專利名稱：汽液分離真空濃縮器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
汽液分離真空濃縮器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及中藥濃縮所用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于汽液分離真空濃縮器。
技術(shù)背景[0002]汽液分離真空濃縮器主要應(yīng)用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒和食品工業(yè)濃縮設(shè)備， 主要是對(duì)液體物料中有效成份的濃縮。在蜂巢素生產(chǎn)時(shí)，將生成蜂巢素溶液濃縮是比較關(guān)鍵的步驟，蜂巢濃縮時(shí)溫度不宜太高，太高時(shí)容易破壞其組織里的營(yíng)養(yǎng)成份，現(xiàn)有的濃縮器主要是在100°c以上，不適于蜂巢素濃縮。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供汽液分離真空濃縮器，解決了物料快速低溫濃縮的問題，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，通過汽液分離回流濃縮，提高設(shè)備濃縮效率。[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下[0005]汽液分離真空濃縮器，包括蒸發(fā)器、預(yù)熱器、冷凝器和料液桶，蒸發(fā)器上端設(shè)有蒸汽進(jìn)口和汽沫出口下端設(shè)有蒸汽出口，預(yù)熱器與蒸發(fā)器通過輸液管連通，所述的料液桶與預(yù)熱器通過輸液管連通，輸液管中設(shè)有流量計(jì)，預(yù)熱器通過導(dǎo)管連通汽液分離器，汽液分離器與蒸發(fā)器汽沫出口連通。[0006]所述的預(yù)熱器下端設(shè)有蒸汽管道直接插入冷凝罐中，蒸汽管外包有冷凝器。[0007]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下[0008]本實(shí)用新型的采用汽液分離回流濃縮，在蒸發(fā)器和預(yù)熱器之間設(shè)有汽液分離器， 并分別與其連通，預(yù)熱器下端設(shè)有蒸汽管道直接插入冷凝罐中，蒸汽管外包有冷凝器，可實(shí)現(xiàn)低溫快速濃縮。


[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
[0010]參見附圖，汽液分離真空濃縮器，包括蒸發(fā)器1、預(yù)熱器2、冷凝器3和料液桶4，蒸發(fā)器1上端設(shè)有蒸汽進(jìn)口 5和汽沫出口 6，下端設(shè)有蒸汽出，7，預(yù)熱器2與蒸發(fā)器1通過輸液管連通，料液桶4與預(yù)熱器2通過輸液管連通，輸液管中設(shè)有流量計(jì)8，預(yù)熱器2通過導(dǎo)管連通汽液分離器9，汽液分離器9與蒸發(fā)器汽沫出口 6連通。預(yù)熱器2下端設(shè)有蒸汽管道直接插入冷凝罐10中，冷凝罐10外接真空泵11，蒸汽管外包有冷凝器3，可實(shí)現(xiàn)低溫快速濃縮。
權(quán)利要求1.汽液分離真空濃縮器，包括蒸發(fā)器、預(yù)熱器、冷凝器和料液桶，蒸發(fā)器上端設(shè)有蒸汽進(jìn)口和汽沫出口下端設(shè)有蒸汽出口，預(yù)熱器與蒸發(fā)器通過輸液管連通，其特征在于所述的料液桶與預(yù)熱器通過輸液管連通，輸液管中設(shè)有流量計(jì)，預(yù)熱器通過導(dǎo)管連通汽液分離器， 汽液分離器與蒸發(fā)器汽沫出口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述汽液分離真空濃縮器，其特征在于所述的預(yù)熱器下端設(shè)有蒸汽管道直接插入冷凝罐中，蒸汽管外包有冷凝器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了汽液分離真空濃縮器，包括蒸發(fā)器、預(yù)熱器、冷凝器和料液桶，蒸發(fā)器上端設(shè)有蒸汽進(jìn)口和汽沫出口下端設(shè)有蒸汽出口，預(yù)熱器與蒸發(fā)器通過輸液管連通，料液桶與預(yù)熱器通過輸液管連通，輸液管中設(shè)有流量計(jì)，預(yù)熱器通過導(dǎo)管連通汽液分離器，汽液分離器與蒸發(fā)器汽沫出口連通。本實(shí)用新型解決了物料快速低溫濃縮的問題，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，通過汽液分離回流濃縮，提高設(shè)備濃縮效率。
文檔編號(hào)B01D1/30GK202270368SQ20112039214
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者劉在芳 申請(qǐng)人:安徽省宿松縣劉氏蜂產(chǎn)品有限責(zé)任公司