過濾器組件及其組裝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種過濾器組件的部件。該部件包含具有包含外表面和內(nèi)表面的基本上圓柱形的側(cè)壁的端蓋，以及具有包含外表面和內(nèi)表面的基本上圓柱形的側(cè)壁的殼體。該外表面形成至少一個外凹陷區(qū)。該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的長度的一部分被變形，使得殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面的一部分被至少部分地布置在由該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的外表面形成的該至少一個外凹陷區(qū)內(nèi)，來將該殼體機械耦合至該端蓋。本發(fā)明還涉及了方法。
【專利說明】過濾器組件及其組裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]本領(lǐng)域已知用來在流體流經(jīng)流體通道時過濾流體的各種過濾器。過濾器部分地包含將雜質(zhì)從流體中移除的過濾介質(zhì)，比如，例如流經(jīng)過濾介質(zhì)的油或燃料。
[0003]在大多數(shù)應(yīng)用中，必須周期性地替換過濾器組件或與其相關(guān)的過濾介質(zhì)，來減少在流體通道限流中發(fā)展不能接受的高阻抗的可能。
[0004]雖然已知的過濾器已被證明可適用于各種應(yīng)用中，這些常規(guī)過濾器仍然容許可改進它們總體性能和成本的改進。因此，存在發(fā)展優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的改進的過濾器和形成該過濾器的方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種過濾器組件的部件，包括:
[0006]端蓋，該端蓋具有包含外表面和內(nèi)表面的基本上圓柱形的側(cè)壁，其中該外表面形成至少一個外凹陷區(qū)；以及
[0007]殼體,該殼體具有包含外表面和內(nèi)表面的基本上圓柱形的側(cè)壁，其中該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的長度的一部分被變形，使得該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面的一部分被至少部分地布置在由該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的外表面形成的該至少一個外凹陷區(qū)內(nèi)，來將該殼體機械耦合至該端蓋。
[0008]優(yōu)選地，該基本上圓柱形的側(cè)壁包含厚度，該厚度沿著該基本上圓柱形的側(cè)壁的長度包含多個不同的厚度，至少包含例如第一厚度、第二厚度、第三厚度、第四厚度和第五厚度。
[0009]優(yōu)選地，該第二厚度基本上等于但稍小于該第一厚度，該第三厚度小于該第二厚度，該第四厚度基本上等于該第二厚度。
[0010]優(yōu)選地，該第五厚度沿著該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的長度的一部分為非恒定厚度；而該第一、第二、第三和第四厚度沿著該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的長度的剩余部分分別基本上恒定。
[0011]優(yōu)選地,該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁可包含多個外側(cè)壁表面部分，包含第一外側(cè)壁表面部分、第二外側(cè)壁表面部分、第三外側(cè)壁表面部分、第四外側(cè)壁表面部分、第五外側(cè)壁表面部分、第六外側(cè)壁表面部分、第七外側(cè)壁表面部分和第八外側(cè)壁表面部分。
[0012]優(yōu)選地，該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面和該第一外側(cè)壁表面部分形成該第一厚度，該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面和該第三外側(cè)壁表面部分形成該第二厚度，該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面和該第五外側(cè)壁表面部分形成該第三厚度，該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面和該第七外側(cè)壁表面部分形成該第四厚度，該基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面和該第八外側(cè)壁表面部分形成該第五厚度。[0013]優(yōu)選地，該第二外側(cè)壁表面部分基本上垂直于該第一外側(cè)壁表面部分和該第三外側(cè)壁表面部分，并把該第一厚度和該第二厚度區(qū)別；該第四外側(cè)壁表面部分基本上垂直于該第三外側(cè)壁表面部分和該第五外側(cè)壁表面部分，并把該第二厚度和該第三厚度區(qū)別；該第六外側(cè)壁表面部分基本上垂直于該第五外側(cè)壁表面部分和第七外側(cè)壁表面部分，并把該第三厚度和該第四厚度區(qū)別；該第七外側(cè)壁表面部分直接連接至該第八外側(cè)壁表面部分；該第七外側(cè)壁表面部分和該第八外側(cè)壁表面部分的連接把該第四厚度和該第五厚度區(qū)別。
[0014]優(yōu)選地，該第四、第五和第六外側(cè)壁表面部分共同地形成該至少一個外凹陷區(qū)。
[0015]優(yōu)選地，該至少一個外凹陷區(qū)限定該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的外表面的整個周界。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種過濾器組件的組裝方法，包括步驟:
[0017]提供端蓋，該端蓋具有包含外表面和內(nèi)表面的基本上圓柱形的側(cè)壁，其中該外表面形成至少一個外凹陷區(qū)；
[0018]提供殼體，該殼體具有包含外表面和內(nèi)表面的基本上圓柱形的側(cè)壁；
[0019]將該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的外表面基本上鄰近該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面布置；
[0020]將該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的長度的一部分變形，使得該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面的一部分被至少部分地布置在由該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的外表面形成的該至少一個外凹陷區(qū)內(nèi)，用來
[0021]機械耦合該殼體至該端蓋。
[0022]優(yōu)選地，該變形步驟包含:
[0023]利用穿孔機對該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的長度的所述部分穿孔，使得該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面的一部分被至少部分地布置在由該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的外表面形成的該至少一個外凹陷區(qū)內(nèi)。
[0024]優(yōu)選地，該變形步驟包含:
[0025]滾動該殼體和該端蓋過心軸，來在殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的長度的該部分壓痕，使得該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面的一部分被至少部分地布置在由該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的外表面形成的該至少一個外凹陷區(qū)內(nèi)。
[0026]優(yōu)選地，該變形步驟包含:
[0027]保持該殼體和該端蓋在關(guān)于軸的軸向固定的方位，同時
[0028]繞該殼體旋轉(zhuǎn)壓痕滾輪，來在殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的長度的該部分壓痕，使得該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面的一部分被至少部分地布置在由該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的外表面形成的該至少一個外凹陷區(qū)內(nèi)。
[0029]優(yōu)選地，該變形步驟包含:
[0030]保持壓痕滾輪在軸向固定的方位，同時
[0031]繞軸旋轉(zhuǎn)該殼體和該端蓋，來在殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的長度的該部分壓痕，使得該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面的一部分被至少部分地布置在由該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的外表面形成的該至少一個外凹陷區(qū)內(nèi)。
[0032]優(yōu)選地，該變形步驟包含:
[0033]以第一方向繞軸旋轉(zhuǎn)該殼體和該端蓋，并以與第一方向相反的第二方向繞該軸旋轉(zhuǎn)壓痕滾輪，來
[0034]在殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的長度的該部分上壓痕，使得該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面的一部分被至少部分地布置在由該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的外表面形成的該至少一個外凹陷區(qū)內(nèi)。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的再一方面，提供一種過濾器組件的組裝方法，包括步驟:
[0036]提供殼體,該殼體具有包含外表面和內(nèi)表面的基本上圓柱形的側(cè)壁，其中該殼體由母板材料形成，通過:
[0037]將該母板材料變形，以便沿著該母板材料的長度的一部分形成向內(nèi)凸出的壓條，
[0038]將該母板材料從第一、基本上平面幾何形狀成形成第二、基本上管狀的幾何形狀，使得該母板材料的相對端被布置成互相鄰近，由此形成沿著該母板材料的長度的接縫，以及
[0039]將該母板材料的該相對的端接合；
[0040]提供端蓋，該端蓋具有包含外表面和內(nèi)表面的基本上圓柱形的側(cè)壁，其中該外表面形成至少一個外凹陷區(qū)；以及
[0041]將該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的外表面基本上鄰近該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面布置，使得沿著該殼體的母板材料的長度的一部分向內(nèi)凸出的壓條被對齊在端蓋的該至少一個外凹陷區(qū)內(nèi)，用來
[0042]機械稱合該殼體至該端蓋。
[0043]優(yōu)選地，該變形步驟包含:用壓力機沖壓該母板材料。
[0044]優(yōu)選地，該成形步驟包含:在心軸上滾動該母板材料。
[0045]優(yōu)選地，成形步驟包含:用焊接裝置焊接該母板材料。
[0046]優(yōu)選地，在將該殼體機械耦合至該端蓋之前，進一步包括步驟:
[0047]連接第二端蓋至該殼體，由此形成過濾介質(zhì)容納腔；以及
[0048]在該過濾介質(zhì)容納腔內(nèi)布置過濾介質(zhì)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0049]現(xiàn)將參考附圖借助實例來描述本發(fā)明公開，其中:
[0050]圖1是根據(jù)本發(fā)明的示范性實施方式的過濾器組件的示圖。
[0051]圖2是圖1的過濾器組件沿線2-2的剖視圖。
[0052]圖3是圖1的過濾器組件的分解圖。
[0053]圖4是根據(jù)本發(fā)明的示范性實施方式的圖1的過濾器組件的過濾器元件的示圖。
[0054]圖5A-5C是根據(jù)本發(fā)明的示范性實施方式的圖1的過濾器組件的端蓋的示圖。
[0055]圖6是根據(jù)本發(fā)明的示范性實施方式的圖1的過濾器組件的殼體的示圖。
[0056]圖7是根據(jù)本發(fā)明的示范性實施方式的圖1的過濾器組件的流體引導(dǎo)翅片(afluid-directing fin)的不圖。
[0057]圖8是根據(jù)本發(fā)明的示范性實施方式的圖1的過濾器組件的另一個端蓋的示圖。
[0058]圖9A-9D是根據(jù)本發(fā)明的示范性實施方式的過濾器組件以及用于將過濾器裝置的殼體接合到過濾器組件的端蓋的裝置的示圖。
[0059]圖10A、10B和IOC是根據(jù)本發(fā)明的示范性實施方式的圖9C沿線10_10的剖視圖。[0060]圖11A-11C圖示了根據(jù)本發(fā)明的示范性實施方式的過濾器組件以及用于將過濾器裝置的殼體接合至過濾器組件的端蓋的裝置。
[0061]圖12A是圖1lA沿線12A-12A的剖視圖。
[0062]圖12B是圖1lB沿線12B-12B的剖視圖。
[0063]圖12C是圖1lC沿線12C-12C的剖視圖。
[0064]圖13A-13C圖示了根據(jù)本發(fā)明的示范性實施方式的過濾器組件以及用于將過濾器裝置的殼體接合到過濾器組件的端蓋的裝置。
[0065]圖14A-14C圖示了根據(jù)本發(fā)明的示范性實施方式的過濾器組件以及用于將過濾器裝置的殼體接合到過濾器組件的端蓋的裝置。
[0066]圖15A-15C圖示了根據(jù)本發(fā)明的示范性實施方式的過濾器組件以及用于將過濾器裝置的殼體接合到過濾器組件的端蓋的裝置。
[0067]圖16A-16C圖示了根據(jù)本發(fā)明的示范性實施方式的形成過濾器組件的殼體的成型裝置以及母板材料。
[0068]圖17A-17B圖示了根據(jù)本發(fā)明的示范性實施方式的形成過濾器組件的殼體的成型裝置以及母板材料。
[0069]圖18A-18C圖示了根據(jù)本發(fā)明的示范性實施方式的形成過濾器組件的殼體的成型裝置以及母板材料。
[0070]圖19A-19C是根據(jù)本發(fā)明的示范性實施方式的過濾器組件的圖。
[0071]圖20A是圖19B沿線20A-20A的剖視圖。
[0072]圖20B是依圖20A的另一個剖視圖。
[0073]圖20C是根據(jù)本發(fā)明的示范性實施方式的圖19C沿線20C-20C的剖視圖。
【具體實施方式】
[0074]附圖圖示了根據(jù)本發(fā)明的實施方式的過濾器組件及組裝該組件的方法的示范性實施方式，以及，基于前述，對本領(lǐng)域技術(shù)人員一般應(yīng)理解本文使用的名詞僅僅是為了方便以及本發(fā)明描述的術(shù)語應(yīng)給予最廣的涵義。
[0075]參考圖1-3，一般地示出了根據(jù)本發(fā)明的示范性實施方式的過濾器組件，標(biāo)為10。過濾器組件10至少包含:過濾元件12(請參閱，例如圖4)、端蓋14(請參閱，例如圖5A-5C)和殼體16(請參閱，例如圖6)。過濾器組件10也可包含流體引導(dǎo)元件ll(a fluid-directingmember)(請參閱圖7),其包含流體引導(dǎo)翅片13和包含可拆卸集塵器帽元件17(a removabledust collector cap member)的另一個端蓋元件15 (請參閱，例如圖8)。
[0076]端蓋14和殼體16可由任何期望的材料制成。在一些實現(xiàn)方式中，端蓋14可由第一材料制成，而，殼體16可由不同于第一材料的第二材料制成；在一些實現(xiàn)方式中，該第一材料可包含任何期望的塑性材料，而，第二材料可包含任何期望的金屬。
[0077]參考圖6，殼體16可被成形成包含具有厚度T16的基本上圓柱形的側(cè)壁18 (請參閱，例如圖10A、10B、10C)。端蓋元件15可連接至殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18的近端21，來閉合(closing-out)殼體16的近口 23。基本上圓柱形的側(cè)壁18也可包含遠端22，其形成基本上圓形的遠口 24?；旧蠄A形的遠口 24允許通向腔26，腔26至少部分地是由基本上圓柱形的側(cè)壁18的內(nèi)表面18”和包含可拆卸集塵器帽元件17的端蓋元件15的內(nèi)表面15’(見，例如圖8)形成。一個或多個流體流動端口 28可從基本上圓柱形的側(cè)壁18的外表面18’延伸，以便允許流體F (見，例如圖2)流入腔26中；雜質(zhì)(例如灰塵)可從流出腔26的流體F (通過過濾介質(zhì)12)被濾出，并進入集塵器帽元件17，其可拆卸地耦合至端蓋元件15。
[0078]參見圖9A，過濾介質(zhì)12可至少包含過濾流體F的基本上圓柱形的主體的流體過濾材料，流體F被引導(dǎo)進入腔26中。當(dāng)布置在腔26內(nèi)時，過濾介質(zhì)可包含第一端12’和第二端12”，第一端12’被布置在接近端蓋元件15的接近殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18的近端21，第二端12”被布置在至少鄰近殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18的遠端22。一旦過濾介質(zhì)12被布置在腔26內(nèi)，端蓋14可附于殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18的遠端22。
[0079]參考圖5A-5C，端蓋14可被成形成包含具有厚度T14的基本上圓柱形的側(cè)壁30(請參閱，例如圖10A、10B、10C)。端蓋14可進一步包含具有外表面32’和內(nèi)表面32”的基本上封閉的端32，其連接至基本上圓柱形的側(cè)壁30?；旧蠄A柱形的側(cè)壁30可包含形成開口38的遠端36。開口 38允許進入腔40 (請參閱，例如圖10A、10B、10C)，腔40由基本上圓柱形的側(cè)壁30和基本上封閉的端32的內(nèi)表面32”形成。一個或多個流體流動端口 42可從基本上封閉的端32的外表面32’延伸，以便允許(之前被引導(dǎo)進入腔26內(nèi)，通過過濾介質(zhì)12的)流體F流出腔40。
[0080]參考圖9A-9D和10A-10C，描述了依照一實施方式的過濾器組件10的組裝方法。參考圖9A-9B，過濾器組件10的部件被連接在一起，并被布置在最接近組裝裝置100。組裝裝置100可連接至致動器102。致動器102可引起沿箭頭D (如例如圖9B中所見)的方向的向過濾器組件10的移動。一旦沿相對于過濾器組件10的對齊的方位布置，組裝裝置100可對過濾器組件10進行作用，以便將過濾器組件10的兩個或多個部件接合或機械耦合在一起。一旦對過濾器組件10的工作完成，致動器102可引起裝置100沿與箭頭D的方向相反的箭頭D’的方向(見，例如圖9C)的遠離過濾器組件10的移動。
[0081]提及圖10A-10C，描述了依照一實施方式的端蓋14的厚度T14。端蓋14的厚度T14沿著端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的長度可包含多個不同的厚度。例如，如圖10Α、10BU0C中所見，端蓋14的厚度T14沿著基本上圓柱形的側(cè)壁30的長度可包含，但不限于，五個不同的厚度，一般標(biāo)記為T14-1、T14-2 Τ14-3、Τ14-4、Τ14-5。第一厚度T1H可被認為是最大厚度。第二厚度Τ14-2可基本上等于但稍小于第一、最大厚度T14_i。第三厚度τ14-3可小于基本上等于但稍小于第一、最大厚度T1H的第二厚度τ14_2。第四厚度T14-4可基本上等于第二厚度Τ14-2。第五厚度Τ14_5可包含沿著基本上圓柱形的側(cè)壁30的一部分長度30L的非恒定厚度；而第一、第二、第三和第四厚度，T14-1、 Τ14-2、Τ14-3、Τ14-4，沿基本上圓柱形的側(cè)壁30其相應(yīng)部分的長度上恒定。
[0082]繼續(xù)參見圖10A、10B、10C，端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30可包含多個外側(cè)壁表面部分，一般標(biāo)記為So1Jo2JO3JO4JO5JO6JO7JO8tj在一種實現(xiàn)方式中，基本上圓柱形的側(cè)壁30的內(nèi)表面30”和第一外側(cè)壁表面部分SO1可形成基本上圓柱形的側(cè)壁30的第一厚度T14+在一種實現(xiàn)方式中，基本上圓柱形的側(cè)壁30的內(nèi)表面30”和第三外側(cè)壁表面部分303可形成基本上圓柱形的側(cè)壁30的第二厚度T14-2在一種實現(xiàn)方式中，第二外側(cè)壁表面部分302可基本上垂直于第一外側(cè)壁表面部分SO1和第三外側(cè)壁表面部分303，并把基本上圓柱形的側(cè)壁30的第一厚度T1H和基本上圓柱形的側(cè)壁30的第二厚度T14_2區(qū)別。
[0083]在一種實現(xiàn)方式中，基本上圓柱形的側(cè)壁30的內(nèi)表面30”和第五外側(cè)壁表面部分305可形成基本上圓柱形的側(cè)壁30的第三厚度Τ14_3。在一種實現(xiàn)方式中，第四外側(cè)壁表面部分304可基本上垂直于第三外側(cè)壁表面部分303和第五外側(cè)壁表面部分305，并把基本上圓柱形的側(cè)壁30的第二厚度Τ14_2和基本上圓柱形的側(cè)壁30的第三厚度Τ14_3區(qū)別。
[0084]在一種實現(xiàn)方式中，基本上圓柱形的側(cè)壁30的內(nèi)表面30”和第七外側(cè)壁表面部分307可形成基本上圓柱形的側(cè)壁30的第四厚度Τ14_4。在一種實現(xiàn)方式中，第六外側(cè)壁表面部分306可基本上垂直于第五外側(cè)壁表面部分305和第七外側(cè)壁表面部分307，并把基本上圓柱形的側(cè)壁30的第三厚度Τ14_3和基本上圓柱形的側(cè)壁30的第四厚度Τ14_4區(qū)別。
[0085]在一種實現(xiàn)方式中，基本上圓柱形的側(cè)壁30的內(nèi)表面30”和第八外側(cè)壁表面部分308可形成基本上圓柱形的側(cè)壁30的第五厚度Τ14_5。在一種實現(xiàn)方式中，第七外側(cè)壁表面部分307是直接連接至第八外側(cè)壁表面部分308 ;第七外側(cè)壁表面部分307和第八外側(cè)壁表面部分308的連接把基本上圓柱形的側(cè)壁30的第四厚度Τ14_4和第五厚度Τ14_5區(qū)別。
[0086]第四、第五和第六外側(cè)壁表面部分304、305、306在端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的外表面30’中共同地形成至少一個外凹陷區(qū)44 (請參閱，例如圖5A-5C和9Α)，表明端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的外表面30’與形成端蓋14的腔40的端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的內(nèi)表面30”相對。在一些實現(xiàn)方式中，如例如圖5Β和9Α中所見，該至少一個凹陷區(qū)44可限定端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的外表面30’的整個周界。在其他實現(xiàn)方式中，該至少一個凹陷區(qū)44可包含多個(未示出)間斷凹陷區(qū)44，間斷凹陷區(qū)44以圓形布置，以便以基本上相似的方式限定端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的外表面30’的周界的區(qū)域和圖5Β和9Α的示范性圖解實施方式的區(qū)域。
[0087]參考圖9Α-9Β，一旦過濾介質(zhì)`12被布置在殼體16的腔26內(nèi)以及端蓋14被安放在殼體16上(由此流體密封并閉合殼體16的開口 24)，依照下面的實施方式，端蓋14可被空間地布置在鄰近殼體16。首先，參考圖10Α，殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18的遠端22可被布置在鄰近端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的第二外側(cè)壁表面部分302，以及，其次，殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18的內(nèi)表面18”的第一部分18'和第三部分18”3可被布置在鄰近端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的第三外側(cè)壁表面部分303和第七外側(cè)壁表面部分307。殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18的內(nèi)表面18”的第二部分18”2位于殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18的內(nèi)表面18”的第一部分18'和第三部分18”3之間，并且初始地布置為與端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的至少一個外凹陷區(qū)44相通，以及基本上圓柱形的側(cè)壁18的內(nèi)表面18”的第二部分18”2最初被布置在不鄰近端蓋14的任何外側(cè)壁表面部分3(^-30^
[0088]參見圖9B-9C，用于成形/變形殼體16的裝置100可最接近過濾介質(zhì)12、端蓋14和殼體16的布置設(shè)置，如圖1OA中所示和上面所述。在一種實現(xiàn)方式中，連至裝置100的致動器102可引起沿箭頭D的方向(見，例如圖9B)的向過濾介質(zhì)12、端蓋14和殼體16的移動。
[0089]在一種實現(xiàn)方式中，如圖1OA中所見，在沿箭頭D的方向的移動停止后，裝置100可以某種方式最接近殼體16布置，以便將變形部分104(例如可移動穿孔裝置、可移動或固定的心軸等等)和端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的至少一個外凹陷區(qū)44對齊。致動器102可被連通-耦合至變形部分104，以便引起變形部分104的沿箭頭的方向從收縮方位(見，例如圖10A)到展開位置(見，例如圖10B)的移動。當(dāng)布置在展開位置時，變形部分104將顯著地使殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18變形或成形，以便引起殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18的內(nèi)表面18”的第二部分18”2從不在端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的該至少一個外凹陷區(qū)44內(nèi)的第一位置(如例如圖1OA中所見)移動到在端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的該至少一個外凹陷區(qū)44內(nèi)的第二位置(如例如圖1OB中所見)。在一種實現(xiàn)方式中，當(dāng)殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18的內(nèi)表面18”的第二部分18”2被布置在第二位置時，殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18的內(nèi)表面18”的第二部分18”2的至少一部分可被布置在鄰近形成端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的該至少一個外凹陷區(qū)44的端蓋14的第四、第五和第六外側(cè)壁表面部分304、305、306中的一個或多個部分。
[0090]在如上所述的在圖1OB中的殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18顯著地變形或成形后，殼體16可被稱作機械-1禹合至端蓋14,由此鎖住殼體16和端蓋14的腔26、40內(nèi)的過濾介質(zhì)12。一旦殼體16機械-耦合至端蓋14，致動器102可引起變形裝置104沿與箭頭X的方向相反的箭頭X’的方向(見，例如圖10B)，從展開位置回到收縮位置的移動。然后，如圖9C和IOC中所見，致動器102可引起裝置100沿與箭頭D的方向相反的箭頭D’的方向的遠離過濾器組件10的移動。
[0091]盡管殼體16可如上所述被機械-耦合至端蓋14，可利用其他方法來使殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18變形或成形，以便將殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18的內(nèi)表面18”的第二部分18”2布置在第二位置，以致于殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18的內(nèi)表面18”的第二部分18”2的至少一部分可被布置在鄰近形成端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的該至少一個外凹陷區(qū)44的端蓋14的第四、第五和第六外側(cè)壁表面部分304、305、306中的一個或多個部分。例如，如圖11A-11C和12A-12C中所見,不出了依照一實施方式的包含心軸204的裝置200。心軸204可包含剛性材料的伸長壓條(bead)。在一實施方式中，過濾介質(zhì)12、端蓋14和殼體16可以某種方式被布置，以便將端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的該至少一個外凹陷區(qū)44和心軸204對齊。然后，過濾介質(zhì)12、端蓋14和殼體16可被移動(例如，轉(zhuǎn)動Rl或翻轉(zhuǎn)Rl)心軸204以便使殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18變形或成形，以便將殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18的內(nèi)表面18”的第二部分18”2布置在第二位置(如例如12B中所見)，以致于殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18的內(nèi)表面18”的第二部分18”2的至少一部分可被布置在鄰近形成端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的該至少一個外凹陷區(qū)44的端蓋14的第四、第五和第六外側(cè)壁表面部分304、305、306中的一個或多個部分。
[0092]在另一例子中，如圖13A-13C中所見，示出了依照一實施方式的包含心軸304的裝置300。心軸304可包含，但不限于，例如剛性材料的輪子。在一實施方式中，過濾介質(zhì)12、端蓋14和殼體16可以某種方式被布置，以便將端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的該至少一個外凹陷區(qū)44和心軸304對齊。過濾介質(zhì)12、端蓋14和殼體16可經(jīng)保持器RT保留在關(guān)于軸Altl-Altl空間固定的方位,而心軸304被布置為與殼體16直接接觸并移動(例如,滾動R2或翻轉(zhuǎn)R2)殼體16以便使殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18變形或成形，以便將殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18的內(nèi)表面18”的第二部分18”2布置在第二位置，以致于殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18的內(nèi)表面18”的第二部分18”2的至少一部分可被布置在鄰近形成端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的至少一個外凹陷區(qū)44的端蓋14的第四、第五和第六外側(cè)壁表面部分304、305、306中的一個或多個部分。心軸304可連接至引起心軸304相對于殼體16的移動的致動器302。
[0093]在另一例子中，如圖14A-14C中所見，示出了依照一實施方式的包含心軸404的裝置400。心軸404可包含，但不限于，例如剛性材料的輪子。在一實施方式中，過濾介質(zhì)12、端蓋14和殼體16可以某種方式被布置，以便將端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的該至少一個外凹陷區(qū)44和心軸404對齊。過濾介質(zhì)12、端蓋14和殼體16可連接至致動器402，使得致動器402可引起過濾介質(zhì)、端蓋14和殼體16繞軸Altl-Altl的旋轉(zhuǎn)，而心軸404被布置與殼體16在軸A4tl4-A4tl4周圍的空間固定的方位接觸，以便使殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18變形或成形，以便將殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18的內(nèi)表面18”的第二部分18”2布置在第二位置，以致于殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18的內(nèi)表面18”的第二部分18”2的至少一部分可被布置在鄰近形成端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的至少一個外凹陷區(qū)44的端蓋14的第四、第五和第六外側(cè)壁表面部分304、305、306中的一個或多個部分。
[0094]在另一例子中，如圖15A-15C中所見，示出了依照一實施方式的包含心軸504的裝置500。心軸504可包含，但不限于，例如剛性材料的輪子。在一實施方式中，過濾介質(zhì)12、端蓋14和殼體16可以某種方式被布置，以便將端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的該至少一個外凹陷區(qū)44和心軸504對齊。心軸504和過濾介質(zhì)12、端蓋14和殼體16中的每一個可連接至致動器502，使得致動器502可引起心軸504繞軸Altl-Altl的旋轉(zhuǎn)并與殼體16接觸,而過濾介質(zhì)、端蓋14和殼體16也可繞軸Aic1-Altl旋轉(zhuǎn)，以便使殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18變形或成形，以便將殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18的內(nèi)表面18”的第二部分18”2布置在第二位置，使得殼體16的基本上圓柱形的側(cè)壁18的內(nèi)表面18”的第二部分18”2的至少一部分可被布置在鄰近形成端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的至少一個外凹陷區(qū)44的端蓋14的第四、第五和第六外側(cè)壁表面部分304、305、306中的一個或多個部分。在一些實現(xiàn)方式中，心軸504和過濾介質(zhì)12、端蓋14和殼體16均可以不同的速度在相似的方向旋轉(zhuǎn)。在其他器具中，心軸504和過濾介質(zhì)12、端蓋14和殼體16均可以相反的R4/R4’方向旋轉(zhuǎn)。
[0095]在另一例子中，如圖16A-16C中所見，示出了依照一實施方式的包含心軸604a的裝置600a。心軸604a可包含剛性材料的伸長壓條。在一實施方式中，可利用心軸604a使母板純凈材料16v的長度的一部分變形；隨后，變形的母板純凈材料16v可被滾動(見，例如圖17A-17B)然后被焊接(見，例如圖18A-18C)來形成過濾器組件10的殼體16 (見，例如圖19A-20C)。
[0096]裝置600a可進一步包含連接至壓力機的致動器602a，包括第一 /上部部分606a和第二 /下部部分608a。第一 /上部部分606a和第二 /下部部分608a中的一個可包含心軸604a。在一些實現(xiàn)方式中，第一 /上部部分606a相對于第二 /下部部分608a的固定方位被可移動地布置(見，例如，向下箭頭D和向上箭頭U)。在一些實現(xiàn)方式中，第二 /下部部分608a可包含心軸604a。
[0097]參見圖16A，壓力機可被布置在開放方位，以及，純凈母板材料16￥可被布置在第一/上部部分606a和第二 /下部部分608a之間。致動器602a，其可被連接至第一 /上部部分606a，可引起朝向純凈母板材料16v和第二 /下部部分608a的向下移動D。第一 /上部部分606a可直接接觸純凈母板材料16v并使純凈母板材料16v變形,使得心軸604a可使母板純凈材料16v的一部分長度關(guān)于心軸604a顯著地變形和成形(由此形成向內(nèi)凸出的壓條16B，如例如圖16C中所見)。然后，如圖16B中所見，致動器602a隨后引起第一 /上部部分606a的遠離第二 /下部部分608a的向上移動。然后，如圖16C中所見，一旦關(guān)于心軸604a成形母板純凈材料16v以包含向內(nèi)凸出的壓條16B，該坯料可被認為是已成形的或已模壓的母板材料16s。
[0098]在另一例子中，如圖17A-17B中所見，示出了依照一實施方式的包含心軸604b的裝置600b。心軸604b可包含剛性材料的基本上管狀的元件。在一實施方式中，可利用心軸604b使圖16C的已模壓的母板材料16s變形。已模壓的母板材料16s以某種方式被變形，通過繞心軸604b纏繞或滾動R (圖17A)已模壓的母板材料16s，使得將已模壓的母板材料16s形成基本上管狀的元件16τ (見圖17Β)。當(dāng)已模壓的母板材料16s被形成如圖17B中所見的基本上管狀的元件16τ時，已模壓的母板材料16s的相對端16s’，16s”(見圖17A)被互相鄰近布置，由此形成接縫S。
[0099]在另一例子中，如圖18A-18C中所見，示出了依照一實施方式的包含焊接裝置610c的裝置600b。焊接裝置610c被布置在最接近接縫S，以及一旦開動焊接裝置610c，接縫S被焊接關(guān)閉(即相對端16s’，16s”被接合在一起)，由此形成焊接的接縫W。參見圖18C，一旦焊接了接縫S的整個長度，基本上管狀的元件16τ可被認為是已焊接的基本上管狀的元件16w。
[0100]參見圖19A，可利用已焊接的基本上管狀的元件16?作為過濾器組件10的殼體部件。如圖19A中所見，端蓋元件15可與已焊接的基本上管狀的元件16w接合。然后，如圖19B中所見，過濾元件12可被布置在已焊接的基本上管狀的元件16?內(nèi)。然后，如圖19C中所見，端蓋14可接合至已焊接的基本上管狀的元件16w，來密封封住已焊接的基本上管狀的元件16w內(nèi)的過濾元件12。
`[0101]參見圖20，在一實施方式中，端蓋14可由柔性(例如塑性料)材料制成，以及，已焊接的基本上管狀的元件16?可由剛性(例如金屬)材料制成。參見圖20B，由于端蓋14已接合至已焊接的基本上管狀的元件16w,可限定向內(nèi)凸出壓條16b的心軸604b周圍的已變形的母板純凈材料16v的長度的部分可干擾端蓋14沿箭頭D的移動；作為該干擾的結(jié)果，端蓋14可沿箭頭F的方向向內(nèi)彎曲。然后，如圖20C中所見，一旦端蓋14的基本上圓柱形的側(cè)壁30的外表面30’的該至少一個外凹陷區(qū)44和向內(nèi)凸出壓條16b對齊，端蓋14沿與箭頭F的方向相反的箭頭F’的方向向外折/彎曲，來將端蓋14機械地接合至已焊接的基本上管狀的元件16w，由此形成過濾器組件10。
[0102]本發(fā)明已參考一些示范性實施方式進行了說明。然而，對本領(lǐng)域技術(shù)人員可能以其他不同于上述那些示范性實施方式的具體形式來實施本發(fā)明是顯而易見的。這可以實現(xiàn)而不脫離本發(fā)明的精神。示范性實施方式僅僅是實例性的并不應(yīng)被認為是以任何形式的限制。本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求及其等價物所限定，而不由在前的說明書所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種過濾器組件的部件，包括: 端蓋，該端蓋具有包含外表面和內(nèi)表面的基本上圓柱形的側(cè)壁，其中該外表面形成至少一個外凹陷區(qū)；以及 殼體，該殼體具有包含外表面和內(nèi)表面的基本上圓柱形的側(cè)壁，其中該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的長度的一部分被變形，使得該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面的一部分被至少部分地布置在由該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的外表面形成的該至少一個外凹陷區(qū)內(nèi)，來將該殼體機械耦合至該端蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的部件，其中該基本上圓柱形的側(cè)壁包含厚度，其中該厚度沿著該基本上圓柱形的側(cè)壁的長度包含多個不同的厚度，至少包含例如第一厚度、第二厚度、第三厚度、第四厚度和第五厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的部件，其中該第二厚度基本上等于但稍小于該第一厚度，其中該第三厚度小于該第二厚度，其中該第四厚度基本上等于該第二厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的部件，其中該第五厚度沿著該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的長度的一部分為非恒定厚度；而該第一、第二、第三和第四厚度沿著該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的長度的剩余部分分別基本上恒定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2的部件，其中該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁可包含多個外側(cè)壁表面部分，包含第一外側(cè)壁表面部分、第二外側(cè)壁表面部分、第三外側(cè)壁表面部分、第四外側(cè)壁表面部分、第五外側(cè)壁表面部分、第六外側(cè)壁表面部分、第七外側(cè)壁表面部分和第八外側(cè)壁表面部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的部件，其中該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面和該第一外側(cè)壁表面部分形成該第一厚度，其中該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面和該第三外側(cè)壁表面部分形成該第二厚度，其中該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面和該第五外側(cè)壁表面部分形成該第三厚度，其`中該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面和該第七外側(cè)壁表面部分形成該第四厚度，其中該基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面和該第八外側(cè)壁表面部分形成該第五厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的部件,其中該第二外側(cè)壁表面部分基本上垂直于該第一外側(cè)壁表面部分和該第三外側(cè)壁表面部分，并把該第一厚度和該第二厚度區(qū)別；其中該第四外側(cè)壁表面部分基本上垂直于該第三外側(cè)壁表面部分和該第五外側(cè)壁表面部分，并把該第二厚度和該第三厚度區(qū)別；其中該第六外側(cè)壁表面部分基本上垂直于該第五外側(cè)壁表面部分和第七外側(cè)壁表面部分，并把該第三厚度和該第四厚度區(qū)別；其中該第七外側(cè)壁表面部分直接連接至該第八外側(cè)壁表面部分；其中該第七外側(cè)壁表面部分和該第八外側(cè)壁表面部分的連接把該第四厚度和該第五厚度區(qū)別。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的部件，其中該第四、第五和第六外側(cè)壁表面部分共同地形成該至少一個外凹陷區(qū)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的部件，其中該至少一個外凹陷區(qū)限定該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的外表面的整個周界。
10.一種過濾器組件的組裝方法，包括步驟: 提供端蓋，該端蓋具有包含外表面和內(nèi)表面的基本上圓柱形的側(cè)壁，其中該外表面形成至少一個外凹陷區(qū)；提供殼體，該殼體具有包含外表面和內(nèi)表面的基本上圓柱形的側(cè)壁； 將該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的外表面基本上鄰近該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面布置； 將該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的長度的一部分變形，使得該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面的一部分被至少部分地布置在由該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的外表面形成的該至少一個外凹陷區(qū)內(nèi)，用來 機械稱合該殼體至該端蓋。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其中該變形步驟包含: 利用穿孔機對該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的長度的所述部分穿孔，使得該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面的一部分被至少部分地布置在由該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的外表面形成的該至少一個外凹陷區(qū)內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其中該變形步驟包含: 滾動該殼體和該端蓋過心軸，來在殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的長度的該部分壓痕，使得該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面的一部分被至少部分地布置在由該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的外表面形成的該至少一個外凹陷區(qū)內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其中該變形步驟包含: 保持該殼體和該端蓋在關(guān)于軸的軸向固定的方位，同時 繞該殼體旋轉(zhuǎn)壓痕滾輪，來在殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的長度的該部分壓痕，使得該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面的一部分被至少部分地布置在由該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的外表面形成的該`至少一個外凹陷區(qū)內(nèi)。
14.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其中該變形步驟包含: 保持壓痕滾輪在軸向固定的方位，同時 繞軸旋轉(zhuǎn)該殼體和該端蓋，來在殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的長度的該部分壓痕，使得該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面的一部分被至少部分地布置在由該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的外表面形成的該至少一個外凹陷區(qū)內(nèi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其中該變形步驟包含: 以第一方向繞軸旋轉(zhuǎn)該殼體和該端蓋，并以與第一方向相反的第二方向繞該軸旋轉(zhuǎn)壓痕滾輪，來 在殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的長度的該部分上壓痕，使得該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面的一部分被至少部分地布置在由該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的外表面形成的該至少一個外凹陷區(qū)內(nèi)。
16.一種過濾器組件的組裝方法，包括步驟: 提供殼體，該殼體具有包含外表面和內(nèi)表面的基本上圓柱形的側(cè)壁，其中該殼體由母板材料形成，通過: 將該母板材料變形，以便沿著該母板材料的長度的一部分形成向內(nèi)凸出的壓條， 將該母板材料從第一、基本上平面幾何形狀成形成第二、基本上管狀的幾何形狀，使得該母板材料的相對端被布置成互相鄰近，由此形成沿著該母板材料的長度的接縫，以及 將該母板材料的該相對的端接合； 提供端蓋，該端蓋具有包含外表面和內(nèi)表面的基本上圓柱形的側(cè)壁，其中該外表面形成至少一個外凹陷區(qū)；以及 將該端蓋的基本上圓柱形的側(cè)壁的外表面基本上鄰近該殼體的基本上圓柱形的側(cè)壁的內(nèi)表面布置，使得沿著該殼體的母板材料的長度的一部分向內(nèi)凸出的壓條被對齊在端蓋的該至少一個外凹陷區(qū)內(nèi)，用來機械稱合該殼體至該端蓋。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中該變形步驟包含: 用壓力機沖壓該母板材料。
18.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中成形步驟包含: 在心軸上滾動該母板材料。
19.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中成形步驟包含: 用焊接裝置焊接該母板材料。
20.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中在將該殼體機械耦合至該端蓋之前，進一步包括步驟: 連接第二端蓋至該殼體，由此形成過濾介質(zhì)容納腔；以及 在該過濾介質(zhì)容納腔內(nèi)布`過濾介質(zhì)。
【文檔編號】B01D29/33GK103505964SQ201210332931
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月26日
【發(fā)明者】路春 申請人:維克斯濾清器有限責(zé)任公司