精制硫酸脫除二氧化硫尾氣回收工藝的制作方法
【專利摘要】精制硫酸脫除二氧化硫尾氣回收工藝，包括以下步驟：利用硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)的干燥塔將空氣干燥得到干燥空氣；將干燥空氣由脫析塔下部的氣體進(jìn)口通入脫吸塔內(nèi)；將脫除二氧化硫前精制硫酸由脫吸塔上部的硫酸進(jìn)口通入脫吸塔；進(jìn)入脫吸塔的干燥空氣和脫除二氧化硫前的精制硫酸在填料層充分接觸；干燥空氣把脫除二氧化硫前精制硫酸內(nèi)的二氧化硫從脫吸塔頂?shù)臍怏w出口排出后回收；脫除二氧化硫后的精制硫酸從脫吸塔底的硫酸出口排出。本發(fā)明操作簡單、無環(huán)境污染且能提高100％精制硫酸產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】精制硫酸脫除二氧化硫尾氣回收工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硫酸制備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種精制硫酸脫除二氧化硫尾氣回收工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)大多數(shù)硫酸廠多采用96%精制硫酸和液態(tài)三氧化硫混配成100%精制硫酸，通常因加入的液態(tài)三氧化硫中溶有二氧化硫?qū)е庐a(chǎn)品100 %精制硫酸中含有二氧化硫超標(biāo)。為此在精制硫酸制備完成前增設(shè)脫除二氧化硫尾氣回收工藝十分有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種脫除精制硫酸中二氧化硫并回收尾氣的方法，該方法操作簡單、脫硫效果好。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:精制硫酸脫除二氧化硫尾氣回收工藝，包括以下步驟:
[0005]a利用硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)的干燥塔將空氣干燥得到干燥空氣；
[0006]b將干燥空氣由脫析塔下部的氣體進(jìn)口通入脫吸塔內(nèi)；
[0007]c將脫除二氧化硫前精制硫酸由脫吸塔上部的硫酸進(jìn)口通入脫吸塔；
[0008]d進(jìn)入脫吸塔的干燥空氣和脫除二氧化硫前精制硫酸在填料層充分接觸；
[0009]e干燥空氣把脫除 二氧化硫前精制硫酸內(nèi)的二氧化硫從脫吸塔頂?shù)臍怏w出口排出后回收；
[0010]f脫除二氧化硫后的精制硫酸從脫吸塔底的硫酸出口排出。
[0011]進(jìn)一步，干燥空氣在通入脫吸塔之前要通過一個(gè)轉(zhuǎn)子流量計(jì)，所述轉(zhuǎn)子流量計(jì)前后各設(shè)有一個(gè)氣體流量控制閥門。
[0012]進(jìn)一步，所述脫吸塔內(nèi)中間部位設(shè)有填料層，所述填料層為橫豎交錯(cuò)的陶瓷板，所述陶瓷板呈上下起伏波浪狀。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明用干燥空氣將溶在100%精制硫酸中的二氧化硫吹出，轉(zhuǎn)子流量計(jì)可根據(jù)需要調(diào)節(jié)氣體流量控制閥門控制氣流大小，脫吸塔內(nèi)的填料層能有效增大干燥空氣和精制硫酸的接觸面積，本發(fā)明操作簡單、無環(huán)境污染且能提高100%精制硫Ife廣品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明脫吸塔內(nèi)填料層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1、脫吸塔，2、氣體進(jìn)口，
[0017]3、硫酸進(jìn)口，4、填料層，
[0018]5、氣體出口，6、硫酸出口，
[0019]7、轉(zhuǎn)子流量計(jì)，8、氣體流量控制閥門?！揪唧w實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做出簡要說明。
[0021]如圖1、圖2所示，本發(fā)明要解決的問題是提供一種脫除精制硫酸中二氧化硫并回收尾氣的方法，該方法操作簡單、脫硫效果好。
[0022]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:精制硫酸脫除二氧化硫尾氣回收工藝，包括以下步驟:
[0023]a利用硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)的干燥塔將空氣干燥得到干燥空氣；
[0024]b將干燥空氣由脫析塔I下部的氣體進(jìn)口 2通入脫吸塔I內(nèi)；
[0025]c將脫除二氧化硫前精制硫酸由脫吸塔I上部的硫酸進(jìn)口 3通入脫吸塔I ;
[0026]d進(jìn)入脫吸塔I的干燥空氣和脫除二氧化硫前的精制硫酸在填料層4充分接觸；
[0027]e干燥空氣把脫除二氧化硫前精制硫酸內(nèi)的二氧化硫從脫吸塔I頂?shù)臍怏w出口 5排出后回收；
[0028]f脫除二氧化硫后的精制硫酸從脫吸塔I底的硫酸出口 6排出。
[0029]進(jìn)一步，干燥空氣在通入脫吸塔I之前要通過一個(gè)轉(zhuǎn)子流量計(jì)7，所述轉(zhuǎn)子流量計(jì)7前后各設(shè)有一個(gè)氣體流量控制閥門8。
[0030]進(jìn)一步，所述脫吸塔I內(nèi)中間部位設(shè)有填料層4，所述填料層4為橫豎交錯(cuò)的陶瓷板，所述陶瓷板呈上下起伏波浪狀。
[0031]本發(fā)明用干燥空氣將溶在100%精制硫酸中的二氧化硫吹出，轉(zhuǎn)子流量計(jì)7可根據(jù)需要調(diào)節(jié)氣體流量控制閥門8控制氣流大小，脫吸塔I內(nèi)的填料層4能有效增大干燥空氣和精制硫酸的接觸面積，操作簡單、無環(huán)境污染且能提高100%精制硫酸產(chǎn)品質(zhì)量。
[0032]以上對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.精制硫酸脫除二氧化硫尾氣回收工藝，其特征在于:包括以下步驟: a利用硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)的干燥塔將空氣干燥得到干燥空氣； b將干燥空氣由脫析塔下部的氣體進(jìn)口通入脫吸塔內(nèi)； c將脫除二氧化硫前精制硫酸由脫吸塔上部的硫酸進(jìn)口通入脫吸塔； d進(jìn)入脫吸塔的干燥空氣和脫除二氧化硫前精制硫酸在填料層充分接觸； e干燥空氣把脫除二氧化硫前精制硫酸內(nèi)的二氧化硫從脫吸塔頂?shù)臍怏w出口排出后回收； f脫除二氧化硫后的精制硫酸從脫吸塔底的硫酸出口排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制硫酸脫除二氧化硫尾氣回收工藝，其特征在于:干燥空氣在通入脫吸塔之前要通過一個(gè)轉(zhuǎn)子流量計(jì)，所述轉(zhuǎn)子流量計(jì)前后各設(shè)有一個(gè)氣體流量控制閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制硫酸脫除二氧化硫尾氣回收工藝，其特征在于:所述脫吸塔內(nèi)中間部位設(shè)有填料層，所述填料層為橫豎交錯(cuò)的陶瓷板，所述陶瓷板呈上下起伏波浪狀。
【文檔編號】B01D53/78GK103785283SQ201210429936
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月1日
【發(fā)明者】戴明, 劉強(qiáng), 張恒昌 申請人:天津渤大硫酸工業(yè)有限公司