專利名稱:粉塵吸除過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種粉塵吸除過濾裝置。
背景技術(shù):
由于鋼管制造過程中的矯直和拋光生產(chǎn)工序產(chǎn)生無組織排放的粉塵,危害人的身體健康?,F(xiàn)有技術(shù)為通過鼓風(fēng)機直接將含有粉塵的空氣抽吸出工作場所,但并沒有進行除塵處理,使得粉塵污染并沒有除去,僅僅是轉(zhuǎn)移了污染的場所。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,安全可靠,粉塵去除效率高的粉塵吸除過濾裝置。本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是一種粉塵吸除過濾裝置,其特征是包括吸塵罩、通風(fēng)管、引射風(fēng)機、內(nèi)管和除塵裝置,所述通風(fēng)管的一端和吸塵罩相連,所述通風(fēng)管的另一端和除塵裝置相連,所述內(nèi)管套裝在通風(fēng)管內(nèi),所述引射風(fēng)機的出風(fēng)口位于通風(fēng)管內(nèi)并且朝向除塵裝置。作為優(yōu)選,本實用新型所述除塵裝置包括裝置體、第一道噴霧圈、第二道噴霧圈、 檢修門、出灰口、出風(fēng)口、水箱、循環(huán)水泵、出水管、一號閥門、二號閥門、回水管和補水管,所述出灰口設(shè)置在裝置體下端,所述出風(fēng)口設(shè)置在裝置體上端,所述檢修門安裝在裝置體上, 所述第一道噴霧圈和第二道噴霧圈都安裝在裝置體內(nèi),所述裝置體的側(cè)面設(shè)有出水管,出水管的管口朝向水槽內(nèi),所述補水管的管口朝向水槽內(nèi),所述循環(huán)水泵的進水口插入到水槽內(nèi),所述循環(huán)水泵的出水管分成兩根管道分別連接一號閥門和二號閥門,所述一號閥門和二號閥門分別連接第一道噴霧圈和第二道噴霧圈。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點和效果本實用新型的粉塵吸除過濾裝置通過引射風(fēng)機向除塵裝置吹氣令吸塵罩內(nèi)產(chǎn)生負壓,從而使得吸塵罩可以吸取粉塵, 使得粉塵吸除過濾裝置結(jié)構(gòu)簡單,吸取粉塵效率高;本實用新型的粉塵吸除過濾裝置包括除塵裝置,除塵裝置通過第一道噴霧圈和第二道噴霧圈噴霧來吸收粉塵,吸收效率高,結(jié)構(gòu)簡單,能源需求量小,而且可以根據(jù)吸入粉塵兩的大小來控制打開第一道噴霧圈和第二道噴霧圈中的一個或者兩個,以節(jié)約能源。
圖1是本實用新型的粉塵吸除過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1另一個角度的示意圖。標號說明吸塵罩1,通風(fēng)管2,引射風(fēng)3,內(nèi)管4,裝置體5,第一道噴霧圈6,第二道噴霧圈7,檢修門8,出灰口 9,出風(fēng)口 10,水箱11,循環(huán)水泵12,出水管13,一號閥門14,二號閥門15,回水管16,補水管17。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明,以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。如圖1和圖2所示,本實施例中的粉塵吸除過濾裝置,包括吸塵罩1、通風(fēng)管2、引射風(fēng)3機、內(nèi)管4和除塵裝置,通風(fēng)管2的一端和吸塵罩1相連,通風(fēng)管2的另一端和除塵裝置相連,內(nèi)管4套裝在通風(fēng)管2內(nèi),引射風(fēng)3機的出風(fēng)口位于通風(fēng)管2內(nèi)并且朝向除塵裝置。除塵裝置包括裝置體5、第一道噴霧圈6、第二道噴霧圈7、檢修門8、出灰口 9、出風(fēng)口 10、水箱11、循環(huán)水泵12、出水管13、一號閥門14、二號閥門15、回水管16和補水管17,出灰口 9設(shè)置在裝置體5下端,出風(fēng)口 10設(shè)置在裝置體5上端,檢修門8安裝在裝置體5上, 第一道噴霧圈6和第二道噴霧圈7都安裝在裝置體5內(nèi),裝置體5的側(cè)面設(shè)有出水管13,出水管13的管口朝向水槽內(nèi),補水管17的管口朝向水槽內(nèi),循環(huán)水泵12的進水口插入到水槽內(nèi),循環(huán)水泵12的出水管13分成兩根管道分別連接一號閥門14和二號閥門15,一號閥門14和二號閥門15分別連接第一道噴霧圈6和第二道噴霧圈7。粉塵吸除過濾裝置使用時,啟動引射風(fēng)3機向除塵裝置吹氣,令吸塵罩1內(nèi)產(chǎn)生負壓,吸塵罩1吸取粉塵,通過通風(fēng)管2將之送到除塵裝置。啟動循環(huán)水泵12將水箱11內(nèi)水送到第一道噴霧圈6和第二道噴霧圈7,通過一號閥門14和二號閥門15的開啟或者閉合來控制第一道噴霧圈6和第二道噴霧圈7打開或者關(guān)閉。根據(jù)吸入粉塵的多少可以將第一道噴霧圈6和第二道噴霧圈7全部打開或者打開一個以節(jié)約能源。除塵裝置中粉塵吸附水霧使得重量增加,在重力的作用下往下掉入裝置體5圓錐形的底部并聚集在一起,通過出灰口 9將之放出去。裝置體5上設(shè)有檢修門8,方便檢修人員進入裝置體5內(nèi)檢修。除塵之后的空氣通過出風(fēng)口 10排出。而含粉塵很少的水通過回水管16回到水箱11內(nèi)。當(dāng)水箱11內(nèi)水量不足時,可以通過補水管17補充新的水。本實用新型中吸塵罩1的尺寸是可以更具客戶需要定制的,引射風(fēng)3機進風(fēng)口可以安裝調(diào)節(jié)風(fēng)門來調(diào)節(jié)引風(fēng)量以適應(yīng)不同尺寸的吸塵罩1引風(fēng)量的需求。本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍, 均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種粉塵吸除過濾裝置,其特征是包括吸塵罩、通風(fēng)管、引射風(fēng)機、內(nèi)管和除塵裝置,所述通風(fēng)管的一端和吸塵罩相連,所述通風(fēng)管的另一端和除塵裝置相連,所述內(nèi)管套裝在通風(fēng)管內(nèi),所述引射風(fēng)機的出風(fēng)口位于通風(fēng)管內(nèi)并且朝向除塵裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵吸除過濾裝置,其特征是所述除塵裝置包括裝置體、第一道噴霧圈、第二道噴霧圈、檢修門、出灰口、出風(fēng)口、水箱、循環(huán)水泵、出水管、一號閥門、二號閥門、回水管和補水管,所述出灰口設(shè)置在裝置體下端,所述出風(fēng)口設(shè)置在裝置體上端, 所述檢修門安裝在裝置體上,所述第一道噴霧圈和第二道噴霧圈都安裝在裝置體內(nèi),所述裝置體的側(cè)面設(shè)有出水管,出水管的管口朝向水槽內(nèi),所述補水管的管口朝向水槽內(nèi),所述循環(huán)水泵的進水口插入到水槽內(nèi),所述循環(huán)水泵的出水管分成兩根管道分別連接一號閥門和二號閥門,所述一號閥門和二號閥門分別連接第一道噴霧圈和第二道噴霧圈。
專利摘要本實用新型涉及一種粉塵吸除過濾裝置。一種粉塵吸除過濾裝置,其特征是包括吸塵罩、通風(fēng)管、引射風(fēng)機、內(nèi)管和除塵裝置,所述通風(fēng)管的一端和吸塵罩相連,所述通風(fēng)管的另一端和除塵裝置相連,所述內(nèi)管套裝在通風(fēng)管內(nèi),所述引射風(fēng)機的出風(fēng)口位于通風(fēng)管內(nèi)并且朝向除塵裝置。本實用新型的粉塵吸除過濾裝置通過引射風(fēng)機向除塵裝置吹氣令吸塵罩內(nèi)產(chǎn)生負壓,從而使得吸塵罩可以吸取粉塵,使得粉塵吸除過濾裝置結(jié)構(gòu)簡單,吸取粉塵效率高。
文檔編號B01D47/06GK202315603SQ20112045185
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者汪永平 申請人:嘉興市新紀元鋼管制造有限公司