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      單程兩段式粉末活性炭集料裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5045273閱讀:235來源:國知局
      專利名稱:單程兩段式粉末活性炭集料裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及粉末材料集料裝置,尤其涉及一種單程兩段式粉末活性炭集料裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有粉末材料集料裝置如圖I所示,包括旋風(fēng)分離器01和布袋02,旋風(fēng)分離器01的上端011和布袋02連接,粉末輸料管03輸出端連接在旋風(fēng)分離器01上方,旋風(fēng)分離器
      01的底部設(shè)有出料口 012,出料口 012設(shè)有閥門開關(guān)04。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,集料效率高,但對粉末的收集率只能達(dá)到70%-80%。采用布袋02除塵要求的氣流穿過速率對于特定物料通 常是一個(gè)定值,一般為lm/min,較小顆粒的炭粉末較容易吸附在針刺氈材料的袋子上,采用脈沖布袋的脈沖閥振打頻率是固定的,因此較容易產(chǎn)生所謂的“糊袋”現(xiàn)象,這樣就會(huì)影響整個(gè)氣流輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定性,還會(huì)增加工人手工打袋的勞動(dòng)量,同時(shí)還有部分粉末由于顆粒小,從布袋逸出,造成浪費(fèi)和環(huán)境污染。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是提供一種粉末收集率高,基本無環(huán)境污染的單程兩段式粉末活性炭集料裝置。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案粉末活性炭集料裝置包括內(nèi)置螺旋攪拌機(jī)的料倉、旋風(fēng)分離器和袋濾器,旋風(fēng)分離器的上端和袋濾器連接,下端和內(nèi)置螺旋攪拌機(jī)的料倉連接,粉末活性炭輸料管輸出端連接螺旋攪拌機(jī)一側(cè)上方,螺旋攪拌機(jī)另一側(cè)上方設(shè)有輸出氣管與旋風(fēng)分離器上部連接,旋風(fēng)分離器的底部設(shè)有出料端與螺旋攪拌機(jī)頂部連接,并在連接處設(shè)有關(guān)風(fēng)機(jī),螺旋攪拌機(jī)的底部設(shè)有粉末活性炭的出料口。所述的旋風(fēng)分離器的上端和袋濾器之間由連接管連接。所述的袋濾器底部排料口設(shè)有關(guān)風(fēng)機(jī),頂部設(shè)有排氣孔。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu),利用螺旋攪拌機(jī)先沉積大部分輸入的粉末活性炭,剩余部分再進(jìn)入旋風(fēng)分離器和袋濾器進(jìn)行兩段式集料,由于旋風(fēng)分離器的收集率可以達(dá)到75%以上,這樣就大大減少了布袋除塵器的過濾面積和投資費(fèi)用,還提高了粉末活性炭的收集率。本結(jié)構(gòu)中旋風(fēng)分離器的出料端與螺旋攪拌機(jī)連接處設(shè)有關(guān)風(fēng)機(jī),可以確保旋風(fēng)分離器階段分離工作時(shí)與螺旋攪拌機(jī)之間鎖氣,同時(shí)可控制的出料排放到螺旋攪拌機(jī)內(nèi)。本結(jié)構(gòu)尤其適用于粉末活性炭成品氣流烘干工段中,可以降低氣流中夾帶火星燒穿袋濾器針刺氈布袋的危險(xiǎn),以及粉磨工段的產(chǎn)成品的收集。

      現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述圖I是現(xiàn)有粉末材料集料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型單程兩段式粉末活性炭集料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖2所示,本實(shí)用新型粉末活性炭集料裝置,包括內(nèi)置螺旋攪拌機(jī)的料倉5、旋風(fēng)分離器I和袋濾器2,旋風(fēng)分離器I的上端11和袋濾器2連接,所述的旋風(fēng)分離器I的上端11和袋濾器2之間可以采用連接管8連接,所述的袋濾器2頂部設(shè)有排氣孔21,底部排料口 22可以設(shè)有關(guān)風(fēng)機(jī)7。粉末活性炭輸料管3輸出端連接螺旋攪拌機(jī)5 —側(cè)上方,螺旋攪拌機(jī)5另一側(cè)上方設(shè)有輸出氣管6與旋風(fēng)分離器I上部連接,旋風(fēng)分離器I的底部12設(shè)有出料端與螺旋攪拌機(jī)5頂部連接,并在連接處設(shè)有關(guān)風(fēng)機(jī)4,螺旋攪拌機(jī)5的底部設(shè)有粉末活性炭的出料口 51。
      權(quán)利要求1.單程兩段式粉末活性炭集料裝置,包括內(nèi)置螺旋攪拌機(jī)的料倉、旋風(fēng)分離器和袋濾器,旋風(fēng)分離器的上端和袋濾器連接下端和螺旋攪拌機(jī)料倉連接,其特征在于粉末活性炭輸料管輸出端連接螺旋攪拌機(jī)一側(cè)上方,螺旋攪拌機(jī)另一側(cè)上方設(shè)有輸出氣管與旋風(fēng)分離器上部連接,旋風(fēng)分離器的底部設(shè)有出料端與螺旋攪拌機(jī)頂部連接,并在連接處設(shè)有關(guān)風(fēng)機(jī),螺旋攪拌機(jī)的底部設(shè)有粉末活性炭的出料口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單程兩段式粉末活性炭集料裝置,其特征在于所述的旋風(fēng)分離器的上端和袋濾器之間由連接管連接,下端連接在內(nèi)置螺旋攪拌機(jī)的料倉上方。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單程兩段式粉末活性炭集料裝置,其特征在于所述的袋濾器底部排料口設(shè)有關(guān)風(fēng)機(jī),頂部設(shè)有排氣孔。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種單程兩段式粉末活性炭集料裝置,其包括內(nèi)置螺旋攪拌機(jī)的料倉、旋風(fēng)分離器和袋濾器,旋風(fēng)分離器的上端和袋濾器連接,粉末活性炭輸料管輸出端連接螺旋攪拌機(jī)一側(cè)上方,螺旋攪拌機(jī)另一側(cè)上方設(shè)有輸出氣管與旋風(fēng)分離器上部連接,旋風(fēng)分離器的底部設(shè)有出料端與螺旋攪拌機(jī)頂部連接,并在連接處設(shè)有關(guān)風(fēng)機(jī),螺旋攪拌機(jī)的底部設(shè)有粉末活性炭的出料口。采用以上結(jié)構(gòu),利用螺旋攪拌機(jī)先沉積大部分輸入的粉末活性炭,剩余部分再進(jìn)入旋風(fēng)分離器和袋濾器進(jìn)行兩段式集料,由于旋風(fēng)分離器的收集率可以達(dá)到75%以上,這樣就大大減少了布袋除塵器的過濾面積和投資費(fèi)用,還提高了粉末活性炭的收集率。
      文檔編號(hào)B01D50/00GK202376884SQ201120572650
      公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
      發(fā)明者魏安國 申請人:福建省建甌市芝星活性炭有限公司
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