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      一種真空泵分離器的制造方法

      文檔序號(hào):10235275閱讀:654來(lái)源:國(guó)知局
      一種真空泵分離器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于真空栗技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種真空栗分離器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)在的社會(huì)特別注重環(huán)境的保護(hù),人們以可持續(xù)的發(fā)展作為生產(chǎn)生活的標(biāo)尺,在很多的化工場(chǎng)中積極采用先進(jìn)的工藝,最大限度的利用資源,盡可能的將“三廢”消除在工藝內(nèi)部,采取合理可行的污染物治理措施,確保污染物排放符合國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。真空栗分離器在這個(gè)領(lǐng)域中發(fā)揮了重要的作用,主要是針對(duì)廢氣的排放,但是有些廢氣排放的高度有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),所以普通的分離器只能針對(duì)其中一種氣體進(jìn)行排放。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型提供一種真空栗分離器,以解決現(xiàn)有真空栗分離器因?yàn)閺U氣排放高度和方向不可調(diào),氣液分離不徹底等諸多不便的技術(shù)問(wèn)題。
      [0004]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:所述真空栗分離器包括分離器本體,所述分離器本體中設(shè)置有真空空間,所述真空空間的下方設(shè)置有真空栗,所述分離器本體的上方左側(cè)設(shè)置有氣液進(jìn)料閥,所述真空空間的中部設(shè)置有氣液分離板,所述氣液分離板上均勻開(kāi)設(shè)有小孔,所述小孔中設(shè)置有薄膜,所述薄膜中開(kāi)設(shè)一道小縫,所述分離器本體的正上方設(shè)置有廢氣抽氣栗,所述廢氣抽氣栗的上方設(shè)置有噴射動(dòng)力閥。
      [0005]進(jìn)一步地,所述氣液進(jìn)料閥上設(shè)置有進(jìn)料管。
      [0006]進(jìn)一步地,所述廢氣抽氣栗上設(shè)置有排氣管。
      [0007]進(jìn)一步地,所述噴射動(dòng)力閥上設(shè)置有萬(wàn)向噴氣頭。
      [0008]進(jìn)一步地,所述氣液分離板的下方設(shè)置有集液槽。
      [0009]進(jìn)一步地,所述集液槽的下端設(shè)置有出水管道。
      [0010]進(jìn)一步地,所述出水管道延伸到分離器本體的底部。
      [0011]在采用上述技術(shù)方案后,真空空間在真空栗的高效工作下,可以使得分離器本體中的狀態(tài)始終保持在真空環(huán)境下,廢料通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入到分離器本體中,氣液進(jìn)料閥的設(shè)置可以方便調(diào)節(jié)廢料的流量,在廢氣排氣量小的時(shí)候增大流量,提高效率,當(dāng)廢氣排放量大的時(shí)候則減小流量,起到很好的緩沖作用,真空空間的中部開(kāi)設(shè)的氣液分離板可以將氣體和液體分離開(kāi)來(lái),小孔中的薄膜可以有效阻隔廢氣的進(jìn)入,液體由于重力沖破薄膜中的小縫,進(jìn)入到集液槽中,通過(guò)出水管道排出,廢氣中大部分含有的是一氧化碳和微量硫化氫,根據(jù)要求要排放到20米的高空中,所以需要提供比較充足的噴射動(dòng)力,廢氣抽氣栗將廢氣從分離器中收集到排氣管中,噴射動(dòng)力閥將廢氣噴射到高空中去,可以根據(jù)風(fēng)向的變化調(diào)整萬(wàn)向噴氣頭,可有效降低污染的面積,保護(hù)我們賴(lài)以生存的環(huán)境,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,操作簡(jiǎn)單,制作簡(jiǎn)單,真空效果好,氣液分離效果好,廢氣排放高度符合標(biāo)準(zhǔn),可依據(jù)風(fēng)向調(diào)節(jié)排放方向。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
      [0013]圖I是本實(shí)用新型真空栗分離器的結(jié)構(gòu)視圖;
      [0014]圖2是本實(shí)用新型真空栗分離器氣液分離板的結(jié)構(gòu)視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0016]如圖I和圖2所示,真空栗分離器包括分離器本體I,所述分離器本體I中設(shè)置有真空空間10,所述真空空間10的下方設(shè)置有真空栗12,所述分離器本體I的上方左側(cè)設(shè)置有氣液進(jìn)料閥2,所述真空空間10的中部設(shè)置有氣液分離板8,所述氣液分離板8上均勻開(kāi)設(shè)有小孔13,所述小孔13中設(shè)置有薄膜15,所述薄膜15中開(kāi)設(shè)一道小縫14,所述分離器本體I的正上方設(shè)置有廢氣抽氣栗6,所述廢氣抽氣栗6的上方設(shè)置有噴射動(dòng)力閥5。
      [0017]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述氣液進(jìn)料閥2上設(shè)置有進(jìn)料管7。
      [0018]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述廢氣抽氣栗6上設(shè)置有排氣管3。
      [0019]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述噴射動(dòng)力閥5上設(shè)置有萬(wàn)向噴氣頭4。
      [0020 ]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述氣液分離板8的下方設(shè)置有集液槽9。
      [0021]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述集液槽9的下端設(shè)置有出水管道11。
      [0022]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述出水管道11延伸到分離器本體I的底部。
      [0023]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,其具有以下有益效果:真空空間10在真空栗12的高效工作下,可以使得分離器本體I中的狀態(tài)始終保持在真空環(huán)境下,廢料通過(guò)進(jìn)料管7進(jìn)入到分離器本體I中,氣液進(jìn)料閥2的設(shè)置可以方便調(diào)節(jié)廢料的流量,在廢氣排氣量小的時(shí)候增大流量,提高效率,當(dāng)廢氣排放量大的時(shí)候則減小流量,起到很好的緩沖作用,真空空間10的中部開(kāi)設(shè)的氣液分離板8可以將氣體和液體分離開(kāi)來(lái),小孔13中的薄膜15可以有效阻隔廢氣的進(jìn)入,液體由于重力沖破薄膜中的小縫14,進(jìn)入到集液槽9中,通過(guò)出水管道11排出,廢氣中大部分含有的是一氧化碳和微量硫化氫,根據(jù)要求要排放到20米的高空中,所以需要提供比較充足的噴射動(dòng)力,廢氣抽氣栗6將廢氣從分離器本體I中收集到排氣管3中,噴射動(dòng)力閥5將廢氣噴射到高空中去,可以根據(jù)風(fēng)向的變化調(diào)整萬(wàn)向噴氣頭4,可有效降低污染的面積,保護(hù)我們賴(lài)以生存的環(huán)境,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,操作簡(jiǎn)單,制作簡(jiǎn)單,真空效果好,氣液分離效果好,廢氣排放高度符合標(biāo)準(zhǔn),可依據(jù)風(fēng)向調(diào)節(jié)排放方向。
      [0024]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.真空栗分離器,其特征在于,所述真空栗分離器包括分離器本體,所述分離器本體中設(shè)置有真空空間,所述真空空間的下方設(shè)置有真空栗,所述分離器本體的上方左側(cè)設(shè)置有氣液進(jìn)料閥,所述真空空間的中部設(shè)置有氣液分離板,所述氣液分離板上均勻開(kāi)設(shè)有小孔,所述小孔中設(shè)置有薄膜,所述薄膜中開(kāi)設(shè)一道小縫,所述分離器本體的正上方設(shè)置有廢氣抽氣栗,所述廢氣抽氣栗的上方設(shè)置有噴射動(dòng)力閥。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空栗分離器,其特征在于,所述氣液進(jìn)料閥上設(shè)置有進(jìn)料管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空栗分離器,其特征在于,所述廢氣抽氣栗上設(shè)置有排氣管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空栗分離器,其特征在于,所述噴射動(dòng)力閥上設(shè)置有萬(wàn)向噴氣頭。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空栗分離器,其特征在于,所述氣液分離板的下方設(shè)置有集液槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空栗分離器,其特征在于,所述集液槽的下端設(shè)置有出水管道。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空栗分離器,其特征在于,所述出水管道延伸到所述分離器本體的底部。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空泵分離器,本實(shí)用新型真空泵分離器的優(yōu)越效果在于:所述真空泵分離器包括分離器本體,所述分離器本體中設(shè)置有真空空間,所述真空空間的下方設(shè)置有真空泵,所述分離器本體的上方左側(cè)設(shè)置有氣液進(jìn)料閥,所述真空空間的中部設(shè)置有氣液分離板,所述氣液分離板上均勻開(kāi)設(shè)有小孔,所述小孔中設(shè)置有薄膜,所述薄膜中開(kāi)設(shè)一道小縫,所述分離器本體的正上方設(shè)置有廢氣抽氣泵,所述廢氣抽氣泵的上方設(shè)置有噴射動(dòng)力閥,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,操作簡(jiǎn)單,制作簡(jiǎn)單,真空效果好,氣液分離效果好,廢氣排放高度符合標(biāo)準(zhǔn),可依據(jù)風(fēng)向調(diào)節(jié)排放方向。
      【IPC分類(lèi)】B01D35/02
      【公開(kāi)號(hào)】CN205145771
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520967272
      【發(fā)明人】朱性貴, 王長(zhǎng)勝, 王皓, 胡俊飛, 盧春根, 孫瑞杰, 原建發(fā)
      【申請(qǐng)人】新疆心連心能源化工有限公司
      【公開(kāi)日】2016年4月13日
      【申請(qǐng)日】2015年11月27日
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