專利名稱：一種用于亞硫酸銨溶液的冷卻結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于亞硫酸銨溶液的冷卻結(jié)晶器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明屬于煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及氨-亞硫酸銨法煙氣脫硫技術(shù)裝備，具體地說是一種用于亞硫酸銨溶液的冷卻結(jié)晶器。
背景技術(shù)：
[0002]燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣中，二氧化硫是造成大氣污染的主要成分。因此，為降低對環(huán)境的污染，需要采用煙氣脫硫技術(shù)減少二氧化硫氣體排放，其中氨-亞硫酸銨法煙氣脫硫工藝以其脫硫效率高于95%、吸收劑易獲得且耗量少等眾多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用。該煙氣脫硫工藝形成的副產(chǎn)品為亞硫酸銨，為回收亞硫酸銨，目前通常采用的方法是對溶液進(jìn)行加熱，蒸發(fā)水分以增加溶液濃度，使亞硫酸銨結(jié)晶。此方法需要對溶液進(jìn)行加熱，一定程度上對能源的消耗較大，另一方面成本也增加。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的是氨-亞硫酸銨法煙氣脫硫裝置中亞硫酸銨結(jié)晶問題，旨在提供一種亞硫酸銨溶液的冷卻結(jié)晶器，能以更低的能耗方便有效地結(jié)晶亞硫酸銨。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種用于亞硫酸銨溶液的冷卻結(jié)晶器，包括結(jié)晶罐體，攪拌器和連接輸送管路的接口，其特征在于結(jié)晶罐體為底部呈圓錐狀的筒形容器，所述筒形罐體為夾層結(jié)構(gòu)，錐狀筒底設(shè)排料口，一拱形蓋頂通過螺栓與罐體扣合，罐內(nèi)攪拌器軸穿過蓋頂與電機(jī)相連，蓋頂上分設(shè)進(jìn)料口和排氣口，排氣口通過管路與尾氣過濾裝置相連。[0005]所述夾層結(jié)構(gòu)的筒形罐體，內(nèi)層為耐腐蝕金屬，外層由普通鋼板制成。[0006]所述拱形蓋頂由普通鋼板制成，內(nèi)壁涂覆防腐蝕材料，蓋頂上設(shè)有若干安裝儀表或傳感器的接口。所述檢測儀表包括有液位測定儀器、溫度計(jì)、PH計(jì)，所述的檢測儀表傳感器設(shè)在晶液中。[0007]所述攪拌器為電動立式攪拌器，自上而下排設(shè)三層葉片，用于攪拌和強(qiáng)化結(jié)晶，攪拌軸和漿葉用耐腐蝕金屬材料制造。[0008]所述尾氣過濾裝置為盛水的筒狀容器，筒狀容器底部設(shè)排污閥門，頂部連接進(jìn)氣管和排氣管，進(jìn)氣管的一端與結(jié)晶器蓋頂?shù)呐艢饪谙噙B，進(jìn)氣管的另一端伸入筒狀容器內(nèi)的水中。[0009]現(xiàn)有亞硫酸銨溶液的結(jié)晶器，采用的是加熱蒸發(fā)水分，以提高溶液濃度的方式進(jìn)行結(jié)晶，而本實(shí)用新型的結(jié)晶器采用冷卻的方法，使溶液的濃度達(dá)到過飽和狀態(tài)而結(jié)晶。從吸收塔出來的溶液為含有亞硫酸氫銨和部分亞硫酸銨的近飽和吸收液(60-70°C時(shí))，加入碳銨以中和亞硫酸氫銨，并使之成為亞硫酸銨的反應(yīng)為吸熱反應(yīng)。因此，在中和過程中，亞硫酸銨溶液溫度會降低。同時(shí)本實(shí)用新型的結(jié)晶器為夾層結(jié)構(gòu)，夾層壁內(nèi)注入冷卻水，通過冷水為溶液輔助降溫，從而更快地使溶液的濃度達(dá)到過飽和狀態(tài)而結(jié)晶。[0010]亞硫酸銨在結(jié)晶過程中，通過電動立式攪拌器的漿葉攪動，增加晶核的產(chǎn)生，使晶漿中的晶粒增大和均勻，提高亞硫酸銨結(jié)晶質(zhì)量。[0011]本實(shí)用新型所提供的用于亞硫酸銨溶液的結(jié)晶器，采用冷卻結(jié)晶的方法，無需加熱溶液便能實(shí)現(xiàn)亞硫酸銨的結(jié)晶，從而減少能源消耗，簡化系統(tǒng)，降低成本。


[0012]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型一種用于亞硫酸銨溶液的冷卻結(jié)晶器，包括結(jié)晶罐體1， 電動立式攪拌器3和連接輸送管路的接口。該冷卻結(jié)晶器分上下兩部分，下部為結(jié)晶罐體 1，上部為拱形蓋頂2，兩者通過螺栓緊固扣合。結(jié)晶罐體1為底部呈圓錐狀的筒形容器，錐狀筒底設(shè)置排料口 13。所述筒形罐體為夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層11為耐腐蝕金屬，外層12由普通鋼板制成。所述夾層通冷卻水，夾層在錐形底部一側(cè)開設(shè)冷卻水入口，夾層上部分別設(shè)有冷卻水出水口和溢流口。在結(jié)晶罐體外側(cè)還設(shè)有環(huán)形支座6，便于結(jié)晶罐安放。拱形蓋頂2由普通鋼板制成，內(nèi)壁涂覆防腐蝕材料，蓋頂2上分設(shè)進(jìn)料口 21和排氣口 22，此外還設(shè)置了安裝儀表的接口 23。罐內(nèi)攪拌器軸3穿過蓋頂2與電機(jī)相連，排氣口 22通過管路與尾氣過濾裝置5相連。[0014]所述電動立式攪拌器3在罐內(nèi)攪拌軸上自上而下排設(shè)三層葉片4，用于攪拌和強(qiáng)化結(jié)晶，攪拌軸和漿葉均用耐腐蝕金屬材料制造。[0015]所述尾氣過濾裝置5為盛水的筒狀容器，筒狀容器底部設(shè)排污閥門53，頂部連接進(jìn)氣管51和彎曲狀排氣管52，進(jìn)氣管的一端與結(jié)晶器蓋頂2的排氣口 22相連，進(jìn)氣管的另一端伸入筒狀容器內(nèi)的水中。[0016]應(yīng)該理解的是上述實(shí)施例只是對本實(shí)用新型的說明，而不是對本實(shí)用新型的限制，任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于亞硫酸銨溶液的冷卻結(jié)晶器，包括結(jié)晶罐體，攪拌器和連接輸送管路的接口，其特征在于結(jié)晶罐體為底部呈圓錐狀的筒形容器，所述筒形罐體為夾層結(jié)構(gòu)，錐狀筒底設(shè)排料口，一拱形蓋頂通過螺栓與罐體扣合，罐內(nèi)攪拌器軸穿過蓋頂與電機(jī)相連，蓋頂上分設(shè)進(jìn)料口和排氣口，排氣口通過管路與尾氣過濾裝置相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于亞硫酸銨溶液的冷卻結(jié)晶器，其特征在于所述夾層結(jié)構(gòu)的筒形罐體，內(nèi)層為耐腐蝕金屬，外層由普通鋼板制成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于亞硫酸銨溶液的冷卻結(jié)晶器，其特征在于所述拱形蓋頂由普通鋼板制成，內(nèi)壁涂覆防腐蝕材料。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于亞硫酸銨溶液的冷卻結(jié)晶器，其特征在于所述攪拌器自上而下排設(shè)三層葉片。
5.如權(quán)利要求1或4所述的一種用于亞硫酸銨溶液的冷卻結(jié)晶器，其特征在于所述攪拌器為電動立式攪拌器。
6.如權(quán)利要求1或3所述的一種冷卻結(jié)晶器，其特征在于所述蓋頂上設(shè)有若干安裝儀表或傳感器的接口。
7.如權(quán)利要求1所述的一種冷卻結(jié)晶器，其特征在于所述尾氣過濾裝置為盛水的筒狀容器，筒狀容器底部設(shè)排污閥門，頂部連接進(jìn)氣管和排氣管，進(jìn)氣管的一端與結(jié)晶器蓋頂?shù)呐艢饪谙噙B，進(jìn)氣管的另一端伸入筒狀容器內(nèi)的水中。
專利摘要本實(shí)用新型屬于煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及氨-亞硫酸銨法煙氣脫硫技術(shù)裝備，具體地說是一種用于亞硫酸銨溶液的冷卻結(jié)晶器，包括結(jié)晶罐體，攪拌器和連接輸送管路的接口，其特征在于結(jié)晶罐體為底部呈圓錐狀的筒形容器，所述筒形罐體為夾層結(jié)構(gòu)，錐狀筒底設(shè)排料口，一拱形蓋頂通過螺栓與罐體扣合，罐內(nèi)攪拌器軸穿過蓋頂與電機(jī)相連，蓋頂上分設(shè)進(jìn)料口和排氣口，排氣口通過管路與尾氣過濾裝置相連。本實(shí)用新型的冷卻結(jié)晶器，采用冷卻結(jié)晶的方法，無需加熱溶液便能實(shí)現(xiàn)亞硫酸銨的結(jié)晶，從而減少能源消耗，簡化系統(tǒng)，降低成本。
文檔編號B01D53/14GK202289543SQ20112037500
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者陳有根 申請人:陳有根