專利名稱：一種用于鼓泡塔盤的混合導(dǎo)向梯形液流推進(jìn)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，進(jìn)一步地說，是涉及一種用于鼓泡塔盤的混合導(dǎo)向梯形液流推進(jìn)器。
背景技術(shù)：
目前，在工業(yè)生產(chǎn)中，塔盤是板式塔最重要的內(nèi)件之一，其中以鼓泡塔盤應(yīng)用最為廣泛。塔盤的結(jié)構(gòu)直接影響到塔盤的傳質(zhì)性能和效率，要提高塔盤的處理能力、傳質(zhì)效率和操作彈性，特別是大型塔，最重要的是要降低塔盤板上的液面梯度，減少滯留區(qū)的影響，改進(jìn)氣液的均勻分布。所有這些要求塔盤上的氣液接觸和分散盡可能地均勻，在塔板上增設(shè)液流推進(jìn)器能夠很好地解決這個問題?，F(xiàn)有推進(jìn)器大致上可分為噴射型、單向推動型兩種，其中噴射型常會把塔盤上的液體吹出，于正常操作不利；單向推動型只能在指向降液管的方向上促進(jìn)板上液體鼓泡。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供了一種用于鼓泡塔盤的混合導(dǎo)向梯形液流推進(jìn)器?？梢栽谒P上從不同的方向(順著液流方向、與液流方向成一定角度)促進(jìn)鼓泡，降低液面梯度，使板上氣液兩相充分接觸，從而提高塔盤的處理能力和傳質(zhì)效率。本實用新型的目的是提供一種用于鼓泡塔盤的混合導(dǎo)向梯形液流推進(jìn)器。所述液流推進(jìn)器為底部敞開、頂部封閉的四棱柱，四棱柱的三個側(cè)面上設(shè)置有小孔；所述液流推進(jìn)器的截面優(yōu)選是梯形；更優(yōu)選梯形的上底和兩個側(cè)邊的長度相等， 梯形的四個內(nèi)角分別為135°、45°、135°和45°。這樣，液流推進(jìn)器含有三個氣體噴出面 (即設(shè)置有小孔的三個側(cè)面)，中間面與液體在塔盤上的流動方向垂直，即垂直于指向降液管的方向，其余兩個面均與指向降液管的方向成45°角，可以更好地促進(jìn)鼓泡，降低液面梯度，使板上氣液兩相充分接觸。所述小孔可以是各種形狀的孔，可優(yōu)選為圓孔，孔徑為3 5mm ；所述小孔的數(shù)量可為多個，根據(jù)具體情況可設(shè)置成1 2排。各噴出面的小孔可以在或者不在同一平面上，一般來講，當(dāng)板上液層較厚時，考慮小孔不設(shè)置在同一平面上，即小孔可設(shè)置成不同的排，每排的小孔可以交錯設(shè)置。塔內(nèi)氣體通過底面開口進(jìn)入液流推進(jìn)器，通過側(cè)面開口從三個方向噴出，促進(jìn)鼓泡。推進(jìn)器的底部固定連接在塔板上，塔板上需有相應(yīng)于推進(jìn)器底部形狀的通孔；所有推進(jìn)器的安裝方向是統(tǒng)一的，方向上指向降液管的方向。具體地，液流推進(jìn)器含有三個氣體噴出面，中間面與液體在塔盤上的流動方向垂直，即垂直于指向降液管的方向，其余兩個面均與指向降液管的方向成45°角；根據(jù)需要，氣體噴出面的小孔可開1 2排，孔徑以3 5mm為宜，個數(shù)由計算確定，各噴出面的小孔可以在或者不在同一平面上；氣體噴出面梯形截面的上底、兩個側(cè)邊長度一致，下底為上底的 (& + 1)倍，上底和高的尺寸根據(jù)需要確定；液流推進(jìn)器的截面呈梯形，四個內(nèi)角分別為 135° 、45° ,135° 、45° 。本實用新型具有以下優(yōu)點①本實用新型液流推進(jìn)器共有三個側(cè)面設(shè)有氣體噴出孔，其除了能在指向降液管的方向上促進(jìn)液流鼓泡外，也能在與指向降液管的方向呈一定角度的方向上促進(jìn)液流鼓泡，從而使氣液充分接觸，提高塔盤的生產(chǎn)能力和傳質(zhì)效率。②本實用新型液流推進(jìn)器可以預(yù)先沖壓在或者焊在鼓泡塔盤上，安裝方便，有利于批量生產(chǎn)。

圖1為本實用新型提供的混合導(dǎo)向梯形液流推進(jìn)器俯視圖。圖2為本實用新型提供的混合導(dǎo)向梯形液流推進(jìn)器正視圖。圖3為本實用新型提供的混合導(dǎo)向梯形液流推進(jìn)器左視圖。圖4為本實用新型提供的混合導(dǎo)向梯形液流推進(jìn)器在塔盤上的一種布置示意圖附圖標(biāo)記說明 1 -塔板、2-降液管、3-進(jìn)口堰、4-受液盤、5-液流推進(jìn)器a-推進(jìn)器梯形截面的上底、b-推進(jìn)器梯形截面的側(cè)邊、C-推進(jìn)器梯形截面的下底、h-推進(jìn)器的高、ε-推進(jìn)器的中間側(cè)面、δ-推進(jìn)器的兩邊側(cè)面
具體實施方式
下面結(jié)合實施例，進(jìn)一步說明本實用新型。實施例如附圖所示，一種用于鼓泡塔盤的混合導(dǎo)向梯形液流推進(jìn)器，液流推進(jìn)器為底面開口、頂部封閉的四棱柱，四棱柱的三個側(cè)面設(shè)置有小孔；所述液流推進(jìn)器的截面是梯形；梯形的上底和兩個側(cè)邊的長度相等，梯形的四個內(nèi)角分別為135°、45°、135°和45°。這樣，液流推進(jìn)器含有三個氣體噴出面(即設(shè)置有小孔的三個側(cè)面)，中間面與液體在塔盤上的流動方向垂直，即垂直于指向降液管的方向， 其余兩個面均與指向降液管的方向成45°角，可以更好的促進(jìn)鼓泡，降低液面梯度，使板上氣液兩相充分接觸。梯形的上底為60mm ；下底為145mm ；側(cè)邊為60mm ；推進(jìn)器的高度為 50mmo所述小孔為圓孔，孔徑為3mm ；所述小孔的數(shù)量為30個，三個側(cè)面，每個側(cè)面有10個小孔，設(shè)置成2排。塔內(nèi)氣體通過底面開口進(jìn)入液流推進(jìn)器，通過側(cè)面開口從三個方向噴出，促進(jìn)鼓泡。
權(quán)利要求1.一種用于鼓泡塔盤的混合導(dǎo)向梯形液流推進(jìn)器，其特征在于所述液流推進(jìn)器為底面開口、頂部封閉的四棱柱，四棱柱的三個側(cè)面設(shè)置有小孔。
2.如權(quán)利要求1所述的混合導(dǎo)向梯形液流推進(jìn)器，其特征在于 所述液流推進(jìn)器的截面是梯形。
3.如權(quán)利要求2所述的混合導(dǎo)向梯形液流推進(jìn)器，其特征在于所述梯形的上底和兩個側(cè)邊的長度相等，梯形的四個內(nèi)角分別為135°、45°、135°和 45°。
4.如權(quán)利要求1 3之一所述的混合導(dǎo)向梯形液流推進(jìn)器，其特征在于 所述小孔為圓孔，孔徑為3 5mm。
5.如權(quán)利要求4所述的混合導(dǎo)向梯形液流推進(jìn)器，其特征在于 所述小孔的數(shù)量為多個，設(shè)置成1 2排。
專利摘要本實用新型公開了一種用于鼓泡塔盤的混合導(dǎo)向梯形液流推進(jìn)器，所述液流推進(jìn)器為底部敞開、頂部封閉的四棱柱，四棱柱的三個側(cè)壁上設(shè)置有小孔；所述液流推進(jìn)器的截面優(yōu)選是梯形；更優(yōu)選梯形的上底和兩個側(cè)邊的長度相等，梯形的四個內(nèi)角分別為135°、45°、135°和45°；所述小孔優(yōu)選為圓孔，孔徑為3～5mm。本實用新型所述的液流推進(jìn)器，可以在塔盤上從不同的方向促進(jìn)鼓泡，降低液面梯度，使板上氣液兩相充分接觸，從而提高塔盤的處理能力和傳質(zhì)效率。
文檔編號B01D53/18GK202179866SQ20112025561
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者王亞彪, 袁毅夫 申請人:中國石化工程建設(shè)公司, 中國石油化工集團(tuán)公司