專利名稱：工業(yè)廢煙凈化過濾裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一環(huán)保裝置，尤其涉及工業(yè)廢煙凈化過濾裝置。
背景技術：
在工業(yè)生產中，尤其在化工行業(yè)，在產品的生產中往往要產生一些廢煙氣，這些廢煙積聚在車間內，對工人的身體健康有影響；如果直接排放到室外，則會對污染周圍的空氣，對周圍的群眾和生態(tài)環(huán)境產生影響。現(xiàn)有的辦法是在車間安裝廢氣凈化裝置預凈化車間的空氣，最后再采用凈化過濾裝置將無污染氣體排放到室外。現(xiàn)有的凈化過濾裝置一般采用較簡單的結構，如圖ι所示，包括箱體100和設置在箱體內的一過濾組件200，該過濾組件200包括一水平設置在箱體內的框架201和設置在該框架內的過濾材料202，將整個箱體內分隔為一待處理煙塵輸入?yún)^(qū)A和一無污染煙氣輸出區(qū)B。箱體的一端為進風口 101，另一端為出風口 102。廢煙氣從進風口進入箱體，經(jīng)過濾組件過濾后，將過濾后的氣體通過出風口排放到室外。因為該過濾組件是水平設置在箱體內的，因此存在以下缺點1、對煙氣的阻力大；2、過濾效果不明顯；3、過濾組件更換不方便，帶來維護不方便。
發(fā)明內容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術存在的上述問題，而提供的一種過濾效果好的新型的工業(yè)廢煙凈化過濾裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案是一種工業(yè)廢煙凈化過濾裝置， 包括一箱體和設置在所述箱體內的煙氣過濾器，所述的箱體設有進氣口和出氣口 ；其特點是，所述的煙氣過濾器包括間隔縱向設置在箱體內的至少兩過濾組件，每一過濾組件包括相連接的多個過濾單件，每個過濾單件包括一框架和設置在該框架內的至少一層過濾材料；所述的各過濾單件傾斜設置，首尾通過連接件連接；所述的各過濾組件相互連接、或與箱體內壁連接，將整個箱體內至少分隔為一待處理煙塵輸入?yún)^(qū)和一無污染煙氣輸出區(qū)；所述的箱體的進氣口與待處理煙塵輸入?yún)^(qū)貫通連接，所述的箱體的出氣口與無污染煙氣輸出區(qū)貫通連接。上述一種工業(yè)廢煙凈化過濾裝置，其中，所述的各過濾組件分別間隔垂直設置，各過濾組件的兩側邊分別與其所對應的箱體內壁連接，將整個箱體內分隔為一待處理煙塵輸入?yún)^(qū)和一無污染煙氣輸出區(qū)兩個區(qū)域。上述一種工業(yè)廢煙凈化過濾裝置，其中，所述的各過濾組件分別間隔垂直設置或傾斜設置，各過濾組件的兩側邊相互連接，頂部與相對應的箱體內壁連接，將整個箱體內分隔為一待處理煙塵輸入?yún)^(qū)和一無污染煙氣輸出區(qū)兩個區(qū)域。上述一種工業(yè)廢煙凈化過濾裝置，其中，所述的各過濾組件分別間隔傾斜設置；各過濾組件的兩側邊分別與其所對應的箱體內壁連接，將整個箱體內分隔為一待處理煙塵輸
3入?yún)^(qū)和一無污染煙氣輸出區(qū)兩個區(qū)域。上述一種工業(yè)廢煙凈化過濾裝置，其中，還包括一橫向設置的過濾組件，設置在所述各傾斜設置的過濾組件上方；該橫向設置的過濾組件的周邊與箱體內壁固連，將所述整個箱體內分隔為一待處理煙塵輸入?yún)^(qū)、一第一次過濾煙氣輸出區(qū)以及一無污染煙氣輸出區(qū)三個區(qū)域。上述一種工業(yè)廢煙凈化過濾裝置，其中，所述框架的兩側相對設有多個滑槽，所述的各層過濾材料可插拔的設置在各自所述的滑槽中。上述一種工業(yè)廢煙凈化過濾裝置，其中，所述的每層過濾材料選擇包括活性炭過濾網(wǎng)、活性炭過濾棉、過濾海綿、過濾纖維棉中其中的一種或兩種以上的層疊組合。上述一種工業(yè)廢煙凈化過濾裝置，其中，所述箱體的進氣口部設有抽風機。上述一種工業(yè)廢煙凈化過濾裝置，其中，所述箱體的出氣口部設有排風機。本實用新型由于采用了以上的技術方案，其產生的技術效果是明顯的1、將過濾組件采用縱向間隔設置在箱體內的結構，并將每個過濾組件中的每個安裝了過濾材料的框架傾斜設置，因此加大了過濾材料與煙氣的接觸面積，提高了過濾效果；2、又由于每個過濾組件是縱向設置在箱體內的，因此廢煙進入箱體時有一個緩沖的過程，使過濾效果更好；2、由于每個過濾組件的框架是傾斜設置的，在框架內側又設有安裝過濾材料的槽，因此更換過濾材料方便，使整個裝置的維護方便。

圖1是現(xiàn)有技術的過濾箱的結構示意圖(拿掉前側板時)。圖2是本實用新型的一種實施例的內部結構的示意圖(拿掉前側板時)。圖3是本實用新型中每個過濾組件的一種實施例的部分結構示意圖。圖4是本實用新型的另一種實施例的內部結構的示意圖(拿掉前側板時)。圖5是本實用新型的又一種實施例的內部結構的示意圖(拿掉前側板時)。圖6是本實用新型的再一種實施例的內部結構的示意圖(拿掉頂板時俯視)。
具體實施方式
本實用新型一種工業(yè)廢煙凈化過濾裝置，包括一箱體和設置在所述箱體內的煙氣過濾器，所述的箱體設有進氣口和出氣口 ；所述的煙氣過濾器包括間隔縱向設置在箱體內的至少兩過濾組件，每一過濾組件包括相連接的多個過濾單件，每個過濾單件包括一框架和設置在該框架內的至少一層過濾材料；所述的各過濾單件傾斜設置，首尾通過連接件連接；所述的各過濾組件相互連接、或與箱體內壁連接，將整個箱體內至少分隔為一待處理煙塵輸入?yún)^(qū)和一無污染煙氣輸出區(qū)兩個區(qū)域；所述的箱體的進氣口與待處理煙塵輸入?yún)^(qū)貫通連接，所述的箱體的出氣口與無污染煙氣輸出區(qū)貫通連接。為增加吸風和排氣的效果，在所述箱體的進氣口部可設有抽風機；或在所述箱體的出氣口部設有排風機；或同時在所述箱體的進氣口部可設有抽風機，在出氣口部設有排風機。下面結合實施例和附圖進一步說明本實用新型的性能和特點。[0028]請參閱圖2。本實用新型所述的工業(yè)廢煙凈化過濾裝置，包括一箱體1和設置在所述箱體內的煙氣過濾器2，所述的箱體1設有進氣口 11和出氣口 12;所述的煙氣過濾器包括間隔縱向設置在箱體內的兩過濾組件21、22。所述的兩過濾組件分別間隔垂直設置，其輸入端通過一固定件31與所述的箱體的進氣口 11貫通連接。該兩過濾組件的兩側邊分別與其所對應的箱體內壁連接，頂部各通過另一固定件32與箱體內壁連接，將整個箱體內分隔為待處理煙塵輸入?yún)^(qū)A和無污染煙氣輸出區(qū)B兩個區(qū)域；所述的出氣口 12與無污染煙氣輸出區(qū)貫通連接。請配合參閱圖3，圖3是本實用新型中每個過濾組件的一種實施例的部分結構示意圖。本實施例中兩個過濾組件結構相同，對稱設置。每一過濾組件21 (以過濾組件21為例說明)包括多個過濾單件211，每個過濾單件包括一框架2111和設置在該框架內的至少一層過濾材料2112，本實施例共設置三層過濾材料；所述的各過濾單件傾斜設置，首尾通過連接件212連接。所述的框架的兩側相對設有多個滑槽2113，所述的各層過濾材料可插拔的設置在各自所述的滑槽中。請參閱圖4，這是本實用新型的另一個實施例的示意圖。該實施例與上述實施例不同點在于，在箱體1中采用兩個分別間隔傾斜設置的過濾組件51、52，該兩過濾組件的兩側邊分別與其相對應的箱體內壁連接，頂部也與其相對應的箱體內壁連接，將整個箱體內分隔為待處理煙塵輸入?yún)^(qū)A和無污染煙氣輸出區(qū)B兩個區(qū)域；所述的待處理煙塵輸入?yún)^(qū)的輸入端通過一固定件61與所述的箱體的進氣口 71連接，所述的箱體的出氣口 72與所述的無污染煙氣輸出區(qū)貫通連接，所述的無污染煙氣通過出氣口 72排放出去。請參閱圖5，這是本實用新型的又一個實施例的示意圖。該實施例與圖4的實施例不同之處在于在所述兩個分別間隔傾斜設置的過濾組件51、52上方又水平設置了一橫向的過濾組件8，這樣將箱體內分為三個區(qū)域，其中A是待處理煙塵輸入?yún)^(qū)，B是第一次過濾煙氣輸出區(qū)，C是無污染煙氣輸出區(qū)，該無污染煙氣輸出區(qū)輸出的最潔凈煙氣通過箱體的出氣口 72排放到室外，對大氣完全沒有影響。當然，所述的過濾組件也可為三組或四組，如圖6所示，本實施例采用四組過濾組件91、92、93、94，各過濾組件采取兩側邊相互連接的方式，頂部分別與其相對應的箱體內壁連接，將整個箱體內分隔為待處理煙塵輸入?yún)^(qū)A和無污染煙氣輸出區(qū)B兩個區(qū)域。本實用新型所述的過濾材料包括活性炭過濾網(wǎng)、活性炭過濾棉、過濾海綿、過濾纖維棉中其中的一種或兩種以上的層疊組合。由于蜂窩活性碳具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能，可廣泛用于凈化處理含有甲苯、二甲苯、苯、等苯類、酚類、酯類、醇類、醛類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量重金屬的各類氣體，因此，本實施例例如采用蜂窩活性碳作為過濾材料。采用蜂窩狀活性炭的環(huán)保設備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。車間(或實驗室等)的工業(yè)廢煙或經(jīng)前級預凈化處理的廢煙通過管道連接從本實用新型工業(yè)廢煙凈化過濾裝置的進氣口進入待處理煙塵輸入?yún)^(qū)，廢煙與過濾材料例如活性炭充分接觸，由于活性炭中的毛細管具有很強的吸附能力，又由于炭粒的表面積很大，所以能與氣體(雜質)充分接觸，當這些氣體(雜質)碰到毛細管就被吸附，起凈化作用，過濾后的煙氣到處理后的無污染煙氣輸出區(qū)，最后無污染煙氣經(jīng)煙筒向大氣排放。對于一些排放要求高，或者被處理的煙氣是污染濃度較高煙氣時，還可采用再增加一次過濾的方法，將第一次過濾后的煙氣再通過該增加的一次過濾輸出，最后完全無污染煙氣經(jīng)煙筒向大氣排放。
權利要求1.一種工業(yè)廢煙凈化過濾裝置，包括一箱體和設置在所述箱體內的煙氣過濾器，所述的箱體設有進氣口和出氣口 ；其特征在于，所述的煙氣過濾器包括間隔縱向設置在箱體內的至少兩過濾組件，每一過濾組件包括相連接的多個過濾單件，每個過濾單件包括一框架和設置在該框架內的至少一層過濾材料；所述的各過濾單件傾斜設置，首尾通過連接件連接；所述的各過濾組件相互連接、或與箱體內壁連接，將整個箱體內至少分隔為一待處理煙塵輸入?yún)^(qū)和一無污染煙氣輸出區(qū)；所述的箱體的進氣口與待處理煙塵輸入?yún)^(qū)貫通連接，所述的箱體的出氣口與無污染煙氣輸出區(qū)貫通連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)廢煙凈化過濾裝置，其特征在于，所述的各過濾組件分別間隔垂直設置，各過濾組件的兩側邊分別與其所對應的箱體內壁連接，將整個箱體內分隔為一待處理煙塵輸入?yún)^(qū)和一無污染煙氣輸出區(qū)兩個區(qū)域。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)廢煙凈化過濾裝置，其特征在于，所述的各過濾組件分別間隔垂直設置或傾斜設置，各過濾組件的兩側邊相互連接，頂部與相對應的箱體內壁連接，將整個箱體內分隔為一待處理煙塵輸入?yún)^(qū)和一無污染煙氣輸出區(qū)兩個區(qū)域。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)廢煙凈化過濾裝置，其特征在于，所述的各過濾組件分別間隔傾斜設置；各過濾組件的兩側邊分別與其所對應的箱體內壁連接，將整個箱體內分隔為一待處理煙塵輸入?yún)^(qū)和一無污染煙氣輸出區(qū)兩個區(qū)域。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種工業(yè)廢煙凈化過濾裝置，其特征在于，還包括一橫向設置的過濾組件，設置在所述各傾斜設置的過濾組件上方；該橫向設置的過濾組件的周邊與箱體內壁固連，將所述整個箱體內分隔為一待處理煙塵輸入?yún)^(qū)、一第一次過濾煙氣輸出區(qū)以及一無污染煙氣輸出區(qū)三個區(qū)域。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)廢煙凈化過濾裝置，其特征在于，所述框架的兩側相對設有多個滑槽，所述的各層過濾材料可插拔的設置在各自所述的滑槽中。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)廢煙凈化過濾裝置，其特征在于，所述的每層過濾材料選擇包括活性炭過濾網(wǎng)、活性炭過濾棉、過濾海綿、過濾纖維棉中其中的一種或兩種以上的層疊組合。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)廢煙凈化過濾裝置，其特征在于，所述箱體的進氣口部設有抽風機。
9.根據(jù)權利要求1或8所述的一種工業(yè)廢煙凈化過濾裝置，其特征在于，所述箱體的出氣口部設有排風機。
專利摘要本實用新型公開了一種工業(yè)廢煙凈化過濾裝置，包括一箱體和設置在所述箱體內的煙氣過濾器，所述的箱體設有進氣口和出氣口；其特點是，所述的煙氣過濾器包括間隔縱向設置在箱體內的至少兩過濾組件，每一過濾組件包括相連接的多個過濾單件，每個過濾單件包括一框架和設置在該框架內的至少一層過濾材料；所述的每個過濾單件傾斜設置，首尾通過連接件連接；所述的各過濾組件相互連接、或與箱體內壁連接，將整個箱體內至少分隔為待處理煙塵輸入?yún)^(qū)和無污染煙氣輸出區(qū)兩個區(qū)域；所述的箱體的進氣口與待處理煙塵輸入?yún)^(qū)貫通連接，所述的箱體的出氣口與無污染煙氣輸出區(qū)貫通連接。具有風阻小，過濾材料更換方便，煙氣排放達標等優(yōu)點。
文檔編號B01D53/04GK202169121SQ20112026140
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權日2011年7月22日
發(fā)明者倪雪文, 周洪, 施兆豐, 趙勇 申請人:南通回力橡膠有限公司