專利名稱：微濾膜過濾器完整性檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過濾器檢測(cè)儀，尤其是涉及一種微濾膜過濾器完整性檢測(cè)裝
置
背景技術(shù)：
過濾器完整性檢測(cè)儀在測(cè)試時(shí)，首先需要測(cè)量過濾器的上游容積，然后測(cè)量過濾器內(nèi)的壓力衰減值，通過計(jì)算得出過濾器的氣體流量。要自動(dòng)測(cè)量過濾器的上游容積，一般來說在檢測(cè)儀內(nèi)部安裝有一個(gè)已知容積的參比罐，通過對(duì)比測(cè)試的方式測(cè)得過濾器的上游容積。但使用后，氣源中的水分通常會(huì)殘留在參比罐中，導(dǎo)致罐體內(nèi)的實(shí)際容積減小，影響了測(cè)量的準(zhǔn)確性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種測(cè)試精確度高、智能化程度高的微濾膜過濾器完整性檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)—種微濾膜過濾器完整性檢測(cè)裝置，其特征在于，包括數(shù)據(jù)處理單元、氣動(dòng)元件、參比罐和底板，所述的數(shù)據(jù)處理單元、氣動(dòng)元件和參比罐固定在底板上，所述的數(shù)據(jù)處理單元連接氣動(dòng)元件，所述的氣動(dòng)元件連接參比罐。所述的參比罐為圓柱形結(jié)構(gòu)，該參比罐兩端設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述的出氣口位于參比罐一端端面的最低位置，所述的進(jìn)氣口位于參比罐另一端端面的最高位置。所述的氣動(dòng)元件包括閥門、壓力傳感器和調(diào)壓閥，所述的閥門、壓力傳感器、調(diào)壓閥通過輸氣管道依次連接。所述的氣動(dòng)元件還包括連接氣源的進(jìn)氣接頭和連接參比罐的出氣接頭。所述的數(shù)據(jù)處理單元包含有人機(jī)界面、存儲(chǔ)器和控制器，所述的控制器分別與人機(jī)界面、存儲(chǔ)器、氣動(dòng)元件連接。所述的人機(jī)界面包括觸摸屏。所述的人機(jī)界面包括顯示屏和鍵盤。所述的存儲(chǔ)器用于保存測(cè)試程序和測(cè)試結(jié)果。所述的控制器用于控制氣動(dòng)元件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I)參比罐的設(shè)計(jì)使得從氣源帶入的水份會(huì)跟隨氣流從參比罐的出氣口排出，避免了水的積聚，保證了測(cè)量的精確性。2)高智能化，通過檢測(cè)上游體積和壓力衰減，可直接計(jì)算流量，從而判斷過濾器的完整性。3)人機(jī)操作界面的設(shè)計(jì)使得參數(shù)的設(shè)計(jì)方便快捷，也提高了測(cè)試的精確度。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例如圖I所示，一種微濾膜過濾器完整性檢測(cè)裝置包括數(shù)據(jù)處理單元10、參比罐12、氣動(dòng)元件14和底板I。數(shù)據(jù)處理單元10包含控制器、人機(jī)界面和存儲(chǔ)器，控制器用于控制氣動(dòng)元件14，人機(jī)界面用于輸入數(shù)據(jù)和信號(hào)，輸出數(shù)據(jù)和信號(hào)，存儲(chǔ)器用于保存測(cè)試程序和測(cè)試結(jié)果。氣動(dòng)元件14包含閥門、壓力傳感器和調(diào)壓閥、連接氣源的進(jìn)氣接頭和連接過濾器的出氣接頭。參比罐12包含出氣口 16和進(jìn)氣口 18。測(cè)試時(shí)，數(shù)據(jù)處理單元10控制氣動(dòng)元件14將參比罐12中的壓力升高，之后從出氣口 16將空氣排出。如果由氣源帶入的水分在參比罐12中積聚，會(huì)導(dǎo)致參比罐12中的實(shí)際容積減小，使測(cè)得的上游容積值誤差增加，從而增加了最終的測(cè)試誤差。因此，將參比罐12上的進(jìn)氣口 18和出氣口 16分別置于參比罐12的兩端，并且出氣口 16置于參比罐12的最低位置。當(dāng)壓縮空氣從進(jìn)氣口 18進(jìn)入?yún)⒈裙?2，之后從出氣口16排出。由于出氣口 16和進(jìn)氣口 18分別位于參比罐12的兩端，在參比罐12的進(jìn)氣和排氣過程中會(huì)形成單一方向的氣流，可以減小水分殘留在參比罐12中的幾率，同時(shí)由于出氣口 16位于參比罐12的最低位置，因?yàn)樗謺?huì)積聚在參比罐12的底部，更加有利于將水分從參比罐12從出氣口 16吹出。以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種微濾膜過濾器完整性檢測(cè)裝置，其特征在于，包括數(shù)據(jù)處理單元、氣動(dòng)元件、參比罐和底板，所述的數(shù)據(jù)處理單元、氣動(dòng)元件和參比罐固定在底板上，所述的數(shù)據(jù)處理單元連接氣動(dòng)元件，所述的氣動(dòng)元件連接參比罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種微濾膜過濾器完整性檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的參比罐為圓柱形結(jié)構(gòu)，該參比罐兩端設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述的出氣口位于參比罐一端端面的最低位置，所述的進(jìn)氣口位于參比罐另一端端面的最高位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種微濾膜過濾器完整性檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的氣動(dòng)元件包括閥門、壓力傳感器和調(diào)壓閥，所述的閥門、壓力傳感器、調(diào)壓閥通過輸氣管道依次連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種微濾膜過濾器完整性檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的氣動(dòng)元件還包括連接氣源的進(jìn)氣接頭和連接參比罐的出氣接頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種微濾膜過濾器完整性檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的數(shù)據(jù)處理單元包含有人機(jī)界面、存儲(chǔ)器和控制器，所述的控制器分別與人機(jī)界面、存儲(chǔ)器、氣動(dòng)元件連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種微濾膜過濾器完整性檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的人機(jī)界面包括觸摸屏。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種微濾膜過濾器完整性檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的人機(jī)界面包括顯示屏和鍵盤。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微濾膜過濾器完整性檢測(cè)裝置，包括數(shù)據(jù)處理單元、氣動(dòng)元件、參比罐和底板，所述的數(shù)據(jù)處理單元、氣動(dòng)元件和參比罐固定在底板上，所述的數(shù)據(jù)處理單元連接氣動(dòng)元件，所述的氣動(dòng)元件連接參比罐。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有測(cè)試精確度高、智能化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D65/10GK202356033SQ201120298168
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者劉震, 周晟磊, 王鑫, 王陽 申請(qǐng)人:上海一鳴過濾技術(shù)有限公司