專利名稱：限位逆流沖洗水過濾器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及石油開采中用于注水井中的井下的一種限位逆流沖洗水過濾器。
背景技術：
油田開發(fā)從一次采油開始，逐步發(fā)展到二次采油和三次采油，目前在油田中被大面積采用的二次采油以注水為主，來補充地層的能量以實現(xiàn)進一步提高采收率，因此注入合格水質對注水開發(fā)油田具有重要的意義。近年來，由于環(huán)保和控制成本等因素越來越受到重視，污水回注已成為油田開發(fā)的主要手段，但受水質處理技術影響，污水水質合格率低的問題越來越突出，嚴重影響油田注水，表現(xiàn)為注水井吸水厚度下降、測試困難，對注含聚污水的注水井，問題更加嚴重。因此，各種處理水質的技術和工藝也應運而生，在注水管路上加裝過濾器就是其中處理水質的一種有效方法。由于現(xiàn)有的過濾器濾芯有網(wǎng)狀的，有纏繞式的、并加濾布，也有金屬顆粒壓制的， 還有板網(wǎng)狀的，經(jīng)現(xiàn)場使用發(fā)現(xiàn)，都過濾器存在過濾效果不好、清洗困難、易損難更換等問題，嚴重時濾芯損壞會造成水嘴堵塞，影響正常注水，更不不適合水質差的污水回注。尤其是當濾芯堵塞后，必須停注拆洗或更換濾芯，浪費人力物力，在水質相對較差區(qū)塊，老式過濾器每10-20天必須清洗更換濾芯，耗費人力的同時也降低注入時率，現(xiàn)場適用性差。甚至由于憋壓導致濾芯嚴重變形報廢，增加了生產(chǎn)成本，尤其進入冬季濾芯無法更換，經(jīng)常出現(xiàn)凍井現(xiàn)象。實用新型內(nèi)容為了解決頻繁清洗更換濾芯，浪費人力物力的問題，本實用新型提供一種限位逆流沖洗水過濾器，該過濾器采用逆流沖洗的形式，且不存在處理排放在外面的洗井液的問題，避免了污染，減輕了勞動強度，降低了洗井費用。本實用新型的技術方案是一種限位逆流沖洗水過濾器，包括殼體，殼體的上端孔內(nèi)固定濾管定位塊，其中，所述殼體的下端孔內(nèi)連接支架，支架孔內(nèi)連接滑動體，滑動體的下端孔內(nèi)連接除垢柄，除垢柄的孔內(nèi)置有反沖洗頂桿，反沖洗頂桿的上端位于反沖洗芯軸內(nèi)，反沖洗芯軸位于除垢柄的上部孔內(nèi)；反沖洗芯軸的上部置有壓縮彈簧，壓縮彈簧的另一端固定在彈簧托上，彈簧托與滑動體的上端孔連接，滑動體的上部外壁通過銷釘固定內(nèi)濾管，外濾管的兩端分別由濾管定位塊及支架上的止口夾持定位。所述的殼體的下端孔內(nèi)螺紋連接支架，并由支撐定位螺栓定位；所述的除垢柄的上段孔與反沖洗芯軸為錐面配合。本實用新型的有益效果是由于在上述技術方案中，采用了新型過濾器，增強了過濾強度，從而克服了現(xiàn)有過濾器的缺點，在使用過程中，不需拆洗濾芯，不停注除垢、排污、 反沖洗，降低了注入水對低滲透油層的污染堵塞幾率，減輕員工勞動強度，提高注入效率， 使用壽命長，大大降低了維護費用。

[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中1-除垢柄，2-滑動體，3-支撐定位螺栓，4-支架，5-反沖洗芯軸，6-銷釘， 7-彈簧托，8-內(nèi)濾管，9-外濾管，10-殼體，11-密封圈，12-反沖洗頂桿，13-壓縮彈簧， 14-濾管定位塊。
具體實施方式
以下結合附圖對本使用新型作進一步說明由圖1所示，該限位逆流沖洗水過濾器包括殼體10，殼體10的上端孔內(nèi)焊接固定濾管定位塊14，其中，所述的殼體10的下端孔內(nèi)螺紋連接支架4，并由支撐定位螺栓3定位，支架4孔內(nèi)連接滑動體2，滑動體2的下端孔內(nèi)連接除垢柄1，除垢柄1的孔內(nèi)置有反沖洗頂桿12，反沖洗頂桿12的上端位于反沖洗芯軸5內(nèi)，反沖洗芯軸5位于除垢柄1的上部孔內(nèi)，所述的除垢柄1的上段孔與反沖洗芯軸5為錐面配合，憑借錐面的斜度，使反沖洗芯軸5對正入位；反沖洗芯軸5上部置有壓縮彈簧13，壓縮彈簧13的另一端固定在彈簧托7 上，彈簧托7與滑動體2的上端孔連接，滑動體2的上部外壁通過銷釘6固定內(nèi)濾管8，內(nèi)濾管8外套裝外濾管9，所述血外濾管9的下端靠支架4的上止口定位，外濾管9的上端由固定在殼體10上端孔內(nèi)的濾管定位塊14定位，且濾管定位塊14與內(nèi)濾管8的上端外壁上有密封圈11。在上述的技術方案中，滑動體2通過銷釘6帶動內(nèi)濾管8在外濾管9內(nèi)軸向移動，使內(nèi)外濾管(8，9)產(chǎn)生相對移動，結在內(nèi)外濾管(8，9)中的垢質層受到剪切并被剝離與刮削，垢層與附著體分離，達到除垢的目的。反沖洗頂桿5在除垢柄1內(nèi)，通過螺紋連接旋轉，把反沖洗芯軸5頂開，反沖洗芯軸5通過壓縮彈簧13頂著彈簧托7，從而使污水從反沖洗除垢柄1中排出。內(nèi)濾管8的滑動定位，向下靠支架4上的內(nèi)軸肩與滑動體2上外軸肩定位，向上靠濾管定位塊14限位，內(nèi)濾管8作軸向移動時，與外濾管9上的孔相對只經(jīng)過一次即可；此夕卜，因為外濾管9較長，可分段加工，保證良好的加工工藝性。該過濾器運行一段時間后，由于管壁結垢而需進行反沖洗。反沖洗分兩個步驟，首先，旋轉滑動體2，使內(nèi)外濾管(8，9)產(chǎn)生相對移動，刮削內(nèi)外濾管(8，9)壁上的垢質，再用反沖洗頂桿12把反沖洗芯軸5頂開，污水從除垢柄1中排出，此過程要控制反沖洗桿12的移動長度，過長反沖洗閥芯不易恢復入位，過短不能讓污水通暢排出。上述限位逆流沖洗水過濾器的濾水原理如下液流在壓力的作用下，經(jīng)進水管進入過濾器本體直接沖擊內(nèi)外濾管，由于內(nèi)外濾管的管壁上開有螺旋槽，槽內(nèi)加工有進水孔，在內(nèi)外進水孔的阻尼作用下，沿濾管的外圓與殼體內(nèi)孔環(huán)形空間高速旋轉，按流體力學原理，流體邊高速旋轉，邊向軸向移動，產(chǎn)生高速軸向旋流；在離心力的作用下，含在污水中的機械雜質、泥砂等被分離在外殼體內(nèi)壁，并遠離內(nèi)外濾管而沉降，為內(nèi)外濾管精濾創(chuàng)造條件；在流體旋流的作用下，高速旋轉的流體沿濾芯旋轉，可自動清除并且分離附著在進水孔周圍的雜質與油污泥砂，使內(nèi)外濾管的進水孔始終保持清潔的工作環(huán)境；污水經(jīng)濾芯外管進水孔切入內(nèi)濾管流體導向槽，在槽內(nèi)高速旋轉并接受環(huán)隙的分辯選擇，分辯出的雜質在旋流槽中被二次分離，經(jīng)過濾后的水由進水孔進入內(nèi)濾管注入井中，以達到過濾的目的。
權利要求1.一種限位逆流沖洗水過濾器，包括殼體(10)，殼體(10)的上端孔內(nèi)固定濾管定位塊(14)，其特征在于所述的殼體(10)的下端孔內(nèi)連接支架(4)，支架(4)孔內(nèi)連接滑動體(2)，滑動體(2)的下端孔內(nèi)連接除垢柄(1)，除垢柄(1)的孔內(nèi)置有反沖洗頂桿(12)，反沖洗頂桿(12)的上端位于反沖洗芯軸(5)內(nèi)，反沖洗芯軸(5)位于除垢柄(1)的上部孔內(nèi)；反沖洗芯軸(5)的上部置有壓縮彈簧(13)，壓縮彈簧(13)的另一端固定在彈簧托(7)上，彈簧托(7)與滑動體(2)的上端孔連接，滑動體(2)的上部外壁通過銷釘(6)固定內(nèi)濾管(8)，內(nèi)濾管(8)外套裝外濾管(9)，外濾管(9)的兩端分別由濾管定位塊(14)及支架(4)上的止口夾持定位。
2.根據(jù)權利要求1所述的限位逆流沖洗水過濾器，其特征在于所述的殼體(10)的下端孔內(nèi)螺紋連接支架(4)，并由支撐定位螺栓(3)定位。
3.根據(jù)權利要求1所述的限位逆流沖洗水過濾器，其特征在于所述的除垢柄(1)的上段孔與反沖洗芯軸(5)為錐面配合。
專利摘要本實用新型涉及石油開采中用于注水井中的一種限位逆流沖洗水過濾器。主要解決頻繁清洗更換過濾器的濾芯，浪費人力物力的問題。該過濾器包括殼體，殼體的上端孔內(nèi)固定濾管定位塊，所述的殼體的下端孔內(nèi)連接支架，支架孔內(nèi)連接滑動體，滑動體的下端孔內(nèi)連接除垢柄，除垢柄的孔內(nèi)置有反沖洗頂桿，反沖洗頂桿的上端位于反沖洗芯軸內(nèi)，反沖洗芯軸位于除垢柄的上部孔內(nèi)；反沖洗芯軸的上部置有壓縮彈簧，壓縮彈簧的另一端固定在彈簧托上，彈簧托與滑動體的上端孔連接，滑動體的上部外壁通過銷釘固定內(nèi)濾管，內(nèi)濾管外套裝外濾管，外濾管的兩端分別由濾管定位塊及支架上的止口夾持定位。該過濾器采用逆流沖洗的形式，且不存在處理排放在外面的洗井液的問題，避免了污染，減輕了勞動強度，降低了洗井費用。
文檔編號B01D36/04GK202325461SQ20112049448
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權日2011年12月2日
發(fā)明者郭浩 申請人:郭浩