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      一種轉(zhuǎn)盤濾池的制作方法

      文檔序號:5038090閱讀:482來源:國知局
      專利名稱:一種轉(zhuǎn)盤濾池的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域,尤其指一種采用可轉(zhuǎn)動的濾盤作為過濾核心的濾池,能用于污水的深度處理。
      背景技術(shù)
      目前,用于處理冷卻水、廢水的過濾池較多采用轉(zhuǎn)盤濾池,如專利號為 200720173409. 9 (公告號為CN201085959Y)的中國實用新型專利《用于污水深度過濾處理的纖維轉(zhuǎn)盤濾池》 就公開了一種轉(zhuǎn)盤濾池。它的池體由污水池和清水池組成,并相互連通, 中空出水軸固定在污水池中,并與傳動機構(gòu)相連,旋轉(zhuǎn)濾盤通過六方連接件與中空出水軸相對固定,旋轉(zhuǎn)濾盤的外圈設(shè)有外壓板,濾布吸洗裝置的吸盤通過與池體壁相對固定的吸盤固定裝置固定在旋轉(zhuǎn)濾盤的側(cè)面,吸盤上設(shè)有吸口,抽泥管置于污水池底部。工作時,中空出水軸在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下緩慢轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)濾盤則隨之轉(zhuǎn)動,污水經(jīng)過旋轉(zhuǎn)濾盤的過濾, 污垢吸附在濾盤的外表面,清水則進入到濾盤內(nèi)部,繼而流經(jīng)六方連接件而進入中空出水軸內(nèi),最后由中空出水軸一端的出水口集中輸入到清水池中。假設(shè)處理量為Q,濾速為V,面積為S,其中,Q = VxS,在濾速V—定的情況下,當處理量Q增大時,過水面積S需要同步增大。對于上述的轉(zhuǎn)盤濾池,其中空出水軸為一端出水,在實踐中,為了保證濾速、處理能力,需要加大過水面積S,中空出水軸的內(nèi)徑尺寸就要加大,多方連接件的整體尺寸也要加大,如此,就提高了中空出水軸和多方連接件的加工難度,成本也隨之增高,而且,尺寸較大的中空出水軸在安裝的濾盤數(shù)量較多的情況下,其強度就不能保證,具有一定的局限性。現(xiàn)有的中空出水軸的直徑一般在350 500mm之間,其外圍設(shè)置的濾盤的數(shù)量最多為16個。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種出水量大、 污水處理能力更強的轉(zhuǎn)盤濾池,在同等的處理能力條件下,能大幅減小中空出水軸的尺寸, 保證中空出水軸的強度,且降低制作難度,節(jié)約成本,降低能耗。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該轉(zhuǎn)盤濾池,包括具有一對相對設(shè)置的原水進口和清水出口的池體、沿所述原水進口、清水出口走向而架設(shè)在池體內(nèi)的中空出水軸、間隔設(shè)置在中空出水軸外圍的多個多方連接件、相對固定在每個多方連接件外圍的濾盤、驅(qū)動所述中空出水軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu);其中,多個濾盤平行排列設(shè)置,并可跟隨中空出水軸轉(zhuǎn)動,每個濾盤包括具有中央通孔的濾盤骨架和設(shè)置在濾盤骨架兩側(cè)面上的過濾介質(zhì),該濾盤骨架呈外邊沿封閉的中空結(jié)構(gòu)而具有集水通道,濾盤骨架的中央通孔與多方連接件的多方外側(cè)面相適配,每個多方連接件的每一方側(cè)面上開設(shè)有一連接件進水孔,各濾盤中的集水通道與對應(yīng)多方連接件上的連接件進水孔相連通,并且,各連接件進水孔與中空出水軸的中央出水通道相連通;其特征在于由多個隔墻將所述池體內(nèi)部、從原水進口至清水出口方向依次分隔成污水儲存室、污水調(diào)節(jié)室、位于污水調(diào)節(jié)室下方的第一清水室、池體中央的過濾區(qū)、第二清水室和清水儲存室,所述原水進口與污水儲存室相連通、清水出口與清水儲存室相連通, 所述污水儲存室通過隔墻上的過水口而與污水調(diào)節(jié)室連通并且,在第一清水室與第二清水室之間、沿所述原水進口、清水出口走向、設(shè)置有至少一個縱向隔墻,而將過濾區(qū)分隔成并列的兩個或兩個以上單元過濾區(qū),該縱向隔墻內(nèi)部具有連通第一清水室與第二清水室的清水連通室;各單元過濾區(qū)內(nèi)分別設(shè)置有一個中空出水軸及其外圍的裝置,每一中空出水軸兩端均有開口,且兩端的開口分別與第一清水室、第二清水室相連通。所述過濾介質(zhì)可以采用具有密集型過濾孔道的各種過濾材料,也可以采用濾布、 或濾網(wǎng)、或絲網(wǎng)、或多孔濾板等,由于纖維濾布具有較高的親水、疏水效果,成本也較低廉, 尤以采用纖維濾布為最佳。優(yōu)選地,所述的中空出水軸上在對應(yīng)多方連接件每方側(cè)面上的連接進水孔位置開設(shè)有定位進水孔,而且,相對應(yīng)的一對連接件進水孔與定位進水孔之間設(shè)置有連接管。多方連接件每方側(cè)面上可以設(shè)置多個連接進水孔,定位進水孔僅需與每方側(cè)面上僅一個連接進水孔位置相對即可,或者連接進水孔的大小比中空出水軸以及連接管的孔徑大。該連接管既保證了濾盤的集水通道出來的清水能順利進入中空出水軸之中,又對多方連接件起到了很好的支撐強度作用。優(yōu)選地,每個多方連接件的每方側(cè)面上開設(shè)有多個連接件進水孔,每方側(cè)面上多個連接件進水孔中僅一個連接件進水孔設(shè)置有所述的連接管,并且,所述中空出水軸上對應(yīng)各多方連接件位置還設(shè)置有多個錯位進水孔。如此,從濾盤中央通孔方向流出的清水會經(jīng)過連接件進水孔進入到多方連接件與中空出水軸之間的儲水腔中,該儲水腔中的清水流經(jīng)中空出水軸的錯位進水孔,而流入到中空出水軸的中央出水通道中。錯位進水孔的設(shè)置, 既保證了中空出水軸的強度,又增加了儲水腔的清水進入到中空出水軸內(nèi)部的中央出水通道,大幅提高了清水流通量。優(yōu)選地,在所述濾盤骨架與多方連接件的每方側(cè)面之間還設(shè)置有一插接件,該插接件的一端插入到濾盤骨架之中,另一端插入到多方連接件內(nèi)側(cè)的連接管之中,并且,該插接件上開有一個與中空出水軸中的定位進水口相連通的通水孔,而使濾盤骨架與中空出水軸的中央出水通道相連通,該插接件起到了很好的連接定位作用,裝配更加方便到位。優(yōu)選地,所述的多方連接件為八方連接件,每個濾盤由八個小盤互相拼接而成,每個小盤的內(nèi)側(cè)邊圍成一圈形成濾盤的中央通孔,該中央通孔的八邊形孔壁與所述八方連接件相對固定。通過八方連接件設(shè)計,增大了清水流通通道,使濾盤中央的集水通道內(nèi)的清水能快速通過八方連接件而進入中空出水軸中,一定程度上提高了過濾效率。優(yōu)選地,各單元過濾區(qū)上方設(shè)置有與污水調(diào)節(jié)室相連通的進水調(diào)節(jié)渠,進水調(diào)節(jié)渠以及污水調(diào)節(jié)室的溢水側(cè)設(shè)置有進水調(diào)節(jié)堰。實踐中,進水調(diào)節(jié)渠與中空出水軸平行,該進水調(diào)節(jié)堰可減小負荷,能對過濾區(qū)內(nèi)的各個濾盤均勻布水,使得水體對濾盤的擾動最小, 保證了濾盤的靜態(tài)濾水。為便于控制過濾區(qū)內(nèi)的液面,所述第二清水室與清水儲存室之間也設(shè)置有出水調(diào)節(jié)堰,該出水調(diào)節(jié)堰的高度就是過濾區(qū)內(nèi)工作液面的高度。優(yōu)選地,所述濾盤骨架厚度在5 IOCM之間,本實用新型的轉(zhuǎn)盤濾池,其濾盤整體厚度可以做到傳統(tǒng)的1/3 1/2。每個濾盤上的過濾介質(zhì)經(jīng)過一段時間的工作后,必然粘附上許多絮體、污垢、雜質(zhì)等,為便于對每個濾盤上的過濾介質(zhì)進行清洗,各單元過濾區(qū)內(nèi)還可以包括有濾盤吸洗裝置,該濾盤吸洗裝置包括設(shè)置在池體上方的一排污總管、與排污總管相連的排污泵、伸入到各單元過濾區(qū)內(nèi)的多根排污分管、設(shè)置在各濾盤一側(cè)的吸盤固定裝置、設(shè)置在吸盤固定裝置上的吸盤;其中,各排污分管的頂部與所述排污總管相連通;每個吸盤的正面具有正對相應(yīng)濾盤側(cè)面的吸盤進水口,吸盤的背面具有吸盤出水口,該吸盤出水口通過連接管與對應(yīng)的排污分管相連通;并且,所述縱向隔墻內(nèi)部位于清水連通室上方設(shè)置有排污槽,排污槽末端具有污水出口,而所述排污泵上設(shè)置有污水出管,其端部與該排污槽相連通。根據(jù)濾盤在轉(zhuǎn)動時側(cè)面的各部分線速度不同,優(yōu)選地,所述吸盤進口沿濾盤外邊沿到中央通孔方向口徑逐漸縮小,也即,在靠近濾盤外邊沿處吸盤進口口徑大,在靠近濾盤中央通孔處吸盤進口口徑小。如此,使濾盤里圈和外圈的過濾介質(zhì)都能得到均勻強度的吸洗,提高濾盤吸洗裝置的吸洗效果,保證過濾介質(zhì)的清潔度,并且,吸盤各部分的受力更加均勻,對濾盤表面不會造成損壞。優(yōu)選地,各吸盤固定裝置包括固定在池體內(nèi)壁上的定位板、可轉(zhuǎn)動地連接在定位板上的兩根支撐管以及一拉桿,該拉桿的一端可轉(zhuǎn)動地連接在定位板上,拉桿的另一端與支撐管固定,對應(yīng)的吸盤與兩根支撐管固定,從而使支撐管以及吸盤可略微相對濾盤活動, 防止濾盤吸洗裝置對濾盤表面的刮擦、損壞。優(yōu)選地,兩根支撐管之間設(shè)置有連接板,吸盤的背面與連接板之間還可以設(shè)置一彈簧,以保證吸盤始終貼附在濾盤表面,同時可根據(jù)阻力的不同,自動調(diào)整,保證了吸洗效率和濾盤的使用壽命。為方便沉淀在池底的淤泥的清除,在各單元過濾區(qū)底部還設(shè)置有一排泥管,排泥管上開有多個進泥孔,該排泥管的端部與所述濾盤吸洗裝置中的排污分管相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于將中空出水軸設(shè)計成兩端出水,并且配合池體的特殊布局,尤其是縱向隔墻內(nèi)清水連通室的設(shè)置,實現(xiàn)了兩個清水室的導(dǎo)通,也增加了單元過濾區(qū),提高了整體的過濾效率。在實踐中,由于中空出水軸的出水量提高了一倍,在同等的處理量條件下,中空出水軸的直徑僅為原來的一半,降低其制作難度,既節(jié)約成本又降低能耗,而且中空出水軸的強度得到可靠保證,其外圍設(shè)置的濾盤的數(shù)量可提高到20個以上,這又進一步使得污水處理能力大幅得到提升,且有效地減小了濾池的占地面積。

      圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的俯視圖(省略了進水調(diào)節(jié)渠以及出水調(diào)節(jié)堰);圖3為圖1中A-A向剖視圖;圖4為本實用新型實施例中中空出水軸與八方連接件以及連接管的剖視圖;圖5為圖3中B-B向剖視圖;[0032]圖6為吸盤固定裝置以及吸盤的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為圖6從C向看的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實用新型實施例中中空出水軸的結(jié)構(gòu)及其安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖9、10、11分別為本實用新型實施例中濾布在常態(tài)、過濾狀態(tài)和吸洗狀態(tài)的示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1 圖11所示,該轉(zhuǎn)盤濾池包括有一頂部敞開的池體1,該池體1 一側(cè)壁開有原水進口 11,與之相對的另一側(cè)壁開有清水出口 12,由多個隔墻將池體1內(nèi)部、從原水進口 11至清水出口 12方向依次分隔成污水儲存室H、污水調(diào)節(jié)室I、位于污水調(diào)節(jié)室I下方的第一清水室J、池體1中央的過濾區(qū)K、 第二清水室L和清水儲存室M,原水進口 11與污水儲存室H相連通、清水出口 12與清水儲存室M相連通,污水儲存室H通過隔墻上的過水口 13而與污水調(diào)節(jié)室I連通,污水儲存室 H上方設(shè)置有控制過水口 13的進水調(diào)節(jié)閥16 ;并且,在第一清水室J與第二清水室L之間、沿所述原水進口 11、清水出口 12走向、設(shè)置有一個縱向隔墻14,而將過濾區(qū)K分隔成并列的兩個單元過濾區(qū)ΚΙ、K2,該縱向隔墻14內(nèi)部具有連通第一清水室J與第二清水室L的清水連通室N,其為密閉的連通空腔;各單元過濾區(qū)Kl ;K2上方設(shè)置有與污水調(diào)節(jié)室I相連通的進水調(diào)節(jié)渠II,其與中空出水軸2平行設(shè)置,進水調(diào)節(jié)渠II以及污水調(diào)節(jié)室I的溢水側(cè)設(shè)置有進水調(diào)節(jié)堰15 ;所述第二清水室L與清水儲存室M之間也設(shè)置有出水調(diào)節(jié)堰17 ;各單元過濾區(qū)內(nèi)分別設(shè)置有一個中空出水軸2,該中空出水軸2的兩端架設(shè)在池體1的隔墻中,其設(shè)置方向與原水進口 11、清水出口 12的走向平行,每一中空出水軸2兩端均有開口,且兩端的開口分別與位于其頭尾兩側(cè)的第一清水室J、第二清水室L相連通;各中空出水軸2在設(shè)置在池體1上方的驅(qū)動裝置5的驅(qū)動下而可轉(zhuǎn)動,在本實施例中,每一中空出水軸2的兩端以及中部都設(shè)置有軸承座24,以保證中空出水軸2在池體1 內(nèi)的可靠固定,很好的保證了設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;在中空出水軸2外圍間隔設(shè)置有多個多方連接件3,在本實施例中,多方連接件3 為八方連接件,每個多方連接件3外圍固定有一濾盤4,濾盤4中央具有與多方連接件3外方側(cè)面相匹配的中央通孔43,在本實施例中,每個濾盤4由八個小盤互相拼接而成,每個小盤的內(nèi)側(cè)邊圍成一圈形成濾盤4的中央通孔43,并且,在每個小盤的外側(cè)邊設(shè)置有壓板45, 每個小盤通過螺桿46穿過壓板45和八方連接件中的一方側(cè)面而與八方連接件中的每一方側(cè)面相對固定,從而實現(xiàn)一整個濾盤4與多方連接件3的固定連接,每一小盤的內(nèi)側(cè)與多方連接件3的每一方側(cè)面相貼合,實現(xiàn)可靠接合,如此,多個濾盤4平行排列在中空出水軸2 外圍,并可跟隨中空出水軸2轉(zhuǎn)動。每個濾盤4中的每個小盤包括濾盤骨架41和設(shè)置在濾盤骨架41兩側(cè)面上的過濾介質(zhì),在本實施例中,過濾介質(zhì)為帶纖維濾料的濾布42,該濾盤骨架41呈外邊沿封閉的中空結(jié)構(gòu)而具有集水通道44,其厚度為7. 5CM ;每個八方連接件都與中空出水軸2焊接連接,二者之間形成的空腔為儲水腔G ;[0047]每個八方連接件的每方側(cè)面上開設(shè)有多個連接件進水孔31,濾盤4中的集水通道 44靠近濾盤骨架41的內(nèi)邊沿開有濾盤出水口 47,使集水通道44與對應(yīng)的多方連接件3上的多個連接件進水孔31以及儲水腔G相連通;并且,所述的中空出水軸2上在對應(yīng)多方連接件3每方側(cè)面上的其中一個連接進水孔31位置開設(shè)有定位進水孔22,中空出水軸2上在對應(yīng)各多方連接件3位置還設(shè)置有多個錯位進水孔23,而 且,相對應(yīng)的一對連接件進水孔31與定位進水孔22之間設(shè)置有連接管 32,從而保證每方側(cè)面上至少有一個連接進水孔31與中空出水軸2的中央出水通道21有效連通;同時,在濾盤骨架41與八方連接件3的每方側(cè)面之間還設(shè)置有一插接件33,主要起定位作用,該插接件33的一端插入到濾盤骨架41中中央通孔43內(nèi)壁上的凹入部之中, 另一端插入到八方連接件3內(nèi)側(cè)的連接管32之中,并且,該插接件33上可設(shè)置有一個或多個通水孔32a,僅其中一個通水孔32a與中空出水軸2中的定位進水口 21相連通的通水孔, 而保證濾盤4內(nèi)部的清水會通過插接件33上的通水孔32a而進入到中空出水軸2內(nèi)。各單元過濾區(qū)Kl ;K2內(nèi)還包括有濾盤吸洗裝置,該濾盤吸洗裝置包括設(shè)置在池體 1上方的一排污總管6、與排污總管6相連的排污泵61、伸入到各單元過濾區(qū)Kl ;K2內(nèi)的多根排污分管7、設(shè)置在各濾盤4 一側(cè)的吸盤固定裝置8、設(shè)置在吸盤固定裝置8上的吸盤9 ;其中,各排污分管7的頂部與所述排污總管6相連通;每個吸盤9的正面具有正對相應(yīng)濾盤4側(cè)面的吸盤進水口 91,其與濾盤4上的過濾介質(zhì)42相對,吸盤進口 91沿濾盤4外邊沿到其中央通孔41方向口徑逐漸縮小,吸盤9 的背面具有吸盤出水口 92,該吸盤出水口 92通過連接管71與對應(yīng)的排污分管7相連通;并且,所述縱向隔墻14內(nèi)部位于清水連通室N上方設(shè)置有排污槽14a,排污槽末端 14a具有污水出口 14b而排出到外界,而所述排污泵61上設(shè)置有污水出管62,其端部與該排污槽14a相連通。各吸盤固定裝置8包括固定在池體1內(nèi)壁上的定位板81、可轉(zhuǎn)動地連接在定位板 81上的兩根支撐管82以及一拉桿83 ;兩根支撐管82之間設(shè)置有連接板84,各吸盤9的背面與連接板84之間還設(shè)置有一彈簧85,以保證各吸盤9與相應(yīng)濾布42的貼靠并防止濾布42受損;該拉桿83的一端可轉(zhuǎn)動地連接在定位板81上,拉83桿的另一端與支撐管82固定,對應(yīng)的吸盤9與兩根支撐管82固定;而且,在各單元過濾區(qū)Kl ;K2底部還設(shè)置有排泥管10,排泥管10上開有多個進泥孔,該排泥管10的端部與所述濾盤吸洗裝置中的排污分管7相連通。工作原理如下污水從池體1 一側(cè)的原水進口 11進入到污水儲存室H,流過水口 13進入到污水調(diào)節(jié)室I,通過進水調(diào)節(jié)渠II均勻分布到各單元過濾區(qū)K1、K2中,污水經(jīng)過各濾布42的過濾而流入到濾盤骨架41內(nèi),部分清水由集水通道44流經(jīng)濾盤出水口 47、插接件33上的通水孔32a以及連接管32、中空出水軸2的定位進水孔22而進入到中央出水通道21中,部分清水則由集水通道44流經(jīng)濾盤出水口 47、多方連接件3的連接件進水孔31而進入到儲水腔 G中,然后再流經(jīng)中空出水軸2的錯位進水孔23而進入到中央出水通道21中,最后中空出水軸2的中央出水通道21中的清水由中空出水軸2兩端出口分別流入第一清水室J、第二清水室L,其中,第一清水室J通過清水連通室N而流入到第二清水室L中,最后,清水從清水儲存室M的清水出口 12輸出到外界;過濾時,各單元過濾區(qū)Kl、K2的工作液位如圖1中的Ll所示,當濾盤4上的濾布 42逐漸受到污垢堵塞時,工作液位Ll就會上升,當工作液位Ll到達吸洗液位、如圖1中的 L2位置所示時(由液位開關(guān)來實現(xiàn)控制),濾池中的濾盤吸洗裝置開始工作;吸洗各濾盤4兩側(cè)面上的濾布43時,排污泵61開始工作,通過連通的各管道,吸盤9的吸盤進水口 91會源源不斷地吸入水,此時,由于吸盤進水口 91正對濾盤4側(cè)面上的濾布43,滯留在濾布43上的雜質(zhì)、污垢就會隨水流進入到吸盤9內(nèi),然后依次經(jīng)過吸盤出水口 92、相應(yīng)的連接管71、對應(yīng)的排污分管7而進入排污總管6中,由排污泵61上的污水出管62進入到排污槽14a中,最后由污水出口 14b排出到外;在吸洗時,參與吸洗的可以只有一組或兩組濾盤4 ,如此就不會影響其他濾盤4的過濾,保證工作效率,可以通過設(shè)置在排污分管7頂部的電動閥門來控制各吸盤9的工作。而濾布42在常態(tài)、過濾狀態(tài)和吸洗狀態(tài)的形態(tài)分別見圖9、圖10、圖11。
      權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)盤濾池,包括具有一對相對設(shè)置的原水進口(11)和清水出口(12)的池體 (1)、沿所述原水進口(11)、清水出口(12)走向而架設(shè)在池體(1)內(nèi)的中空出水軸(2)、間隔設(shè)置在中空出水軸(2)外圍的多個多方連接件(3)、相對固定在每個多方連接件(3)外圍的濾盤(4)、驅(qū)動所述中空出水軸(2)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)(5);其中,多個濾盤(4)平行排列設(shè)置,并可跟隨中空出水軸(2)轉(zhuǎn)動,每個濾盤(4)包括具有中央通孔(43)的濾盤骨架(41)和設(shè)置在濾盤骨架(41)兩側(cè)面上的過濾介質(zhì)(42),該濾盤骨架(41)呈外邊沿封閉的中空結(jié)構(gòu)而具有集水通道(44),濾盤骨架(41)的中央通孔 (43)與多方連接件(3)的多方外側(cè)面相適配,每個多方連接件(3)的每一方側(cè)面上開設(shè)有一連接件進水孔(31),各濾盤(4)中的集水通道(44)與對應(yīng)多方連接件(3)上的連接件進水孔(31)相連通,并且,各連接件進水孔(31)與中空出水軸(2)的中央出水通道(21)相連通;其特征在于由多個隔墻將所述池體(1)內(nèi)部、從原水進口(11)至清水出口(12)方向依次分隔成污水儲存室(H)、污水調(diào)節(jié)室(I)、位于污水調(diào)節(jié)室(I)下方的第一清水室(J)、 池體(1)中央的過濾區(qū)(K)、第二清水室(L)和清水儲存室(M),所述原水進口(11)與污水儲存室(H)相連通、清水出口(12)與清水儲存室(M)相連通,所述污水儲存室(H)通過隔墻上的過水口(13)而與污水調(diào)節(jié)室(I)連通;并且,在第一清水室(J)與第二清水室(L)之間、沿所述原水進口(11)、清水出口(12) 走向、設(shè)置有至少一個縱向隔墻(14),而將過濾區(qū)(K)分隔成并列的兩個或兩個以上單元過濾區(qū)(K1、K2),該縱向隔墻(14)內(nèi)部具有連通第一清水室(J)與第二清水室(L)的清水連通室(N);各單元過濾區(qū)(Kl ;Κ2)內(nèi)分別設(shè)置有一個中空出水軸(2)及其外圍的裝置,每一中空出水軸(2)兩端均有開口,且兩端的開口分別與第一清水室(J)、第二清水室(L)相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤濾池,其特征在于所述濾盤骨架上的過濾介質(zhì)為纖維濾布。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤濾池,其特征在于所述的中空出水軸(2)上在對應(yīng)多方連接件(3)每方側(cè)面上的連接進水孔(31)位置開設(shè)有定位進水孔(22),而且,相對應(yīng)的一對連接件進水孔(31)與定位進水孔(22)之間設(shè)置有連接管(32)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)盤濾池,其特征在于每個多方連接件(3)的每方側(cè)面上開設(shè)有多個連接件進水孔(31),每方側(cè)面上多個連接件進水孔(31)中僅一個連接件進水孔(31)設(shè)置有所述的連接管(32),并且,所述中空出水軸(2)上對應(yīng)各多方連接件(3)位置還設(shè)置有多個錯位進水孔(23)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)盤濾池,其特征在于在所述濾盤骨架(41)與多方連接件 (3)的每方側(cè)面之間還設(shè)置有一插接件(33),該插接件(33)的一端插入到濾盤骨架(41) 之中,另一端插入到多方連接件(3)內(nèi)側(cè)的連接管(32)之中,并且,該插接件(33)上開有一個與中空出水軸(2)中的定位進水口(21)相連通的通水孔(32a)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤濾池,其特征在于所述的多方連接件(3)為八方連接件,每個濾盤(4)由八個小盤互相拼接而成,每個小盤的內(nèi)側(cè)邊圍成一圈形成濾盤(4)的中央通孔(43),該中央通孔(43)的八邊形孔壁與所述八方連接件相對固定。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤濾池,其特征在于各單元過濾區(qū)(Kl;K2)上方設(shè)置有與污水調(diào)節(jié)室(I)相連通的進水調(diào)節(jié)渠(II),進水調(diào)節(jié)渠(II)以及污水調(diào)節(jié)室(I)的溢水側(cè)設(shè)置有進水調(diào)節(jié)堰(15)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤濾池,其特征在于所述濾盤骨架(41)厚度在5 IOCM 之間。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的轉(zhuǎn)盤濾池,其特征在于各單元過濾區(qū) (Kl ;K2)內(nèi)還包括有濾盤吸洗裝置,該濾盤吸洗裝置包括設(shè)置在池體(1)上方的一排污總管(6)、與排污總管(6)相連的排污泵(61)、伸入到各單元過濾區(qū)(Kl ;K2)內(nèi)的多根排污分管(7)、設(shè)置在各濾盤(4) 一側(cè)的吸盤固定裝置(8)、設(shè)置在吸盤固定裝置(8)上的吸盤 (9);其中,各排污分管(7)的頂部與所述排污總管(6)相連通;每個吸盤(9)的正面具有正對相應(yīng)濾盤(4)側(cè)面的吸盤進水口(91),吸盤(9)的背面具有吸盤出水口(92),該吸盤出水口(92)通過連接管(71)與對應(yīng)的排污分管(7)相連通;并且,所述縱向隔墻(14)內(nèi)部位于清水連通室(N)上方設(shè)置有排污槽(14a),排污槽末端(14a)具有污水出口(14b),而所述排污泵(61)上設(shè)置有污水出管(62),其端部與該排污槽(14a)相連通。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)盤濾池,其特征在于所述吸盤進口(91)沿濾盤(4)外邊沿到其中央通孔(41)方向口徑逐漸縮小。
      11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)盤濾池,其特征在于各吸盤固定裝置(8)包括固定在池體(1)內(nèi)壁上的定位板(81)、可轉(zhuǎn)動地連接在定位板(81)上的兩根支撐管(82)以及一拉桿(83),該拉桿(83)的一端可轉(zhuǎn)動地連接在定位板(81)上,拉(83)桿的另一端與支撐管 (82)固定,對應(yīng)的吸盤(9)與兩根支撐管(82)固定。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的轉(zhuǎn)盤濾池,其特征在于兩根支撐管(82)之間設(shè)置有連接板(84),各吸盤(9)的背面與連接板(84)之間還設(shè)置有一彈簧(85)。
      13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)盤濾池,其特征在于在各單元過濾區(qū)(Kl;K2)底部還設(shè)置有排泥管(10),排泥管(10)上開有多個進泥孔,該排泥管(10)的端部與所述濾盤吸洗裝置中的排污分管(7)相連通。
      專利摘要一種轉(zhuǎn)盤濾池,包括具有原水進口和清水出口的池體、中空出水軸、多個多方連接件、固定在每個多方連接件外圍的濾盤、驅(qū)動中空出水軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu);其中,由多個隔墻將池體內(nèi)部依次分隔成污水儲存室、污水調(diào)節(jié)室、第一清水室、過濾區(qū)、第二清水室和清水儲存室,并且,在第一清水室與第二清水室之間設(shè)置有至少一個縱向隔墻,該縱向隔墻內(nèi)部具有清水連通室。在實踐中,由于中空出水軸的出水量提高了一倍,在同等的處理量條件下,中空出水軸的直徑僅為原來的一半,降低其制作難度,既節(jié)約成本又降低能耗,而且中空出水軸的強度得到可靠保證,濾盤的數(shù)量可提高到20個以上,這又進一步使得污水處理能力大幅得到提升,且有效地減小了濾池的占地面積。
      文檔編號B01D33/74GK202185210SQ201120271519
      公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
      發(fā)明者俞建德 申請人:浙江德安科技股份有限公司
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