燥的玻璃視鏡O)、防爆照明燈(3)、以及真空壓力表(5)。在一優(yōu)選例中，所述濾餅出口(13)與真空干燥機(jī)(14)上部進(jìn)料口直聯(lián)，方便物料輸送，濾餅可直接卸入真空干燥機(jī)(14)內(nèi)干燥，干燥后成品從成品出料口(1 排出。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
中，所述真空干燥機(jī)(14)采用耙式干燥機(jī)、內(nèi)轉(zhuǎn)盤干燥機(jī)、螺帶干燥機(jī)、空心槳葉干燥機(jī)或其它類型真空干燥機(jī)。在一優(yōu)選例中，所述的設(shè)備中與液體、固體、氣體接觸的部位均采用耐腐不銹鋼等材質(zhì)。在一優(yōu)選例中，所述的設(shè)備中連接部位密封材料均采用耐二硫化碳溶劑材質(zhì)。本實(shí)用新型的有益效果在于提供了一種安全性能高、分離干燥效果好、生產(chǎn)規(guī)模大、投資少、生產(chǎn)成本低的可用于不溶于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型真空過濾、洗滌卸料、真空干燥、排氣冷卻示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有的不溶性硫磺生產(chǎn)設(shè)備的缺點(diǎn)，提供一種能進(jìn)行連續(xù)過濾、洗滌、卸料、干燥的不溶性硫磺生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備安全性能高，物料輸送方便， 分離效果好，投資少，生產(chǎn)成本低，是一種理想的用于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人經(jīng)過廣泛而深入的研究，通過改進(jìn)結(jié)構(gòu)，獲得了一種安全性能高、分離干燥效果好、生產(chǎn)規(guī)模大、投資少、生產(chǎn)成本低的可用于不溶性硫磺生產(chǎn)的真空過濾干燥機(jī)組。在此基礎(chǔ)上完成了本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思如下本實(shí)用新型提供了一種可用于不溶性硫磺生產(chǎn)的真空過濾干燥機(jī)組，所述的防爆真空過濾干燥機(jī)組，包括上部的翻盤過濾機(jī)體及配置；翻盤過濾機(jī)體下部的真空干燥機(jī)；兩機(jī)上下組合完成料漿布料、真空過濾、洗滌、卸料、干燥、排氣、冷卻、成品排出全過程。本實(shí)用新型提供了一種安全性能高、分離干燥效果好、生產(chǎn)規(guī)模大、投資少、生產(chǎn)成本低的可用于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組。具體地，本實(shí)用新型由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種用于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組，包括翻盤過濾機(jī)體(1)、玻璃視鏡O)、防爆照明燈C3)、料漿洗液進(jìn)口(4)、 真空壓力表( 、熱水出口(6)、防爆磁力轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)裝置(7)、翻盤(8)、支承網(wǎng)濾布(9)、濾液洗液出口(10)、熱水進(jìn)口(11)、密封軸承座(1 濾餅出料口(13)、真空干燥機(jī)(14)、成品出料口(巧)；所述的翻盤過濾機(jī)體(1)上設(shè)有料漿洗液進(jìn)口(4)；翻盤過濾機(jī)體(1)上設(shè)有密封軸承座(12)，用于支承翻盤(8)和防爆磁力轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)裝置(7)；翻盤(8)內(nèi)中部設(shè)有支承網(wǎng)濾布(9)，用于料漿固液分離，翻盤(8)下部為真空過濾室，分離的濾液、洗液通過濾液洗液出口(10)排出翻盤(8)；翻盤過濾機(jī)體(1)外周為熱水夾套，夾套上設(shè)有熱水進(jìn)口 (11)、熱水出口(6)；所述的翻盤過濾機(jī)體⑴下部為濾餅出料口(13)與真空干燥機(jī)(14) 上部進(jìn)料口直連，方便物料輸送，濾餅可直接卸入真空干燥機(jī)(14)內(nèi)干燥，干燥后成品從成品出料口(1 排出；翻盤過濾機(jī)體(1)上方設(shè)玻璃視鏡O)、防爆照明燈C3)用于觀察機(jī)組內(nèi)加料、真空過濾、洗滌、干燥狀況。上述一種用于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組，其中，翻盤(8)為單盤或雙盤設(shè)置，可設(shè)計(jì)為園形、方形、長方形或其它幾何形結(jié)構(gòu)。所述支承網(wǎng)、濾布(9)為條形網(wǎng)或沖孔網(wǎng)，濾布為化學(xué)纖維布或金屬、非金屬燒結(jié)網(wǎng)。上述一種用于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組，其中，所述的翻盤(8) 翻轉(zhuǎn)卸料采用防爆磁力轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)裝置，也可采用其它翻轉(zhuǎn)卸料方式。上述一種用于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組，其中，所述的翻盤(8) 真空過濾時(shí)為固液分離盤，真空干燥時(shí)為氣體排出盤。上述一種用于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組，其中，所述的翻盤過濾機(jī)體(1)上用于翻盤(8)翻轉(zhuǎn)的防爆磁力轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)裝置(7)采用防爆電機(jī)控制，也可采用其他翻轉(zhuǎn)機(jī)械形式。上述一種用于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組，其中，所述的翻盤過濾機(jī)體(1)上設(shè)有玻璃視鏡O)、防爆照明燈(3)、真空壓力表(5)用于觀察控制料漿布料、過濾、洗滌、干燥、排氣、冷卻、出料全過程，并可邊布料、邊過濾洗滌、邊卸料、邊干燥。上述一種用于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組，其中，所述的翻盤過濾機(jī)體(1)外圍為保溫?zé)崴畩A套，并設(shè)有熱水進(jìn)口(11)、熱水出口(6)。上述一種用于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組，其中，所述的真空干燥機(jī)(14)可采用耙式干燥機(jī)、內(nèi)轉(zhuǎn)盤干燥機(jī)、螺帶干燥機(jī)、空心槳葉干燥機(jī)等。上述一種用于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組，其中，所述的設(shè)備中與液體、固體、氣體接觸的部位均采用耐腐不銹鋼等材質(zhì)。上述一種用于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組，其中，所述的設(shè)備中連接部位密封材料均采用耐二硫化碳溶劑材質(zhì)。由于本實(shí)用新型采用了以上的技術(shù)方案，因此具有安全性能高、分離干燥效果好、 生產(chǎn)規(guī)模大、投資少、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。以下結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件，或按照制造廠商所建議的條件。比例和百分比基于重量，除非特別說明。除非另有定義或說明，本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本實(shí)用新型方法中。實(shí)施例請(qǐng)參見圖1、圖2。本實(shí)用新型一種用于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組，包括翻盤過濾機(jī)體1、玻璃視鏡2、防爆照明燈3、料漿洗液進(jìn)口 4、真空壓力表5、熱水出口 6、防爆磁力轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)裝置7、翻盤8、支承網(wǎng)濾布9、濾液洗液出口 10、熱水進(jìn)口 11、密封軸承座12濾餅出料口 13、真空干燥機(jī)14、成品出料口 15。翻盤過濾機(jī)體1上設(shè)有料漿洗液進(jìn)口 4、濾液洗液出口 10 ；翻盤過濾機(jī)體1上設(shè)有密封軸承座12用于支承翻盤8和防爆磁力轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)裝置7 ；翻盤8由密封軸承座12、防爆磁力轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)裝置7實(shí)施翻轉(zhuǎn)。翻盤8內(nèi)中部設(shè)有支承網(wǎng)濾布9，支承網(wǎng)濾布9下的空間為真空過濾室，通過設(shè)在翻盤過濾機(jī)體1上的濾液洗液出口 10可將真空過濾室內(nèi)的濾液、 洗液排出。翻盤過濾機(jī)體1上設(shè)有玻璃視鏡2和防爆照明燈3、真空壓力表5用于觀察機(jī)組內(nèi)料漿布料、真空過濾、洗滌、真空干燥、排氣、冷卻過程，并方便調(diào)節(jié)濾餅厚度；翻盤過濾機(jī)體1外周為熱水夾套，設(shè)有熱水進(jìn)口 11、熱水出口 6 ；所述的翻盤過濾機(jī)體1下部為濾餅出料口 13與真空干燥機(jī)14上部進(jìn)料口直連，經(jīng)真空過濾、洗滌的濾餅無需經(jīng)過復(fù)雜輸送過程，通過翻盤轉(zhuǎn)動(dòng)就可卸入真空干燥機(jī)14內(nèi)進(jìn)行干燥；干燥產(chǎn)生氣體由翻盤8通過濾液洗液出口 10由真空系統(tǒng)排出機(jī)組。整個(gè)操作過程可邊進(jìn)行固液分離邊干燥，干燥后成品從真空干燥機(jī)14成品出料口 15排出。圖2左圖為翻盤水平放置料漿布料、抽濾、洗滌、干燥狀態(tài)，右圖為翻盤翻轉(zhuǎn)卸料、 干燥、卸料、排氣、冷卻狀態(tài)。本實(shí)用新型所述的設(shè)備中與液體、固體、氣體接觸的部位均采用耐腐不銹鋼等材質(zhì)。所述的設(shè)備中連接部位密封材料均采用耐二硫化碳溶劑材質(zhì)。本實(shí)用新型的工作原理是料漿從料漿洗液進(jìn)口 4布料于翻盤8內(nèi)。翻盤8水平時(shí)完成布料、抽濾、洗滌、再抽濾過程，翻盤8翻轉(zhuǎn)完成卸料、干燥、排氣、冷卻過程。整個(gè)過程通過玻璃視鏡2、防爆照明燈3、真空壓力表5觀察操作及控制，濾餅厚度由調(diào)節(jié)翻盤內(nèi)布料量來控制，洗滌液通過料漿洗液進(jìn)口 4布入翻盤8內(nèi)進(jìn)行真空洗滌，過濾洗滌后濾餅直接卸入真空干燥機(jī)14內(nèi)干燥，干燥產(chǎn)生氣體經(jīng)翻盤8內(nèi)真空過濾室由濾液洗液出口 10排出機(jī)組。干燥后成品經(jīng)冷卻后從真空干燥機(jī)14成品出料口 15排出。本實(shí)用新型安全性能高、分離效果好、生產(chǎn)規(guī)模大、投資少、生產(chǎn)成本低，是一種理想的用于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用以限定本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)內(nèi)容范圍，本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)內(nèi)容是廣義地定義于申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍中，任何他人完成的技術(shù)實(shí)體或方法，若是與申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍所定義的完全相同，也或是一種等效的變更，均將被視為涵蓋于該權(quán)利要求范圍之中。在本實(shí)用新型提及的所有文獻(xiàn)都在本申請(qǐng)中引用作為參考，就如同每一篇文獻(xiàn)被單獨(dú)引用作為參考那樣。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型的上述內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組，其特征在于，所述機(jī)組包括設(shè)在機(jī)組上部的翻盤過濾機(jī)體(1)，所述翻盤過濾機(jī)體(1)上部設(shè)有料漿洗液進(jìn)口G)，所述翻盤過濾機(jī)體(1)下部設(shè)有濾餅出口(1 ；所述翻盤過濾機(jī)體(1)內(nèi)部設(shè)置翻盤(8)；所述翻盤過濾機(jī)體(1)側(cè)部設(shè)置控制所述翻盤(8)轉(zhuǎn)動(dòng)的防爆磁力轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)裝置 (7)；以及設(shè)在機(jī)組下部的真空干燥機(jī)(14)，且所述真空干燥機(jī)(14)的進(jìn)料口與所述翻盤過濾機(jī)體(1)的濾餅出口(13)相互連通。
2.如權(quán)利要求1所述的防爆真空過濾干燥機(jī)組，其特征在于，所述翻盤(8)為采用單盤或雙盤設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)為圓形、長方形、或正方形。
3.如權(quán)利要求1所述的防爆真空過濾干燥機(jī)組，其特征在于，所述翻盤(8)中部還設(shè)有用于料漿固液分離的支承網(wǎng)濾布(9)。
4.如權(quán)利要求3所述的防爆真空過濾干燥機(jī)組，其特征在于，所述支承網(wǎng)濾布(9)中， 所述支承網(wǎng)為沖孔網(wǎng)或條形網(wǎng)，濾布為化學(xué)纖維布、金屬或非金屬燒結(jié)網(wǎng)或其組合。
5.如權(quán)利要求3所述的防爆真空過濾干燥機(jī)組，其特征在于，所述翻盤(8)下部為真空過濾室，分離的濾液洗液通過濾液洗液出口(10)排出翻盤(8)，翻盤( 真空過濾時(shí)為固液分離盤，真空干燥時(shí)為氣體排出盤。
6.如權(quán)利要求1所述的防爆真空過濾干燥機(jī)組，其特征在于，所述防爆磁力轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)裝置(7)采用防爆電機(jī)控制裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的防爆真空過濾干燥機(jī)組，其特征在于，所述翻盤過濾機(jī)體(1)上還設(shè)有用于支承翻盤(8)和防爆磁力轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)裝置(7)的密封軸承座(12)。
8.如權(quán)利要求1所述的防爆真空過濾干燥機(jī)組，其特征在于，所述翻盤過濾機(jī)體(1)外圍為保溫?zé)崴畩A套，并設(shè)有熱水進(jìn)口(11)、熱水出口(6)。
9.如權(quán)利要求1所述的防爆真空過濾干燥機(jī)組，其特征在于，翻盤過濾機(jī)體(1)上設(shè)有用于觀察控制料漿布料、過濾、洗滌、干燥、排氣、冷卻、出料全過程從而達(dá)到邊布料、邊過濾洗滌、邊卸料、邊干燥目的的玻璃視鏡O)、防爆照明燈(3)、以及真空壓力表(5)。
10.如權(quán)利要求1所述的防爆真空過濾干燥機(jī)組，其特征在于，所述真空干燥機(jī)(14)采用耙式干燥機(jī)、內(nèi)轉(zhuǎn)盤干燥機(jī)、螺帶干燥機(jī)、或空心槳葉干燥機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組，所述機(jī)組包括設(shè)在機(jī)組上部的翻盤過濾機(jī)體(1)，所述翻盤過濾機(jī)體(1)上部設(shè)有料漿洗液進(jìn)口(4)，所述翻盤過濾機(jī)體(1)下部設(shè)有濾餅出口(13)；所述翻盤過濾機(jī)體(1)內(nèi)部設(shè)置翻盤(8)；所述翻盤過濾機(jī)體(1)側(cè)部設(shè)置控制所述翻盤(8)轉(zhuǎn)動(dòng)的防爆磁力轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)裝置(7)；以及設(shè)在機(jī)組下部的真空干燥機(jī)(14)，且所述真空干燥機(jī)(14)的進(jìn)料口與所述翻盤過濾機(jī)體(1)的濾餅出口(13)相互連通。本實(shí)用新型提供了一種安全性能高，物料輸送方便，分離效果好，投資低，生產(chǎn)成本低的用于不溶性硫磺生產(chǎn)的防爆真空過濾干燥機(jī)組。
文檔編號(hào)B01D33/62GK202087125SQ201120133250
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者陳錫林 申請(qǐng)人:陳錫林