專(zhuān)利名稱(chēng)：具有離心噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
具有離心噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及干燥器，具體是指具有離心噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥系統(tǒng)。
技術(shù)背景[0002]噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。[0003]噴霧干燥具傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥時(shí)間瞬間的特點(diǎn)，且制品質(zhì)量好，質(zhì)地松脆，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，適用于熱敏性藥物，此外，噴霧干燥還可用于制備微囊。[0004]染料干燥廣泛采用的方法。將染料霧化而去除水分的干燥方法。適用于各類(lèi)染料的干燥。可以干燥染料細(xì)粉、超細(xì)粉、無(wú)粉塵粉劑及空心顆粒劑。按染料霧化方式可分為三類(lèi)(1)氣流式霧化，利用壓縮空氣或水蒸氣使料液霧化；(2)壓力式霧化，用高壓泵把料液從噴嘴高速壓出，形成霧狀；(3)旋轉(zhuǎn)式霧化，用料液加到霧化器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的甩盤(pán) (7000 20000r/min)中，將料液快速甩出而霧化。第三種方法的效果好，時(shí)間短，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，為染料界所青睞，其缺點(diǎn)是設(shè)備投資大，能耗較高。[0005]其缺點(diǎn)在于1.設(shè)備較復(fù)雜，占地面積大，一次投資大；2.霧化器，粉末回收裝置價(jià)格較高；3.需要空氣量多，增加鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗與回收裝置的容量；4.熱效率不高，熱消耗大。[0006]為此，我們?yōu)榻鉀Q上述缺點(diǎn)，而研發(fā)一種使用離心霧化的具有離心噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥系統(tǒng)。實(shí)用新型內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，占地面積小，霧化效率高的具有離心噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥系統(tǒng)。[0008]本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方案如下具有離心噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥系統(tǒng)，包括離心噴霧干燥器，以及與離心噴霧干燥器連接的過(guò)濾系統(tǒng)，以及與過(guò)濾系統(tǒng)連接的除塵系統(tǒng)。[0009]所述離心噴霧干燥器包括出料倉(cāng)、以及與出料倉(cāng)連接的干燥室，所述干燥室上方設(shè)置有空氣分配器和霧化裝置，所述霧化裝置包括噴頭，所述噴頭延伸進(jìn)干燥室內(nèi)部，所述霧化裝置還包括進(jìn)料口 ；所述空氣分配器設(shè)置有空氣進(jìn)口 ；所述過(guò)濾系統(tǒng)與出料倉(cāng)的側(cè)壁連接。[0010]所述霧化裝置包括霧化器，以及設(shè)置在霧化器上方的離心電機(jī)，所述進(jìn)料口設(shè)置霧化器上，所述噴頭設(shè)置在霧化器的出口。[0011 ] 所述干燥室側(cè)壁還開(kāi)設(shè)有二次空氣進(jìn)口。[0012]所述出料倉(cāng)遠(yuǎn)離干燥室的一端開(kāi)設(shè)有出料口。[0013]所述出料倉(cāng)為圓錐體。[0014]所述干燥室為正方體或圓柱體。[0015]所述過(guò)濾系統(tǒng)包括與出料倉(cāng)側(cè)壁連接的第一旋風(fēng)分離器、以及與旋風(fēng)分離器連接的第二旋風(fēng)分離器或\和袋濾器，所述第二旋風(fēng)分離器或\和袋濾器與除塵系統(tǒng)連接。[0016]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理在于。將液態(tài)原料通過(guò)離心電機(jī)進(jìn)行離心處理，并進(jìn)行霧化處理，產(chǎn)生霧化原料。通過(guò)空氣分配器的作用，將熱空氣進(jìn)行分配，并形成定向的旋流，使得熱空氣與霧化原料在干燥室內(nèi)進(jìn)行接觸干燥。在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。產(chǎn)生后的成品粉末下旋到出料倉(cāng)里。同時(shí)，成品連續(xù)地由出料倉(cāng)的底部和第一旋風(fēng)分離器、以及第二旋風(fēng)分離器或\和袋濾器中輸出。[0017]本實(shí)用新型，實(shí)用于食品類(lèi)的氨基酸、維生素、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶粉、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、淀粉類(lèi)等。[0018]陶瓷類(lèi)的氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物寸。[0019]化學(xué)制品類(lèi)的分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白碳黑、酵母、洗衣粉、碳酸鉀、 磷酸鉀、無(wú)機(jī)催化劑、各種廢液等。[0020]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，占地面積小，霧化效率高。

[0021]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖中的標(biāo)號(hào)分別表示為10、出料倉(cāng)；9、干燥室；7、空氣分配器；8、噴頭；3、空氣進(jìn)口 ；4、進(jìn)料口 ；6、霧化器；5、離心電機(jī)；2、二次空氣進(jìn)口 ；1、出料口 ；11、第一旋風(fēng)分離器；1 2、第二旋風(fēng)分離器；13、袋濾器；14、除塵系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
[0023]實(shí)施例一[0024]如圖1所示。[0025]具有離心噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥系統(tǒng)，包括離心噴霧干燥器，以及與離心噴霧干燥器連接的過(guò)濾系統(tǒng)，以及與過(guò)濾系統(tǒng)連接的除塵系統(tǒng)14。[0026]離心噴霧干燥器包括出料倉(cāng)10、以及與出料倉(cāng)10連接的干燥室9，所述干燥室9 上方設(shè)置有空氣分配器7和霧化裝置，所述霧化裝置包括噴頭8，所述噴頭8延伸進(jìn)干燥室 9內(nèi)部，所述霧化裝置還包括進(jìn)料口 4 ；所述空氣分配器7設(shè)置有空氣進(jìn)口 3 ；所述過(guò)濾系統(tǒng)與出料倉(cāng)10的側(cè)壁連接。[0027]所述霧化裝置包括霧化器6，以及設(shè)置在霧化器6上方的離心電機(jī)5，所述進(jìn)料口 4設(shè)置霧化器6上，所述噴頭8設(shè)置在霧化器6的出口。[0028]所述干燥室9側(cè)壁還開(kāi)設(shè)有二次空氣進(jìn)口 2。[0029]所述出料倉(cāng)10遠(yuǎn)離干燥室9的一端開(kāi)設(shè)有出料口 1。[0030]所述出料倉(cāng)10為圓錐體。[0031]所述干燥室9為正方體或圓柱體。[0032]所述過(guò)濾系統(tǒng)包括與出料倉(cāng)10側(cè)壁連接的第一旋風(fēng)分離器11、以及與旋風(fēng)分離器11連接的第二旋風(fēng)分離器12或\和袋濾器12，所述第二旋風(fēng)分離器12或\和袋濾器12與除塵系統(tǒng)14連接。[0033]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理在于。將液態(tài)原料通過(guò)離心電機(jī)5進(jìn)行離心處理，并進(jìn)行霧化處理，產(chǎn)生霧化原料。通過(guò)空氣分配器7的作用，將熱空氣進(jìn)行分配，并形成定向的旋流，使得熱空氣與霧化原料在干燥室9內(nèi)進(jìn)行接觸干燥。在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。產(chǎn)生后的成品粉末下旋到出料倉(cāng)10里。同時(shí)，成品連續(xù)地由出料倉(cāng)10的底部和第一旋風(fēng)分離器11、以及第二旋風(fēng)分離器12或\和袋濾器13中輸出。[0034]本實(shí)用新型，實(shí)用于食品類(lèi)的氨基酸、維生素、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶粉、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、淀粉類(lèi)等。[0035]陶瓷類(lèi)的氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物寸。[0036]化學(xué)制品類(lèi)的分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白碳黑、酵母、洗衣粉、碳酸鉀、 磷酸鉀、無(wú)機(jī)催化劑、各種廢液等。[0037]如上所述，則能很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.具有離心噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于包括離心噴霧干燥器，以及與離心噴霧干燥器連接的過(guò)濾系統(tǒng)，以及與過(guò)濾系統(tǒng)連接的除塵系統(tǒng)(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有離心噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于所述離心噴霧干燥器包括出料倉(cāng)(10)、以及與出料倉(cāng)(10)連接的干燥室(9)，所述干燥室(9)上方設(shè)置有空氣分配器(7)和霧化裝置，所述霧化裝置包括噴頭(8)，所述噴頭(8)延伸進(jìn)干燥室(9)內(nèi)部，所述霧化裝置還包括進(jìn)料口(4)；所述空氣分配器(7)設(shè)置有空氣進(jìn)口(3)；所述過(guò)濾系統(tǒng)與出料倉(cāng)(10)的側(cè)壁連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有離心噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于所述霧化裝置包括霧化器(6)，以及設(shè)置在霧化器(6)上方的離心電機(jī)(5)，所述進(jìn)料口(4)設(shè)置霧化器(6)上，所述噴頭(8)設(shè)置在霧化器(6)的出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有離心噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于所述干燥室(9 )側(cè)壁還開(kāi)設(shè)有二次空氣進(jìn)口( 2 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有離心噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于所述出料倉(cāng)(10)遠(yuǎn)離干燥室(9)的一端開(kāi)設(shè)有出料口(1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任意一項(xiàng)所述的具有離心噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于所述出料倉(cāng)(10)為圓錐體。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任意一項(xiàng)所述的具有離心噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于所述干燥室(9)為正方體或圓柱體。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任意一項(xiàng)所述的具有離心噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥系統(tǒng)，其特征在于所述過(guò)濾系統(tǒng)包括與出料倉(cāng)(10)側(cè)壁連接的第一旋風(fēng)分離器(11)、以及與旋風(fēng)分離器(11)連接的第二旋風(fēng)分離器(12)或\和袋濾器(12)，所述第二旋風(fēng)分離器(12)或\和袋濾器(12)與除塵系統(tǒng)(14)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了具有離心噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥系統(tǒng)，包括離心噴霧干燥器，以及與離心噴霧干燥器連接的過(guò)濾系統(tǒng)，以及與過(guò)濾系統(tǒng)連接的除塵系統(tǒng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，占地面積小，霧化效率高。
文檔編號(hào)B01D1/18GK202315348SQ20112047013
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
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