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      一種高效除臭生物濾池裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11029992閱讀:887來(lái)源:國(guó)知局
      一種高效除臭生物濾池裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及除臭設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效除臭生物濾池裝置。



      背景技術(shù):

      惡臭氣體是指一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損壞生活環(huán)境的氣體物質(zhì),其廣泛存在于污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站、化工廠、涂料廠、養(yǎng)殖廠等工業(yè)生產(chǎn)過程中,隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),對(duì)環(huán)境質(zhì)量要求越來(lái)越高,對(duì)惡臭類污染越來(lái)越敏感,惡臭污染已成為世界上七大環(huán)境公害之一。

      惡臭氣體常見處理方法有燃燒法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法,而生物脫臭技術(shù)因具有設(shè)備簡(jiǎn)單、處理成本低、運(yùn)行維護(hù)容易、可避免二次污染和去除效率高等優(yōu)點(diǎn)而被大力推廣?,F(xiàn)有技術(shù)中生物脫臭法所使用的設(shè)備為生物濾池,其采用樹皮、木屑等作為填料,為微生物生長(zhǎng)提供營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),采用噴淋裝置作為布水系統(tǒng),為微生物的生長(zhǎng)提供水分,但生物濾池長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)填料板結(jié)和臭氣處理效率降低等問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種高效除臭生物濾池裝置,它可以解決現(xiàn)有技術(shù)中生物濾池中填料使用壽命短及臭氣處理效率低的問題。

      為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

      一種高效除臭生物濾池裝置,包括預(yù)洗池,生物濾池,集水箱,進(jìn)氣口及排氣口,所述預(yù)洗池連接生物濾池,所述進(jìn)氣口設(shè)于預(yù)洗池下端,排氣口設(shè)于生物濾池的上端,所述集水箱連接預(yù)洗池及生物濾池的底部,集水箱的下端設(shè)有排污口,其特征在于,所述預(yù)洗池及生物濾池的上部設(shè)有噴淋裝置,所述噴淋裝置為復(fù)數(shù)個(gè)通過供水管連接的旋轉(zhuǎn)噴淋器。

      進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)噴淋器包括蝸殼,葉輪,中心管及噴淋管,所述蝸殼連接供水管,所述葉輪置于蝸殼內(nèi)部并連接中心管上端,所述中心管連接噴淋管,所述噴淋管上均勻分布有噴淋嘴。

      進(jìn)一步地,所述生物濾池內(nèi)部設(shè)有至少2個(gè)填料承托裝置,所述填料承托裝置為網(wǎng)狀體結(jié)構(gòu),填料承托裝置之間填充有網(wǎng)狀聚氨酯。

      進(jìn)一步地,所述填料承托裝置為長(zhǎng)方體或圓柱體,所述填料承托裝置內(nèi)部被隔板分隔形成5個(gè)以上的填料承托室。

      進(jìn)一步地,所述生物濾池內(nèi)設(shè)有5個(gè)填料承托裝置,填料承托裝置為長(zhǎng)方體,其內(nèi)部自下而上被隔板分割形成第一填料承托室,第二填料承托室,第三填料承托室,第四填料承托室,第五填料承托室。

      進(jìn)一步地,所述第一填料承托室內(nèi)填充陶粒,所述第二填料承托室、第三填料承托室、第四填料承托室及第五填料承托室內(nèi)部填充的填料為椰絲、蠔殼及樹皮中的一種或它們的任意比例混合。

      進(jìn)一步地,所述噴淋裝置與排氣口之間設(shè)有除霧層,所述除霧層內(nèi)部填充椰殼活性炭。

      進(jìn)一步地,所述預(yù)洗池內(nèi)設(shè)有填料承托床,所述填料承托床上盛放的填料為椰殼活性炭及火山巖中的一種或它們的任意比例混合。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的高效除臭生物濾池,通過設(shè)置水力旋轉(zhuǎn)噴淋裝置,在噴淋過程中,在水壓的帶動(dòng)下,噴淋管旋轉(zhuǎn)噴灑液體,有效減少了噴淋水對(duì)填料的局部沖擊,提高了填料的使用壽命。通過填料承托裝置內(nèi)部設(shè)置多個(gè)填料承托室,增大了填料之間的間隙,有效避免了因填料板結(jié)而導(dǎo)致臭氣處理效率降低的問題。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      圖1為本實(shí)用新型高效除臭生物濾池裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型高效除臭生物濾池裝置中旋轉(zhuǎn)噴淋器的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型高效除臭生物濾池裝置中填料承托室的結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中,附圖標(biāo)記具體說明如下:生物濾池1,預(yù)洗池2,排氣口3,供水管4,旋轉(zhuǎn)噴淋器5,除霧層6,進(jìn)氣口7,填料承托裝置8,集水箱9,排污口10,填料承托床11,蝸殼51,葉輪52,中心管53,噴淋管54,噴淋嘴55,第一填料承托室81,第二填料承托室82,第三填料承托室83,第四填料承托室84,第五填料承托室85。

      具體實(shí)施方式

      如圖1所示,一種高效除臭生物濾池裝置,包括預(yù)洗池2及生物濾池1,預(yù)洗池2連接生物濾池1,預(yù)洗池2內(nèi)部設(shè)有填料承托床11,填料承托床11上盛放有椰殼活性炭及火山巖的混合物,椰殼活性炭與火山巖的重量比為1:1,預(yù)洗池2的下端設(shè)有進(jìn)氣口7,生物濾池1內(nèi)部設(shè)有5個(gè)并排放置的填料承托裝置8,其是經(jīng)玻璃鋼鑄造而成的網(wǎng)狀體結(jié)構(gòu),填料承托裝置8之間填充有網(wǎng)狀聚氨酯,生物濾池1的上端設(shè)有排氣口3,預(yù)洗池2及生物濾池1的上部設(shè)有噴淋裝置,噴淋裝置為6個(gè)通過供水管4連接的旋轉(zhuǎn)噴淋器5,噴淋裝置與排氣口3之間設(shè)有除霧層6,除霧層6內(nèi)部填充椰殼活性炭,可以吸附經(jīng)生物濾池1處理后氣體中的水分,預(yù)洗池2及生物濾池1的底部連接集水箱9,集水箱9的下端設(shè)有排污口10。

      如圖2所示,旋轉(zhuǎn)噴淋器5包括蝸殼51,葉輪52,中心管53及噴淋管54,蝸殼51連接供水管4,葉輪52置于蝸殼51內(nèi)部并連接中心管53上端,中心管53連接噴淋管54,噴淋管54上均勻分布有噴淋嘴55,旋轉(zhuǎn)噴淋器5在供水管4內(nèi)的水壓帶動(dòng)下將液體均勻噴灑至預(yù)洗池2及生物濾池1上,降低了噴淋水對(duì)于填料的局部沖擊,延長(zhǎng)了填料的使用壽命。

      如圖3所示,填料承托裝置8呈長(zhǎng)方體,其內(nèi)部自下而上被隔板分割形成第一填料承托室81,第二填料承托室82,第三填料承托室83,第四填料承托室84,第五填料承托室85。第一填料室81內(nèi)部填充有陶粒,陶粒的填充體積為第一填料室81容積的80%,第二填料室82至第五填料室85內(nèi)填充的物料相同,為椰絲與樹皮1:1重量比的混合物,第二填料室82至第五填料室85內(nèi)填料的填充體積分別為各個(gè)填料室容積的70%,填料承托裝置8內(nèi)部自下而上設(shè)置5個(gè)填料承托室,增加了填料之間的間隙,避免了填料長(zhǎng)期吸水板結(jié)堆積濾料承托裝置8底部。

      以上應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行闡述,只是用于幫助理解本實(shí)用新型,并不用以限制本實(shí)用新型。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演、變形或替換。

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