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      生物復合除臭設備的制作方法

      文檔序號:5043951閱讀:275來源:國知局
      專利名稱:生物復合除臭設備的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及ー種除臭裝置,尤其是ー種生物復合除臭設備。
      背景技術
      隨著人們生活水平的提高,對環(huán)境保護的意識越來越強,對污水和固廢物中散發(fā)出的惡臭氣體的治理工作已迅速展開,惡臭氣體中主要有硫化氫、氨、硫醇和硫醚等,目前采用的除臭方法有物理法、化學法、離子法、生物法等,其中生物除臭技術以其運行費用低、無二次污染而備受歡迎,生物除臭又分為土壤法、生物濾池、生物滴濾床等,在實際使用中,發(fā)現(xiàn)上述除臭技術有一定的局限性,處理效率不高,適用范圍小
      實用新型內(nèi)容
      本實用新型的目的在于提供ー種除臭效率高,占地小的生物復合除臭設備。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供ー種生物復合除臭設備,外設有殼體,殼體下部有專用均勻布氣板,布氣板上部是ー級生物濾料,一級生物濾料上部設有增濕裝置,該增濕裝置上面是ニ級生物濾料;殼體頂部有進氣管道,該進氣管道的出口伸入到均勻布氣板的下方;殼體頂部還設有接至風機的連接管道,風機出ロ有排放管道。所述的生物復合除臭設備底部內(nèi)預埋回流管道,將流到均勻布氣板下部的水送到外部混凝土集水井,該外部混凝土集水井上設有循環(huán)液下泵和連接管,連接管與所述的噴淋裝置相連。所述的增濕裝置為噴淋裝置,所述的噴淋裝置霧化噴嘴。所述的增濕裝置為布水裝置,在布水裝置的上下均鋪設ー層布水膜,使循環(huán)液布滿整個生物復合除臭設備的截面。所述的布水裝置由循環(huán)液總管,布水總管,布水支管和出水微孔組成,循環(huán)液總管上連接有布水總管,布水總管再分出若干個布水管,布水管上設有出水微孔。所述的ー級生物濾料可采用火山巖礦石濾料、多孔陶瓷濾料、碳質(zhì)濾料、PP多瓣花球濾料中的ー種或者ー種以上混合。所述的ニ級生物濾料采用PP多瓣花球、木塊、樹皮、樹枝、多孔海綿中的一種或者ー種以上混合。所述的均勻布氣板為高密度聚こ烯材料。所述的均勻布氣板為模塊化組合。由上可知,本實用新型的生物復合除臭設備是將生物濾池和生物滴濾床技術有機的結(jié)合到一起,充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢,使除臭范圍更廣,處理效率更高。其特征是有殼體、殼體底部設有均勻布氣板,布氣板上部放置ー級生物濾料,ー級生物濾料上部設有噴淋裝置,噴淋裝置上部設置格柵層,格柵層上放置ニ級生物濾料,頂部設有集氣空間,頂板上設有多個集氣ロ,通過連接管道與風機進ロ相連,風機出ロ接排放管道,將處理后的潔凈的氣 體排入大氣。[0013]設備底部采用專用布氣板,采用進ロ高密度聚こ烯(HDPE)材料,耐腐蝕性好,結(jié)構獨特,強度高,負載能力達到139. lt/m2,使用時可快速模塊化組合,在為各種不同的濾池濾料提供布氣的時候,能夠保證最小的壓カ損失,通過固體物料的流速可達到O. 28m/s。能有效的提高布氣均勻性,降低阻カ損失,增大氣體停留時間,提高濾料的處理效率,保證除臭效果。ー級生物濾料可采用火山巖礦石濾料、多孔陶瓷濾料、碳質(zhì)濾料、PP多瓣花球濾料以及它們的混合級配濾料,這些濾料比表面積大,為微生物提供更多的繁殖、生長空間,除臭效率高,正常使用下無需更換,可長期使用。ー級生物濾料的上部設有噴淋循環(huán)裝置,通過霧化噴淋,増加一級濾料內(nèi)部的濕度,為生物菌群提供一個舒適的生長、繁殖的環(huán)境,提高微生物菌群的活性;在裝置進氣惡臭氣體濃度升高時,可通過噴淋液吸收部分高濃度的惡臭成分,使之溶于水中,通過循環(huán)噴淋在逐步被微生物分解吸收;另ー方面,通過循環(huán)水的噴淋作用,可以截留一部分顆粒狀物質(zhì),達到除塵的目的;ニ級生物濾料采用PP多瓣花球、木塊、樹皮、樹枝、多孔海綿等混合級配濾料,對經(jīng)ー級處理的氣體進行深度處理,提高了廢氣污染物的去除率,處理更徹底,適用于不同場合。不同濃度的廢氣處理。

      圖I是第一實施例的結(jié)構示意圖;圖2是第二實施例的結(jié)構示意圖;圖3是第二實施例中布水裝置的結(jié)構示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進ー步說明。第一實施例圖I是第一實施例的結(jié)構示意圖。如圖I所示,ー種生物復合除臭設備,外設有殼體4,殼體4下部有專用均勻布氣板9,布氣板9上部是ー級生物濾料3,ー級生物濾料3可采用火山巖礦石濾料、多孔陶瓷濾料、碳質(zhì)濾料、PP多瓣花球濾料以及它們的混合級配濾料,濾料上部設有霧化噴嘴8,霧化噴嘴8上面是ニ級生物濾料7,ニ級生物濾料采用PP多瓣花球、木塊、樹皮、樹枝、多孔海綿等混合級配濾料。殼體4頂部有進氣管道5,該進氣管道5的出口伸入到均勻布氣板9的下方,需要處理的臭氣由此進入到除臭箱體內(nèi)。殼體4頂部還設有接至風機11的連接管道6,風機出ロ有排放管道12。處理后的氣體由該連接管道6被風機抽送到排放管道12。設備基礎內(nèi)預埋回流管道10,將流到均勻布氣板9下部的水送到外部混凝土集水井,該外部混凝土集水井上設有循環(huán)液下泵I和UPVC連接管2。第二實施例圖2是第二實施例的結(jié)構示意圖;圖3是第二實施例中布水裝置的結(jié)構示意圖。如圖中所示,ー種生物復合除臭設備,有殼體4,殼體下部有專用均勻布氣板9,布氣板上部是ー級生物濾料3,ー級生物濾料可采用火山巖礦石濾料、多孔陶瓷濾料、碳質(zhì)濾料、PP多瓣花球濾料以及它們的混合級配濾料,濾料上部設有布水裝置8,布水裝置由循環(huán)液總管13,布水總管14,布水支管15和出水微孔16組成。循環(huán)液總管13上連接有布水總管14,布水總管14再分出若干個布水管15,布水管15上設有出水微孔16,因此在布水管15上下均鋪設ー層布水膜,使循環(huán)液布滿整個截面。布水裝置上面是ニ級生物濾料7,ニ級生物濾料采用PP多瓣花球、木塊、樹皮、樹枝、多孔海綿等混合級配濾料。殼體4頂部有進氣管道5,該進氣管道5的出ロ伸入到均勻布氣板9的下方,需要處理的臭氣由此進入除臭箱體內(nèi)。殼體4頂部還設有接至風機11的連接管道6,風機出ロ有排放管道12。處理后的氣體由該連接管道6被風機抽送到排放管道12排出。設備基礎內(nèi)預埋回流管道10,將流到均勻布氣板9下部的水送到外部混凝土集水井,該外部混凝土集水井上設有循環(huán)液下泵I和UPVC連接 管2。該第二實施例空間利用率高,適合高度空間受限制的場合。
      權利要求1.ー種生物復合除臭設備,其特征在于,外設有殼體,殼體下部有專用均勻布氣板,布氣板上部是ー級生物濾料,ー級生物濾料上部設有增濕裝置,該增濕裝置上面是ニ級生物濾料; 殼體頂部有進氣管道,該進氣管道的出ロ伸入到均勻布氣板的下方; 殼體頂部還設有接至風機的連接管道,風機出口有排放管道。
      2.根據(jù)權利要求I所述的生物復合除臭設備,其特征在于,所述的生物復合除臭設備底部內(nèi)預埋回流管道,將流到均勻布氣板下部的水送到外部混凝土集水井,該外部混凝土集水井上設有循環(huán)液下泵和連接管,連接管與所述的噴淋裝置相連。
      3.根據(jù)權利要求I所述的生物復合除臭設備,其特征在于,所述的增濕裝置為噴淋裝置。
      4.根據(jù)權利要求3所述的生物復合除臭設備,其特征在于,所述的噴淋裝置霧化噴嘴。
      5.根據(jù)權利要求I所述的生物復合除臭設備,其特征在于,所述的增濕裝置為布水裝置,在布水裝置的上下均鋪設ー層布水膜,使循環(huán)液布滿整個生物復合除臭設備的截面。
      6.根據(jù)權利要求5所述的生物復合除臭設備,其特征在于,所述的布水裝置由循環(huán)液總管,布水總管,布水支管和出水微孔組成,循環(huán)液總管上連接有布水總管,布水總管再分出若干個布水管,布水管上設有出水微孔。
      7.根據(jù)權利要求I所述的生物復合除臭設備,其特征在于,所述的均勻布氣板為高密度聚こ烯材料。
      8.根據(jù)權利要求I所述的生物復合除臭設備,其特征在于,所述的均勻布氣板為模塊化組合。
      專利摘要一種生物復合除臭設備,其特征在于,外設有殼體,殼體下部有專用均勻布氣板,布氣板上部是一級生物濾料,一級生物濾料上部設有增濕裝置,該增濕裝置上面是二級生物濾料;殼體頂部有進氣管道,該進氣管道的出口伸入到均勻布氣板的下方;殼體頂部還設有接至風機的連接管道,風機出口有排放管道。本實用新型除臭效率高,占地小。
      文檔編號B01D53/48GK202398283SQ20112051492
      公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權日2011年12月12日
      發(fā)明者劉建泉, 郎博 申請人:美利環(huán)境技術(香港)有限公司
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