專利名稱：一種用于半干法脫硫反應(yīng)器的灰氣混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于半干法脫硫反應(yīng)器的灰氣混合裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于半干法脫硫反應(yīng)器的灰氣混合裝置。
技術(shù)背景[0002]半干法煙氣脫硫技術(shù)常采用脫硫灰循環(huán)增濕技術(shù)來(lái)提高脫硫劑的利用率及脫硫效率，煙氣脫硫后經(jīng)除塵器除下來(lái)的大部分脫硫灰和新鮮脫硫劑增濕混合后通過(guò)溢流的方式進(jìn)入反應(yīng)器，與鍋爐出來(lái)的熱煙氣接觸反應(yīng)去除煙氣中的二氧化硫等物質(zhì)，通過(guò)脫硫灰的循環(huán)，反應(yīng)器內(nèi)有效脫硫劑含量大大增加，提高了脫硫效率，反應(yīng)器內(nèi)灰的負(fù)荷也大大提高?；旌匣疫M(jìn)入反應(yīng)器后在截面上是否均勻分布對(duì)煙氣脫硫效果好壞有較大關(guān)聯(lián)，也對(duì)反應(yīng)器的穩(wěn)定運(yùn)行有一定影響。[0003]現(xiàn)有的灰氣混合裝置在大量脫硫循環(huán)灰和新鮮脫硫劑的增濕混合灰溢流進(jìn)入反應(yīng)器時(shí)，不能在反應(yīng)器整個(gè)截面上均勻分布，使煙氣凈化不能高效運(yùn)行，大量脫硫灰的循環(huán)，增加了反應(yīng)器內(nèi)灰負(fù)荷，煙氣量較小時(shí)，易發(fā)生混合灰的下落，堵塞煙氣通道。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于半干法脫硫反應(yīng)器的灰氣混合裝置，能夠有效解決現(xiàn)有灰氣混合裝置不能將增濕混合灰在反應(yīng)器整個(gè)截面上均勻分布，使煙氣凈化不能高效運(yùn)行的問(wèn)題。[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種用于半干法脫硫反應(yīng)器的灰氣混合裝置，包括灰氣混合段，所述灰氣混合段的下端口為煙氣入口，所述灰氣混合段的上端口為煙氣出口，所述煙氣出口的橫截面積大于煙氣入口的橫截面積， 所述灰氣混合段的右側(cè)面開(kāi)有混合灰入口，所述混合灰入口下方的灰氣混合段內(nèi)設(shè)有向下傾斜的分布板。[0006]優(yōu)選的，所述分布板的左側(cè)轉(zhuǎn)接有加長(zhǎng)板，所述加長(zhǎng)板翻出后與分布板平行；當(dāng)煙氣流量較小時(shí)，使用加長(zhǎng)板減小煙氣流通面積，增加煙氣速度，提升灰的提升力，使混合灰不會(huì)下落造成煙氣通道堵塞。[0007]優(yōu)選的，所述分布板前后兩側(cè)邊均設(shè)有擋灰板；擋灰板使混合灰不至于沿前后側(cè)板落下，影響混合灰的均勻分布。[0008]優(yōu)選的，所述擋灰板的橫截面為直角三角形，所述擋灰板由右至左逐漸變寬；方便混合灰沿分布板下滑，使邊緣的混合灰盡量向中間靠攏。[0009]優(yōu)選的，所述擋灰板右端頂角為β，所述β為5 10°，所述擋灰板的高度為 80 150mm ；擋灰板的這個(gè)角度使混合灰能較好的沿其側(cè)面下滑，擋灰板的高度過(guò)高會(huì)造成浪費(fèi)，過(guò)矮混合灰會(huì)從擋灰板上漫過(guò)。[0010]優(yōu)選的，所述灰氣混合段的橫截面為矩形，所述煙氣入口與煙氣出口的左端在同一豎直平面上，所述煙氣入口的左側(cè)邊與右側(cè)邊的距離為L(zhǎng)2，所述分布板左端在豎直方向的投影位于煙氣入口右側(cè)板的左側(cè)，所述分布板左端距離煙氣入口右側(cè)板的距離為L(zhǎng)i，所述Ll為L(zhǎng)2長(zhǎng)度的10% 30% ；最佳的分布板伸出距離，能使混合灰與煙氣較為均勻的混I=I O[0011]優(yōu)選的，所述加長(zhǎng)板翻出后距離煙氣入口左側(cè)的水平距離為L(zhǎng)3，所述煙氣出口的左側(cè)邊與右側(cè)邊的距離為L(zhǎng)4，所述L3的長(zhǎng)度為L(zhǎng)4長(zhǎng)度的20% 50% ；加長(zhǎng)板的最佳伸出距離，在煙氣流量較小時(shí)能較好的提升煙氣速度。[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是煙氣從灰氣混合段下部的煙氣入口進(jìn)入， 混合灰從混合灰入口進(jìn)入，通過(guò)分布板的作用使混合灰與煙氣激勵(lì)混合并在整個(gè)截面內(nèi)均勻分布，使煙氣凈化裝置保持高效運(yùn)行。


[0013]圖1為本實(shí)用新型一種用于半干法脫硫反應(yīng)器的灰氣混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為圖1中A-A的剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0015]參閱圖1、圖2為本實(shí)用新型一種用于半干法脫硫反應(yīng)器的灰氣混合裝置的實(shí)施例，一種用于半干法脫硫反應(yīng)器的灰氣混合裝置，包括灰氣混合段1，所述灰氣混合段1的下端口為煙氣入口 2，所述灰氣混合段1的上端口為煙氣出口 3，所述煙氣出口 3的橫截面積大于煙氣入口 2的橫截面積，所述灰氣混合段1的右側(cè)面開(kāi)有混合灰入口 4，所述混合灰入口 4下方的灰氣混合段1內(nèi)設(shè)有向下傾斜的分布板5，所述分布板5的左側(cè)轉(zhuǎn)接有加長(zhǎng)板 8，所述加長(zhǎng)板8翻出后與分布板5平行，所述分布板5前后兩側(cè)邊均設(shè)有擋灰板6，所述擋灰板6的橫截面為直角三角形，所述擋灰板6由右至左逐漸變寬，所述擋灰板6右端頂角為 β，所述β為5 10°，所述擋灰板6的高度為80 150mm，所述灰氣混合段1的橫截面為矩形，所述煙氣入口 2與煙氣出口 3的左端在同一豎直平面上，所述煙氣入口 2的左側(cè)邊與右側(cè)邊的距離為L(zhǎng)2，所述分布板5左端在豎直方向的投影位于煙氣入口 2右側(cè)板的左側(cè)， 所述分布板5左端距離煙氣入口 2右側(cè)板的距離為L(zhǎng)i，所述Ll為L(zhǎng)2長(zhǎng)度的10% 30%， 所述加長(zhǎng)板8翻出后距離煙氣入口 2左側(cè)的水平距離為L(zhǎng)3，所述煙氣出口 3的左側(cè)邊與右側(cè)邊的距離為L(zhǎng)4，所述L3的長(zhǎng)度為L(zhǎng)4長(zhǎng)度的20% 50%。[0016]分布板5前后延伸直至灰氣混合段1前后側(cè)板，煙氣從灰氣混合段1下部的煙氣入口 2進(jìn)入，混合灰從混合灰入口 4進(jìn)入，通過(guò)分布板5的作用使混合灰與煙氣激勵(lì)混合并在整個(gè)截面內(nèi)均勻分布，擋灰板6使混合灰不至于沿前后側(cè)板落下，使煙氣凈化裝置保持高效運(yùn)行。同時(shí)當(dāng)煙氣流量較小時(shí)，可用氣動(dòng)或電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)加長(zhǎng)板8轉(zhuǎn)動(dòng)，使加長(zhǎng)板8旋轉(zhuǎn)至分布板5向下延伸平面，減小煙氣流通面積，增加煙氣速度，提高灰的提升力。正常運(yùn)行時(shí)，加長(zhǎng)板8位于分布板5下方。[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種用于半干法脫硫反應(yīng)器的灰氣混合裝置，包括灰氣混合段(1)，所述灰氣混合段(1)的下端口為煙氣入口 O)，所述灰氣混合段(1)的上端口為煙氣出口(3)，所述煙氣出口( 的橫截面積大于煙氣入口( 的橫截面積，其特征在于所述灰氣混合段(1)的右側(cè)面開(kāi)有混合灰入口 G)，所述混合灰入口(4)下方的灰氣混合段(1)內(nèi)設(shè)有向下傾斜的分布板(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于半干法脫硫反應(yīng)器的灰氣混合裝置，其特征在于所述分布板(5)的左側(cè)轉(zhuǎn)接有加長(zhǎng)板(8)，所述加長(zhǎng)板(8)翻出后與分布板( 平行。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于半干法脫硫反應(yīng)器的灰氣混合裝置，其特征在于 所述分布板( 前后兩側(cè)邊均設(shè)有擋灰板(6)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于半干法脫硫反應(yīng)器的灰氣混合裝置，其特征在于所述擋灰板(6)的橫截面為直角三角形，所述擋灰板(6)由右至左逐漸變寬。
5.如權(quán)利要求4所述的一種用于半干法脫硫反應(yīng)器的灰氣混合裝置，其特征在于所述擋灰板(6)右端頂角為β，所述β為5 10°，所述擋灰板(6)的高度為80 150mm。
6.如權(quán)利要求2所述的一種用于半干法脫硫反應(yīng)器的灰氣混合裝置，其特征在于所述灰氣混合段(1)的橫截面為矩形，所述煙氣入口( 與煙氣出口( 的左端在同一豎直平面上，所述煙氣入口( 的左側(cè)邊與右側(cè)邊的距離為L(zhǎng)2，所述分布板( 左端在豎直方向的投影位于煙氣入口( 右側(cè)板的左側(cè)，所述分布板( 左端距離煙氣入口( 右側(cè)板的距離為L(zhǎng)i，所述Ll為L(zhǎng)2長(zhǎng)度的10% 30%。
7.如權(quán)利要求6所述的一種用于半干法脫硫反應(yīng)器的灰氣混合裝置，其特征在于所述加長(zhǎng)板(8)翻出后距離煙氣入口( 左側(cè)的水平距離為L(zhǎng)3，所述煙氣出口( 的左側(cè)邊與右側(cè)邊的距離為L(zhǎng)4，所述L3的長(zhǎng)度為L(zhǎng)4長(zhǎng)度的20% 50%。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于半干法脫硫反應(yīng)器的灰氣混合裝置，包括灰氣混合段，所述灰氣混合段的下端口為煙氣入口，所述灰氣混合段的上端口為煙氣出口，所述煙氣出口的橫截面積大于煙氣入口的橫截面積，所述灰氣混合段的右側(cè)面開(kāi)有混合灰入口，所述混合灰入口下方的灰氣混合段內(nèi)設(shè)有向下傾斜的分布板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是煙氣從灰氣混合段下部的煙氣入口進(jìn)入，混合灰從混合灰入口進(jìn)入，通過(guò)分布板的作用使混合灰與煙氣激勵(lì)混合并在整個(gè)截面內(nèi)均勻分布，使煙氣凈化裝置保持高效運(yùn)行。
文檔編號(hào)B01D53/50GK202270478SQ20112040564
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者孟銀燦, 應(yīng)可可, 張永, 朱大炯, 葛介龍, 詹王祥, 黃國(guó)義 申請(qǐng)人:浙江菲達(dá)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰? 浙江菲達(dá)脫硫工程有限公司