專利名稱：一種低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于甲醇精餾技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種應(yīng)用于低溫甲醇洗的裝置，具體涉及ー種低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置，利用尾氣洗滌塔的洗滌水作為甲醇精餾中解析槽的萃取劑。
背景技術(shù)：
低溫甲醇洗エ藝已被廣泛運(yùn)用于合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、制氫、城市煤氣和天然氣脫硫等其他氣體浄化裝置中。低溫甲醇洗エ藝的過程為采用甲醇吸收混合氣中的酸性氣，再經(jīng)過減壓解吸、氣提、加熱使甲醇與酸性氣分離，達(dá)到?jīng)坊旌蠚獠⒒厥占状嫉哪康?。低溫甲醇洗エ藝的尾氣中含有微量甲醇，直接排入大氣既污染環(huán)境，又造成甲醇溶液的損失。隨著低溫甲醇洗裝置規(guī)模的不斷擴(kuò)大，尾氣排放量也日益増加，而尾氣中甲醇的濃度難以進(jìn)一歩降低，所以隨尾氣排放的甲醇也越來越多。為了回收低溫甲醇洗尾氣中的甲醇，低溫甲醇洗エ藝采用了尾氣洗滌流程，利用脫鹽水吸收尾氣中的甲醇，再將洗滌產(chǎn)生的稀甲醇溶液送至甲醇精餾エ藝中的甲醇/水分離塔精餾，以回收尾氣中甲醇。合成甲醇精餾エ藝，一般是粗甲醇先進(jìn)入預(yù)精餾塔分離，甲醇中的輕組分(羰基化合物等)及殘余的溶解氣從塔頂脫除，塔頂設(shè)有兩個(gè)冷凝器，預(yù)塔冷凝器將塔頂出汽中的大部分甲醇冷凝下來，并進(jìn)入預(yù)塔回流槽，經(jīng)預(yù)塔回流泵加壓后送至預(yù)精餾塔的塔頂作為預(yù)塔的回流液。不凝氣、輕組分及部分甲醇進(jìn)入膨脹氣冷卻器進(jìn)ー步冷卻，不凝氣通過壓カ調(diào)節(jié)排放至燃料管網(wǎng)。冷凝下來的甲醇及輕組分餾出液進(jìn)入解析器，在解析器中加入萃取劑，如脫鹽水以回收其中的甲醇，然后根據(jù)密度不同進(jìn)行分離，甲醇和水返回預(yù)精餾塔回流槽，烷烴油(輕組分)通過控制解析槽的液位進(jìn)行排出。在現(xiàn)有的低溫甲醇洗エ藝中，低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水處理的典型流程如圖I所示，通常是將尾氣洗滌水與甲醇/水分離塔塔底廢水經(jīng)過換熱器一次換熱，再將預(yù)熱后的尾氣洗滌水送入甲醇/水分離塔精餾，分離回收甲醇。這一方法雖能回收利用尾氣洗滌水的甲醇，卻給甲醇精餾系統(tǒng)帶來很大的負(fù)荷。另ー方面，甲醇精餾エ藝中預(yù)精餾塔在進(jìn)行烷烴油萃取分離時(shí)，在解析器中要加入大量的脫鹽水，分離后的甲醇和水再回流至甲醇預(yù)精餾塔中，造成系統(tǒng)用水量的増加和能源的浪費(fèi)。本實(shí)用新型g在通過低溫甲醇洗尾氣洗滌水再利用裝置，利用尾氣洗滌塔的洗滌水作為甲醇精餾中解析槽的萃取劑，在回收利用尾氣洗滌水中甲醇的同吋，以節(jié)約用水、降低能耗，并減少廢水的排放量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置，將低溫甲醇洗的甲醇/水分離塔塔底廢水和尾氣洗滌水進(jìn)行兩次熱交換以回收熱量，并替代甲醇精餾エ藝中解析槽所加的萃取劑脫鹽水，在回收利用尾氣洗滌水中甲醇的同時(shí)，以降低甲醇精餾分離的負(fù)荷，降低能耗，減少用水量。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)ー種低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置，包括甲醇/水分離塔、尾氣洗滌塔和解析槽，其特征在于，所述的裝置還包括第一換熱器和第二換熱器，尾氣洗滌塔尾氣洗滌水出ロ通 過管道連接至第二換熱器冷介質(zhì)進(jìn)ロ，第二換熱器冷介質(zhì)出ロ管道連接至解析槽；甲醇/水分離塔塔底廢水出口管道連接第一換熱器熱介質(zhì)進(jìn)ロ，第一換熱器熱介質(zhì)出ロ連接第二換熱器熱介質(zhì)進(jìn)ロ。所述的低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置，將尾氣洗滌塔洗滌水與甲醇/水分離塔塔底廢水在第二換熱器中熱交換，預(yù)熱后的洗滌水送入解析槽，替代脫鹽水作為烷烴油分離的萃取劑，其中的甲醇通過萃取分離后的甲醇水溶液回收至甲醇精餾系統(tǒng)進(jìn)行分離。所述的低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置中，甲醇/水分離塔塔底廢水經(jīng)過兩次熱交換，第二換熱器熱介質(zhì)出口連接廢水輸送管道，送出界區(qū)外處理。第一換熱器冷介質(zhì)為甲醇/水分離塔進(jìn)料甲醇水溶液。作為優(yōu)選，所述的第一換熱器采用立式BEM換熱器。作為優(yōu)選，所述的第二換熱器采用板式換熱器。所述的尾氣洗滌塔洗滌水出口與第二換熱器的連接管道上，設(shè)置洗滌水輸送泵。洗漆水輸送泵的輸送壓力在0. 6Mpa以上。所述的第二換熱器冷介質(zhì)出口與解析槽的連接管道上包括解析槽進(jìn)ロ閥。作為優(yōu)選的方法，本實(shí)用新型還在所述的第二換熱器后，洗滌水管線上增設(shè)一條管線至甲醇/水分離塔。即在解析槽進(jìn)ロ閥前設(shè)置三通，并通過管道連接至甲醇/水分離塔，連接管道上設(shè)置甲醇/水分離塔進(jìn)料閥。在甲醇精餾系統(tǒng)的解析槽所需水量不大時(shí)，尾氣洗滌水可以繼續(xù)送回至甲醇/水分離塔進(jìn)行回收甲醇，這樣不會(huì)造成環(huán)境的污染和甲醇的浪費(fèi)。本實(shí)用新型的裝置可以保持解析槽原脫鹽水管道不變，即所述的解析槽包括脫鹽水進(jìn)水管道。在低溫甲醇洗尾氣洗滌塔出現(xiàn)故障，不能送出洗滌水時(shí)，不會(huì)影響甲醇精餾的正常運(yùn)行。本實(shí)用新型在第二換熱器后洗滌水管線上設(shè)有溫度檢測裝置。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置將低溫甲醇洗尾氣洗滌塔的洗滌水再次利用，替代甲醇精餾エ藝中解析槽所加的脫鹽水，減少了甲醇精餾解析槽脫鹽水的用量，并通過精餾系統(tǒng)回收洗滌水中的甲醇，大大降低了甲醇/水分離塔的運(yùn)行負(fù)荷，同時(shí)也降低了甲醇/水分離塔再沸器所用蒸汽用量，而且往界區(qū)外排的廢水量也減少。總之，本實(shí)用新型的裝置在回收利用尾氣洗滌水中甲醇的同時(shí)，具有節(jié)約用水、降低能耗，并減少廢水的排放量的效果。

圖I為典型低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水處理流程圖。圖2為本實(shí)用新型的低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中I為甲醇/水分離塔，2為尾氣洗滌塔，3為再沸器，4為第一換熱器，5為第ニ換熱器，6為洗滌水輸送泵，7為解析槽，8、9、10、13為調(diào)節(jié)閥，11為甲醇/水分離塔進(jìn)料閥、12為解析槽進(jìn)ロ閥。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一歩了解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)ー步說明本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求的限制。低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置，如圖2所示，包括甲醇/水分離塔I、尾氣洗滌塔2和解析槽7，還包括第一換熱器4，第二換熱器5，洗滌水輸送泵6，以及連接上述 設(shè)備的管線和閥門等。本實(shí)用新型的低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置，第一換熱器4采用BEM換熱器，熱介質(zhì)為甲醇/水分離塔I精餾廢水，與甲醇/水分離塔I底部的出ロ相連，冷介質(zhì)為甲醇/水分離塔I進(jìn)料，來自低溫甲醇洗回流冷卻器的甲醇水溶液。甲醇水溶液在第一換熱器4換熱后經(jīng)調(diào)節(jié)閥8進(jìn)入甲醇/水分離塔I分離，再沸器3提供熱量。熱交換后精餾廢水進(jìn)入第二換熱器5，第二換熱器5采用板式換熱器，第一換熱器4精餾廢水出ロ管道連接第二換熱器5熱介質(zhì)進(jìn)ロ，換熱后的精餾廢水經(jīng)調(diào)節(jié)閥10由輸送管道排出界區(qū)進(jìn)行廢水處理。第二換熱器5中與精餾廢水熱交換的冷介質(zhì)為尾氣洗滌水。尾氣洗滌水來自尾氣洗滌塔2。尾氣洗滌塔2底部的出ロ由管道與第二換熱器5連接，連接管道上包括調(diào)節(jié)閥9和洗滌水輸送泵6，洗滌水輸送泵6輸送壓力在0. 6Mpa以上。尾氣洗滌水與精餾廢水換熱后，第二換熱器5出口的尾氣洗滌水管線，連接解析槽7。連接管線上設(shè)置解析槽進(jìn)ロ閥12，并帶有溫度檢測裝置(圖中未表示)。在解析槽進(jìn)ロ閥12前設(shè)置三通，并通過管道連接至甲醇/水分離塔I，連接管道上設(shè)置甲醇/水分離塔進(jìn)料閥11。所述的解析槽7保持解析槽原脫鹽水管道不變，脫鹽水管道上包括控制脫鹽水進(jìn)料的調(diào)節(jié)閥13。本實(shí)用新型的低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置，洗滌水回收的エ藝流程如下甲醇/水分離塔I塔底的精餾廢水通過第一換熱器4，與從低溫甲醇洗回流冷卻器來的甲醇水溶液換熱，甲醇水溶液被進(jìn)ー步加熱后通過調(diào)節(jié)閥8進(jìn)入甲醇/水分離塔I進(jìn)行分離。而廢水換熱后進(jìn)入第二換熱器5，與從尾氣洗滌塔2通過洗滌水輸送泵6加壓后的洗滌水(由調(diào)節(jié)閥9控制)進(jìn)行換熱，廢水基本至常溫，由調(diào)節(jié)閥10控制送出界區(qū)處理。出第ニ換熱器5的洗滌水管道上裝有溫度檢測裝置，接著由三通分為兩路，每路都設(shè)有手動(dòng)閥，即甲醇/水分離塔進(jìn)料閥11和解析槽進(jìn)ロ閥12，第一路由甲醇/水分離塔進(jìn)料閥11控制進(jìn)入甲醇/水分離塔1，第二路由解析槽進(jìn)ロ閥12控制進(jìn)入解析槽7。第一路的作用是在甲醇精餾解析槽萃取劑用量少的情況下，將洗滌水繼續(xù)送入甲醇/水分離塔1，回收洗滌水中的甲醇；或者在甲醇/水分離塔Iエ況不穩(wěn)時(shí)，送少量的洗滌水進(jìn)入塔中。在低溫甲醇洗尾氣洗滌塔出現(xiàn)故障吋，無法對(duì)外送出洗滌水，可以關(guān)閉第二路上的解析槽進(jìn)ロ閥12，甲醇精餾中解析槽的脫鹽水由脫鹽水管網(wǎng)通過調(diào)節(jié)閥13送入解析槽7，維持甲醇精餾的正常運(yùn)行。[0031]采用本實(shí)用新型的系統(tǒng)，其熱交換過程包括以下步驟a.甲醇/水分離塔I塔底廢水先與從低溫甲醇洗回流冷卻器來的甲醇水溶液換執(zhí).b.廢水再與尾氣洗滌塔洗滌水換熱；c.廢水送界區(qū)外處理，尾氣洗滌水被加熱后送至甲醇精餾裝置解析槽7。以上對(duì)本實(shí)用新型的將低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置進(jìn)行了詳細(xì)描述。
具體實(shí)施方式
的目的在于對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行闡述，本領(lǐng)域技術(shù)人員 在不脫離本實(shí)用新型的原理及宗_的范圍內(nèi)，對(duì)上述技術(shù)方案所作的任何等同或等效的變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置，包括甲醇/水分離塔(I)、尾氣洗滌塔(2)和解析槽(7)，其特征在于，所述的裝置還包括第一換熱器(4)和第二換熱器(5)，尾氣洗滌塔(2 )尾氣洗滌水出口通過管道連接至第二換熱器(5 )冷介質(zhì)進(jìn)口，第二換熱器(5 )冷介質(zhì)出口管道連接至解析槽(7);甲醇/水分離塔(I)塔底廢水出口管道連接第一換熱器(4)熱介質(zhì)進(jìn)口，第一換熱器(4)熱介質(zhì)出口連接第二換熱器(5)熱介質(zhì)進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置，其特征在于，所述的第一換熱器(4)采用立式BEM換熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置，其特征在于，所述的第二換熱器(5)采用板式換熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置，其特征在于，所述的尾氣洗滌塔(2 )洗滌水出口與第二換熱器(5 )的連接管道上，設(shè)置洗滌水輸送泵(6 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置，其特征在于，所述的第二換熱器(5)與解析槽(7)的連接管道上包括解析槽進(jìn)口閥(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置，其特征在于，所述的解析槽進(jìn)口閥(12)前設(shè)置三通，并通過管道連接至甲醇/水分離塔(I )，連接管道上設(shè)置甲醇/水分離塔進(jìn)料閥(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置，其特征在于，所述的解析槽(7)包括脫鹽水進(jìn)水管道。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置，其特征在于，所述的第二換熱器(5)后尾氣洗滌水管線上設(shè)有溫度檢測裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置，其特征在于，所述的第二換熱器熱(5)熱介質(zhì)出口連接廢水輸送管道。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置，其特征在于，所述的第一換熱器(4)冷介質(zhì)為甲醇/水分離塔(I)進(jìn)料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置，包括甲醇/水分離塔、尾氣洗滌塔和解析槽，其特征在于，所述的裝置還包括第一換熱器和第二換熱器，尾氣洗滌塔尾氣洗滌水出口通過管道連接至第二換熱器冷介質(zhì)進(jìn)口，第二換熱器冷介質(zhì)出口管道連接至解析槽；甲醇/水分離塔塔底廢水出口管道連接第一換熱器熱介質(zhì)進(jìn)口，第一換熱器熱介質(zhì)出口連接第二換熱器熱介質(zhì)進(jìn)口。本實(shí)用新型將低溫甲醇洗洗滌水再次利用，替代甲醇精餾中解析槽所加的脫鹽水，減少了脫鹽水的用量，并通過精餾系統(tǒng)回收洗滌水中的甲醇，大大降低了甲醇/水分離塔的運(yùn)行負(fù)荷，具有節(jié)約用水、降低能耗，并減少廢水的排放量的效果。
文檔編號(hào)B01D53/18GK202398263SQ201120556669
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者張永林, 張玉濱, 王新杰, 紀(jì)濤, 邢軍, 陸正紅 申請人:惠生(南京)清潔能源股份有限公司