專利名稱：一種新型自動溫控高壓反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種反應(yīng)釜，具體涉及一種新型自動溫控高壓反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
目前，自動溫控高壓反應(yīng)釜的溫控結(jié)構(gòu)只能自動控制單程升溫，不能自動控制降溫，僅適用于吸熱反應(yīng)。當(dāng)放熱反應(yīng)時，常常采用兩個人手動操作調(diào)節(jié)閥通入冷水降溫，其靈敏度低，不能準(zhǔn)確的將溫度降到理想溫度，溫度控制不理想，對產(chǎn)品的質(zhì)量和反應(yīng)規(guī)律的研究都不利；放熱反應(yīng)放出的熱不能迅速帶走，溫度會繼續(xù)升高，特別是強放熱反應(yīng)時，就會使反應(yīng)失控，有的反應(yīng)隨著溫度升高壓力也會迅速加大，以至超過高壓反應(yīng)釜的極限耐壓強度，引起劇烈爆炸。常規(guī)的高壓反應(yīng)釜上直接裝有壓力表，壓力表與反應(yīng)釜之間無隔離閥，因而不便進行負壓操作，使高壓反應(yīng)釜的使用受到限制。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實用新型提供了一種新的解決方案。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對于現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能自動控制釜內(nèi)溫度的上升或下降，并能進行負壓操作的新型自動溫控高壓反應(yīng)釜。為達到上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為提供一種新型自動溫控高壓反應(yīng)釜，包括不銹鋼釜體，所述不銹鋼釜體蓋上設(shè)有壓力表，其特征在于所述不銹鋼釜體外設(shè)有觸屏溫度控制器，不銹鋼釜體中設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的下端位于距離不銹鋼釜體底部1/3處，溫度傳感器的上端位于不銹鋼釜體外通過信號線與觸屏溫度控制器連接；不銹鋼釜體內(nèi)設(shè)置電加熱器，所述電加熱器與觸屏溫度控制器及電源組成溫度控制電路；所述不銹鋼釜體外壁設(shè)有水夾套，所述水夾套的上端設(shè)有冷卻水出口，水夾套的下端設(shè)有冷卻水進口，不銹鋼釜體外設(shè)有流量控制閥，所述流量控制閥右端通過管道與冷卻水進口連接，流量控制閥上端通過電線與觸屏溫度控制器連接。優(yōu)選地，所述壓力表與不銹鋼釜體之間設(shè)有隔離閥。綜上所述，本實用新型所提供的新型自動溫控高壓反應(yīng)釜具有如下優(yōu)點I)本實用新型在釜體外壁設(shè)置水夾套，并在釜體外設(shè)置對水夾套內(nèi)的冷卻水量進行控制并分別與冷卻水進口和觸屏溫度控制器連接的流量控制閥，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，溫度傳感器采集溫度信息并將信息傳送到觸屏溫度控制器，觸屏溫度控制器對溫度信息進行分析，當(dāng)超過設(shè)定溫度時，根據(jù)降溫速度的請求，控制流量控制閥，調(diào)節(jié)冷卻水流量的大小，從而使高壓反應(yīng)釜的溫度自動降低到所設(shè)定的溫度值上；該高壓反應(yīng)釜能根據(jù)需要自動控制釜內(nèi)溫度的上升或下降，提高了反應(yīng)釜的溫度控制精度。2)本實用新型通過在壓力表與釜體之間設(shè)置隔離閥，充壓時打開，抽真空時關(guān)閉，便于進行負壓操作。
圖I為新型自動溫控高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I、電源；2、觸屏溫度控制器；3、電線；4、流量控制閥；5、管道；6、冷卻水進口 ；7、水夾套；8、不銹鋼釜體；9、電加熱器；10、隔離閥；11、壓力表；12、信號線；13、溫度傳感器；14、冷卻水出口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細地描述如圖I所示，該新型自動溫控高壓反應(yīng)釜包括不銹鋼釜體8，所述不銹鋼釜體8蓋上設(shè)有壓力表11，其特征在于所述不銹鋼釜體8外設(shè)有觸屏溫度控制器2，不銹鋼釜體8中設(shè)有溫度傳感器13，所述溫度傳感器13的下端位于距離不銹鋼釜體8底部1/3處，溫度 傳感器13的上端位于不銹鋼釜體8外通過信號線12與觸屏溫度控制器2連接；不銹鋼釜體8內(nèi)設(shè)置電加熱器9，所述電加熱器9與觸屏溫度控制器2及電源I組成溫度控制電路；所述不銹鋼釜體8外壁設(shè)有水夾套7，所述水夾套7的上端設(shè)有冷卻水出口 14，水夾套7的下端設(shè)有冷卻水進口 6，不銹鋼釜體8外設(shè)有流量控制閥4，所述流量控制閥4右端通過管道5與冷卻水進口 6連接，流量控制閥4上端通過電線3與觸屏溫度控制器2連接。所述壓力表11與不銹鋼釜體8之間設(shè)有隔離閥10。當(dāng)在高壓反應(yīng)釜中進行吸熱反應(yīng)時，在觸屏溫度控制器2上按進行反應(yīng)所需控制的溫度預(yù)先設(shè)定，高壓反應(yīng)釜進入升溫狀態(tài)，當(dāng)達到所需的溫度時，溫度傳感器13將溫度信息傳送給觸屏溫度控制器2，觸屏溫度控制器2對溫度信息進行分析，控制電加熱管9的加熱過程是否繼續(xù)。當(dāng)在高壓反應(yīng)釜中進行放熱反應(yīng)時，在觸屏溫度控制器2上按進行反應(yīng)所需控制的溫度預(yù)先設(shè)定，高壓反應(yīng)釜進入降溫狀態(tài)，溫度傳感器13采集溫度信息并將信息傳送到觸屏溫度控制器2，觸屏溫度控制器2對溫度信息進行分析，當(dāng)超過設(shè)定溫度時，根據(jù)降溫速度的請求，控制流量控制閥4，調(diào)節(jié)水夾套7中冷卻水流量的大小，從而使高壓反應(yīng)釜的溫度自動降低到所設(shè)定的溫度值上；該高壓反應(yīng)釜能根據(jù)需要自動控制釜內(nèi)溫度的上升或下降，提高了反應(yīng)釜的溫度控制精度。本實用新型并不限于上述實例，在本實用新型的權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種變形或修改均受本專利的保護。
權(quán)利要求1.一種新型自動溫控高壓反應(yīng)釜，包括不銹鋼釜體(8)，所述不銹鋼釜體(8)蓋上設(shè)有壓力表(11)，其特征在于所述不銹鋼釜體(8)外設(shè)有觸屏溫度控制器(2)，不銹鋼釜體(8)中設(shè)有溫度傳感器(13)，所述溫度傳感器(13)的下端位于距離不銹鋼釜體(8)底部1/3處，溫度傳感器(13)的上端位于不銹鋼釜體(8)外通過信號線(12)與觸屏溫度控制器(2)連接；不銹鋼釜體(8)內(nèi)設(shè)置電加熱器(9)，所述電加熱器(9)與觸屏溫度控制器(2)及電源(I)組成溫度控制電路；所述不銹鋼釜體(8)外壁設(shè)有水夾套(7)，所述水夾套(7)的上端設(shè)有冷卻水出口( 14)，水夾套(7 )的下端設(shè)有冷卻水進口( 6 )，不銹鋼釜體(8 )外設(shè)有流量控制閥(4 )，所述流量控制閥(4 )右端通過管道(5 )與冷卻水進口( 6 )連接，流量控制閥(4 )上端通過電線(3 )與觸屏溫度控制器(2 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型自動溫控高壓反應(yīng)釜，其特征在于所述壓力表(11)與不銹鋼釜體(8)之間設(shè)有隔離閥(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型自動溫控高壓反應(yīng)釜，包括不銹鋼釜體，所述不銹鋼釜體蓋上設(shè)有壓力表，其特征在于所述不銹鋼釜體外設(shè)有觸屏溫度控制器，不銹鋼釜體中設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的下端位于距離不銹鋼釜體底部1/3處，溫度傳感器的上端位于不銹鋼釜體外通過信號線與觸屏溫度控制器連接；不銹鋼釜體內(nèi)設(shè)置電加熱器，所述電加熱器與觸屏溫度控制器及電源組成溫度控制電路；所述不銹鋼釜體外壁設(shè)有水夾套，不銹鋼釜體外設(shè)有流量控制閥，所述流量控制閥右端通過管道與冷卻水進口連接，流量控制閥上端通過電線與觸屏溫度控制器連接。該反應(yīng)釜能根據(jù)需要自動控制釜內(nèi)溫度的上升或下降，并能進行負壓操作，大大提高了反應(yīng)釜的溫度控制精度。
文檔編號B01J3/04GK202366680SQ201120553688
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者尹昌樹 申請人:四川省申聯(lián)生物科技有限責(zé)任公司