專利名稱：一種采用膜分離技術(shù)制備鮮羅漢果濃縮液的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及羅漢果，具體是一種采用膜分離技術(shù)制備鮮羅漢果濃縮液的工藝。
背景技術(shù)：
羅漢果(學(xué)名Siraitia grosvenorii swingle),系葫蘆科羅漢果屬植物,是國(guó)家衛(wèi)生部首批公布的藥食兩用植物之一，是制藥和食品工業(yè)的名貴原料，具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。用鮮羅漢果制取的鮮膏，具有清熱潤(rùn)肺、止咳化痰、潤(rùn)腸通便、降血壓、降血脂、保肝降轉(zhuǎn)氨酶等功效；用鮮膏制作的飲料，具有令人神往而獨(dú)特的清甜風(fēng)味；鮮膏可以用作制取各種功能性飲料和食品添加劑。目前也有一些研究提取鮮羅漢果汁的專利申請(qǐng)，主要是用傳統(tǒng)的方法提取如中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)CN1181908 “一種鮮羅漢果濃縮汁生產(chǎn)工藝”是將鮮羅漢果經(jīng)高溫蒸煮后加入檸檬酸調(diào)果汁PH值至3-4，再添加復(fù)合酶使果汁中的懸浮物沉淀，經(jīng)板框式硅藻土過 濾，最后經(jīng)濃縮鍋濃縮得鮮羅漢果汁。這些方法均是采用傳統(tǒng)的硅藻土過濾、板框過濾法、澄清劑法、醇沉法、酶解沉淀法以及其它生物化學(xué)等方法制取，這些工藝無(wú)法對(duì)鮮羅漢果浸出液的各種成份有效地分離、純化和澄清，同時(shí)還存在如過濾困難易堵塞，醇沉法溶劑消耗大，酶解沉淀法以及其它生物化學(xué)法均有外來(lái)物質(zhì)加入，產(chǎn)品純度不高，收率低，工藝復(fù)雜，設(shè)備投資大，所得的鮮羅漢果濃縮液產(chǎn)品易產(chǎn)生沉淀，生產(chǎn)提取時(shí)，廢水量大，污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種采用膜分離技術(shù)制備鮮羅漢果濃縮液的工藝。本工藝方法所得產(chǎn)品純度高，產(chǎn)品的澄清度、透光度、穩(wěn)定性好，操作環(huán)境溫和，能耗低，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少；不需添加任何化學(xué)試劑，不污染環(huán)境，且最大限度地保留了產(chǎn)品的植物活性成分。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是
一種采用膜分離技術(shù)制備鮮羅漢果濃縮液的工藝，包括如下步驟
(1)選果，洗果選取優(yōu)質(zhì)的大、中鮮羅漢果，并將鮮羅漢果洗凈、破碎；
(2)用40-95°C的水浸泡6-16小時(shí)，反復(fù)3_5次，羅漢果與水的重量比為1:3-4;
(3)浸出液經(jīng)60-250目的袋式過濾器過濾后，經(jīng)壓力泵在0.05-3. OMPa工作壓力下順序送入集成膜系統(tǒng)，在全封閉狀態(tài)下進(jìn)行分離、純化、濃縮至16-35波美度。所述的集成膜系統(tǒng)由下述依序排列的膜件組成
(1)初級(jí)微濾膜件，即陶瓷復(fù)合膜截留分離出料液中的懸浮物、微粒和雜菌；
(2)二級(jí)超濾膜截留分離出蛋白、膠體、纖維等大分子物質(zhì)；
(3)終極反滲透膜最終實(shí)現(xiàn)鮮羅漢果成分與水的分離，成為濃度較高的鮮羅漢果濃縮液。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
I.不同過濾級(jí)別之間自成獨(dú)立操作單元，分離、純化、濃縮一步完成，工藝簡(jiǎn)單，能耗低，設(shè)備投資少。
2.分離、純化、濃縮裝置簡(jiǎn)便，易操作、易自控；產(chǎn)品分離濃縮在全封閉狀態(tài)下運(yùn)行，減少了產(chǎn)品污染和空氣中氧對(duì)產(chǎn)品的影響，較好地保留了鮮羅漢果濃縮液的植物活性成份。3.產(chǎn)品的澄清度、透光度、穩(wěn)定性好，收率高，純度高。4.不添加任何化學(xué)試劑，不污染環(huán)境，產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，綠色環(huán)保。經(jīng)分離、純化、濃縮的鮮羅漢果濃縮液濃度可根據(jù)需要達(dá)到16-35波美度。


圖I為本發(fā)明工藝的流程框圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。參照?qǐng)D1，一種采用膜分離技術(shù)制備鮮羅漢果濃縮液的工藝，包括如下步驟
(1)選取優(yōu)質(zhì)的鮮羅漢果，以桂林永福、龍勝山區(qū)中的大、中果為宜；
(2)清洗、破碎將選好的果倒入清洗池中洗凈后在破碎裝置中破碎；
(3)投入浸泡罐浸泡(水的溫度為40-95°C)，反復(fù)3-5次，至鮮羅漢果渣無(wú)甜味為止，羅漢果與水的重量比為1:3-4;
(4)浸出液經(jīng)60-250目的袋式過濾器過濾、除渣后得混合果汁；
(5)經(jīng)過濾后的料液送入集成膜分離系統(tǒng)中進(jìn)行分離、純化和濃縮。所述集成膜分離組件分別依次使用微濾膜(MF)，超濾膜(UF)，反滲透膜(RO)
初級(jí)分離、純化鮮羅漢果浸液經(jīng)微濾膜(陶瓷復(fù)合膜)，孔徑為0. 1-1微米，鮮羅漢果
浸出液溫度為25-55°C，料液PH=2-12，截留分離出懸浮物、微粒和雜菌，從第一個(gè)排出口送出。二級(jí)分離、純化經(jīng)初級(jí)分離剩余的料液通過超濾膜件，截留分子量為2 — 30萬(wàn)，工作壓力為0. 05-0. 6MPa，截留分離出纖維、蛋白、膠體、微生物和大分子有機(jī)物；
最后剩余料液進(jìn)入終極膜件一反滲透膜，截留分子量> 80，工作壓力為0. 5-3. OMPa,本階段為脫水濃縮階段，是將鮮羅漢果有效成分與水分離，最終得鮮羅漢果濃縮液產(chǎn)品。最終剩余料液可回收循環(huán)使用。實(shí)施例
稱取鮮羅漢果4000克，破碎為2-4厘米碎片，加入12公斤水，浸泡2-16小時(shí)(水的溫度為40-95°C )，反復(fù)多次至果渣無(wú)甜度為止，將鮮羅漢果混合料液粗濾后送入預(yù)處理裝置，浸出液的PH=3-6，溫度降至25-55°C，經(jīng)預(yù)處理的料液在壓力泵0. 05-3. 0 MPa壓力下送入集成膜組件；料液通過初級(jí)微濾膜(陶瓷復(fù)合膜)，截留分離出懸浮物、微粒和雜菌等大分子物質(zhì)，從第一個(gè)排出口送出；剩余料液通過下一級(jí)超濾膜件，截留分子量為2-30萬(wàn)，工作壓力為0. 05-0. 6MPa，截留分離出鮮羅漢果纖維、蛋白、膠體和容易引起鮮羅漢果果汁沉淀的大分子物質(zhì)；最終剩余料液進(jìn)入終極膜分離組件一反滲透膜，截留分子量> 80，工作壓力為
0.5-3. OMPa，本階段是將鮮羅漢果有效成分與水分離，為終端脫水濃縮階段，最終得鮮羅漢果濃縮液產(chǎn)品480克，濃度為28波美度，用糖量?jī)x測(cè)得鮮羅漢果濃縮液產(chǎn)品糖度為60-62%，PH 值為 4. 5-5. 5。
權(quán)利要求
1.一種采用膜分離技術(shù)制備鮮羅漢果濃縮液的工藝，其特征是包括如下步驟 (1)選果，洗果選取優(yōu)質(zhì)的大、中鮮羅漢果，并將其洗凈、破碎； (2)用40-95°C的水浸泡6-16小時(shí)，反復(fù)3_5次，至鮮羅漢果渣無(wú)甜味為止； (3)浸出液經(jīng)袋式過濾器過濾后，經(jīng)壓力泵在0.05-3. OMPa工作壓力下順序送入集成膜系統(tǒng)，在全封閉狀態(tài)下進(jìn)行分離、純化、濃縮至16-35波美度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工藝，其特征是所述的集成膜系統(tǒng)依序排列為 (1)初級(jí)微濾膜，即陶瓷復(fù)合膜截留分離出料液中的懸浮物、微粒和雜菌； (2)二級(jí)超濾膜截留分離出蛋白、膠體、纖維等大分子物質(zhì)； (3)終極反滲透膜最終實(shí)現(xiàn)鮮羅漢果成分與水的分離，成為濃度較高的鮮羅漢果濃縮液。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝，其特征是所述微濾膜的孔徑為0.1-1微米，工作壓力為 0. 05-2. 5MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝，其特征是所述二級(jí)超濾膜的截留分子量為2萬(wàn)-30萬(wàn)，工作壓力為0. 05-0. 6MPa0
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝，其特征是，所述反滲透膜的工作壓力為0.5-3. 0 MPa,截留分子量> 80。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工藝，其特征是精選的鮮羅漢果需破碎至0.05-2厘米大小后放入浸泡。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工藝，其特征是羅漢果與水的重量比例為I:3-4。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工藝，其特征是所述袋式過濾器為60-250目的袋式過濾器。
9.用權(quán)利要求1-8之一所述工藝制備的鮮羅漢果濃縮液。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種采用膜分離技術(shù)制備鮮羅漢果濃縮液的工藝，它是先將鮮羅漢果破碎，用40-95℃的水反復(fù)浸泡6-16小時(shí)，經(jīng)預(yù)處理過濾得濾液，溫度降至25～55℃，濾液經(jīng)壓力泵在0.05～3.0MPa壓力下，按順序送入集成膜組合系統(tǒng)，經(jīng)微濾(MF)、超濾(UF)、反滲透(RO)等組合膜件逐級(jí)分離、純化濃縮，最終得到16-35波美度的鮮羅漢果濃縮液產(chǎn)品。本工藝方法所得產(chǎn)品純度高，產(chǎn)品的澄清度、透光度、穩(wěn)定性好，操作環(huán)境溫和，能耗低，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少；不需添加任何化學(xué)試劑，不污染環(huán)境，且最大限度地保留了產(chǎn)品的植物活性成分。
文檔編號(hào)B01D61/38GK102716670SQ20121020726
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者范耀榮 申請(qǐng)人:范耀榮