專利名稱：一種脫除硫酸工業(yè)尾氣中二氧化硫、回收硫酸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及硫酸工業(yè)的尾氣處理裝置，具體地說是一種脫除硫酸工業(yè)尾氣中二氧化硫、回收硫酸裝置。
背景技術(shù)：
我國硫酸工業(yè)年SA排放量約10萬噸，占全國SA排放量的0. 4%，占化工行業(yè)SA 排放總量的9.0%，是化工行業(yè)中較大的SO2排放源。GB 26132-2010《硫酸工業(yè)污染物排放標準》已于2011年3月1日正式實施，對于硫酸工業(yè)二氧化硫排放有了更嚴格的規(guī)定， 目前，我國硫酸生產(chǎn)主要采用兩轉(zhuǎn)兩吸工藝，由于受到裝置轉(zhuǎn)化率的限制，其尾氣中二氧化硫含量高，難以滿足其標準的要求。為此，必須增加尾氣處理裝置，目前硫酸工業(yè)尾氣處理主要應(yīng)用氨法、有機胺法、檸檬酸鈉法、堿法等。實現(xiàn)這些方法的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，存在著投資大，運行費用高，對硫酸工業(yè)尾氣中二氧化硫的脫除效果差，脫硫率低，這些問題的存在，使其在硫酸行業(yè)中推廣遇到較大障礙。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對硫酸工業(yè)尾氣中二氧化硫的脫除效果好，脫硫率高，凈化后尾氣中的二氧化硫濃度低、產(chǎn)生的硫酸被回收利用的脫除硫酸工業(yè)尾氣中二氧化硫、回收硫酸裝置。本實用新型的技術(shù)方案是，一種脫除硫酸工業(yè)尾氣中二氧化硫、回收硫酸裝置，其特征在于，包括吸收塔、噴淋裝置和除霧器，噴淋裝置由循環(huán)泵、計量泵、雙氧水儲槽和噴淋器組成，吸收塔下部和頂部分別設(shè)有進氣口和出氣口，吸收塔內(nèi)進氣口上方設(shè)有氣體分布板，氣體分布板上均勻的開設(shè)氣體分布孔，吸收塔上部設(shè)有噴淋器，氣體分布板與噴淋器之間設(shè)有比表面積100 m2/m3-300m2/m3的耐稀酸填料，噴淋器上方設(shè)有除霧器，吸收塔底部設(shè)有收集槽，收集槽底部設(shè)有循環(huán)口和排液口，循環(huán)口經(jīng)循環(huán)泵與噴淋器連通，排液口上設(shè)有閥門，雙氧水儲槽經(jīng)計量泵與循環(huán)泵進液口連通。本實用新型中氣體分布板的開孔率在40%_60%。本實用新型的有益效果是，使用本實用新型脫除硫酸工業(yè)尾氣中二氧化硫、回收硫酸，對硫酸工業(yè)尾氣中二氧化硫的脫除效果好，脫硫率高，凈化后尾氣中的二氧化硫濃度低，硫被回收利用，不僅降低了硫酸的生產(chǎn)成本而且防止了二次污染，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，投資小、運行成本低。

附圖是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖，也是一種實施例的示意圖。
具體實施方式
一種脫除硫酸工業(yè)尾氣中二氧化硫、回收硫酸裝置，包括吸收塔10、噴淋裝置和除霧器8，噴淋裝置由循環(huán)泵3、計量泵2、雙氧水儲槽1和噴淋器7組成，吸收塔10下部和頂部分別設(shè)有進氣口 11和出氣口 9，吸收塔10內(nèi)進氣口 11上方設(shè)有氣體分布板5，氣體分布板5上均勻的開設(shè)氣體分布孔，開孔率在40%-60%，可以使輸入的氣體均勻分布。吸收塔10 上部設(shè)有噴淋器7，氣體分布板5與噴淋器7之間設(shè)有比表面積100 m2/m3-300m2/m3的耐稀酸填料6，噴淋器7上方設(shè)有除霧器8，吸收塔10底部設(shè)有收集槽4，收集槽4底部設(shè)有循環(huán)口和排液口 13，循環(huán)口經(jīng)循環(huán)泵3與噴淋器7連通，排液口 13上設(shè)有閥門12，雙氧水儲槽 1經(jīng)計量泵2與循環(huán)泵3進液口連通。使用時，將進氣口 11與制酸設(shè)備的尾氣出口連接，排液口 13與制酸設(shè)備干吸工段的循環(huán)酸槽連接，在收集槽4內(nèi)加入濃度為0. 1-5%的雙氧水溶液，在雙氧水儲槽1內(nèi)加入濃度較高的雙氧水溶液。含二氧化硫的硫酸工業(yè)尾氣由吸收塔下部進氣口進入，循環(huán)泵將雙氧水溶液泵入吸收塔上部的噴淋器內(nèi)，雙氧水溶液由上部淋下，氣液在塔中間的耐稀酸填料層內(nèi)充分接觸反應(yīng)，尾氣中的二氧化硫被雙氧水吸收轉(zhuǎn)化為稀硫酸落入吸收塔底部的收集槽內(nèi)。當收集槽內(nèi)溶液的雙氧水濃度高于0. 1%時，溶液由收集槽底部的循環(huán)口經(jīng)循環(huán)泵進入噴淋器，實現(xiàn)循環(huán)噴淋；當溶液中雙氧水濃度低于0. 1%時，打開閥門將其一部分由收集槽底部的排液口排入干吸工段的循環(huán)酸槽內(nèi)做為調(diào)節(jié)酸濃用水，一部分通過計量泵補充適量的雙氧水溶液，將雙氧水含量控制在0. 1%_5%，然后再進入噴淋器噴淋。通過計量泵補充的雙氧水溶液的體積與排液口排出的溶液體積相同，確保裝置的長時間運行。使用上述裝置對流量為150 m3/h、二氧化硫含量為1300mg/Nm3的硫酸工業(yè)尾氣進行處理，在收集槽內(nèi)加入濃度為5%的雙氧水溶液，雙氧水噴淋量為ι. an3/h，處理后的尾氣中二氧化硫含量降至40-60mg/Nm3，處理沈小時回收濃度13. 2%的稀硫酸58Kg。使用上述裝置對尾氣流量為23000Nm3/h、二氧化硫含量為1300mg/Nm3的硫鐵礦制酸設(shè)備產(chǎn)生的工業(yè)尾氣進行處理，在收集槽內(nèi)加入濃度為1的雙氧水溶液，雙氧水噴淋量為噴淋量180m3/h，處理后的尾氣中二氧化硫含量降至40-60mg/Nm3，日回收濃度13%的稀酸8. 5噸，全部加入至干吸循環(huán)酸槽，日可提高折百酸產(chǎn)量1. 1噸。使用本實用新型脫除硫酸工業(yè)尾氣中二氧化硫、回收硫酸，脫硫率高、脫除效果好，凈化后尾氣中的二氧化硫濃度低，產(chǎn)生的稀酸被回收至硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)再利用，不僅實現(xiàn)了減排降低污染，又降低了硫酸生產(chǎn)成本，屬于綠色清潔的脫硫技術(shù)。吸收塔結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，投資小、運行成本低、效果好，宜在硫酸工業(yè)尾氣脫硫工程中推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種脫除硫酸工業(yè)尾氣中二氧化硫、回收硫酸裝置，其特征在于，包括吸收塔、噴淋裝置和除霧器，噴淋裝置由循環(huán)泵、計量泵、雙氧水儲槽和噴淋器組成，吸收塔下部和頂部分別設(shè)有進氣口和出氣口，吸收塔內(nèi)進氣口上方設(shè)有氣體分布板，氣體分布板上均勻的開設(shè)氣體分布孔，吸收塔上部設(shè)有噴淋器，氣體分布板與噴淋器之間設(shè)有比表面積100 m2/ m3-300m2/m3的耐稀酸填料，噴淋器上方設(shè)有除霧器，吸收塔底部設(shè)有收集槽，收集槽底部設(shè)有循環(huán)口和排液口，循環(huán)口經(jīng)循環(huán)泵與噴淋器連通，排液口上設(shè)有閥門，雙氧水儲槽經(jīng)計量泵與循環(huán)泵進液口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫除硫酸工業(yè)尾氣中二氧化硫、回收硫酸裝置，其特征在于 所說的氣體分布板的開孔率在40%-60%。
專利摘要一種脫除硫酸工業(yè)尾氣中二氧化硫、回收硫酸裝置，涉及硫酸工業(yè)尾氣處理裝置，包括吸收塔、噴淋裝置和除霧器，噴淋裝置由循環(huán)泵、計量泵、雙氧水儲槽和噴淋器組成，吸收塔下部和頂部分別設(shè)有進氣口和出氣口，吸收塔內(nèi)進氣口上方設(shè)有氣體分布板，氣體分布板上均勻的開設(shè)氣體分布孔，吸收塔上部設(shè)有噴淋器，氣體分布板與噴淋器之間設(shè)有耐稀酸填料，噴淋器上方設(shè)有除霧器，吸收塔底部設(shè)有收集槽，收集槽底部設(shè)有循環(huán)口和排液口，循環(huán)口經(jīng)循環(huán)泵與噴淋器連通，排液口上設(shè)有閥門，雙氧水儲槽經(jīng)計量泵與循環(huán)泵進液口連通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，投資小、運行成本低，而且脫硫效果好，硫被回收利用。
文檔編號B01D53/50GK202070285SQ20112016425
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者孫成濤, 曹輝, 都均利, 陳思濤 申請人:威海恒邦化工有限公司