專利名稱：紡織定型機(jī)廢氣清洗熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到紡織印染定型機(jī)領(lǐng)域，特別是指一種紡織定型機(jī)廢氣清洗熱回收裝置。
背景技術(shù)：
在紡織行業(yè)中，紡織印染定型機(jī)是主要的加工設(shè)備，也是耗能設(shè)備之一，它是一種通過用加熱過的空氣對(duì)織物進(jìn)行干燥和整理使之定型的設(shè)備。一般定型機(jī)所需的熱風(fēng)溫度在200°C左右，定型機(jī)的廢氣排出溫度也有170°C左右，含有豐富的熱能，若不進(jìn)行熱能回收，那么就會(huì)造成重大的能量損失和浪費(fèi)，造成企業(yè)生產(chǎn)成本的增加，而目前所采用的熱能回收措施是直接再次對(duì)新鮮的空氣進(jìn)行加熱到130°C，這種加熱一般是利用導(dǎo)熱管進(jìn)行熱傳遞，然后在送入到定型機(jī)中回收使用，同時(shí)130°C的廢氣在直接排放，廢氣并未經(jīng)過處理， 易造成空氣污染，而且130°C的廢氣中還是含有大量的熱量，此時(shí)這些熱量若能回收將進(jìn)一步的節(jié)約能源。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種紡織定型機(jī)廢氣清洗熱回收裝置，該裝置在進(jìn)一步利用了廢氣中的余熱同時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)行了一定處理，解決了廢氣含有大量熱量和容易造成空氣污染的雙重問題。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是紡織定型機(jī)廢氣清洗熱回收裝置，包括熱量回收池，所述熱量回收池上部和下部分別設(shè)有廢氣清洗導(dǎo)熱液的注液口和排液口， 熱量回收池上設(shè)有廢氣的進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口連接進(jìn)氣管路，出氣口連接出氣管路，熱量回收池上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口連接進(jìn)水管路，出水口連接出水管路，進(jìn)水口和出水口之間安裝有換熱水管。
作為一種優(yōu)選的方案，熱量回收池的內(nèi)部設(shè)有用于阻隔廢氣及清洗導(dǎo)熱液的水平隔板，所述隔板的一側(cè)與熱量回收池的內(nèi)壁連接。
作為一種優(yōu)選的方案，所述換熱水管的進(jìn)水口位于出水口的上部，進(jìn)水口、出水口分別與廢氣的出氣口、進(jìn)氣口的位置相對(duì)應(yīng)。
作為一種優(yōu)選的方案，熱量回收池的內(nèi)壁安裝有曝氣板。
作為一種優(yōu)選的方案，所述曝氣板水平設(shè)置，一端部與隔板連接，另一端部與熱量回收池的內(nèi)壁連接。
作為一種優(yōu)選的方案，隔板數(shù)為奇數(shù)時(shí)，廢氣的進(jìn)氣口和出氣口位于熱量回收池的同一側(cè)。
作為一種優(yōu)選的方案，隔板數(shù)為偶數(shù)時(shí)，廢氣的進(jìn)氣口和出氣口位于熱量回收池的不同側(cè)。
采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是紡織定型機(jī)廢氣清洗熱回收裝置，包括熱量回收池，所述熱量回收池上部和下部分別設(shè)有廢氣清洗導(dǎo)熱液的注液口和排液口，熱量回收池上設(shè)有廢氣的進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口連接進(jìn)氣管路，出氣口連接出氣管路，熱量回收池上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口連接進(jìn)水管路，出水口連接出水管路，進(jìn)水口和出水口之間安裝有換熱水管。換熱水管內(nèi)通入需要換熱的水，通過注液口和進(jìn)氣口在熱量回收池內(nèi)通入廢氣清洗導(dǎo)熱液和廢氣后，廢氣與清洗導(dǎo)熱液混合，一方面廢氣的熱量傳遞給清洗導(dǎo)熱液，另一方面清洗導(dǎo)熱液對(duì)廢氣進(jìn)行了清洗的過程，然后清洗導(dǎo)熱液的熱量進(jìn)一步傳遞給換熱水管，從而對(duì)換熱水管內(nèi)的水進(jìn)行了加熱，既吸收了廢氣含有大量熱量又不會(huì)有空氣污染問題。
熱量回收池的內(nèi)部設(shè)有用于阻隔廢氣及清洗導(dǎo)熱液的水平隔板，所述隔板的一側(cè)與熱量回收池的內(nèi)壁連接，一方面隔板的存在延長了廢氣和清洗換熱液在熱量回收池內(nèi)存在的時(shí)間，有利于充分吸收廢氣中的熱量。
換熱水管的進(jìn)水口、出水口分別與廢氣的出氣口、進(jìn)氣口的位置相對(duì)應(yīng)，實(shí)現(xiàn)廢氣與清洗導(dǎo)熱液的充分對(duì)流，從而可以充分吸收廢氣中的余熱。
熱量回收池的內(nèi)壁安裝有曝氣板，曝氣板水平設(shè)置，一端部與隔板連接，另一端部與熱量回收池的內(nèi)壁連接，延長了廢氣和清洗換熱液在熱量回收池內(nèi)存在的時(shí)間，曝氣板還可以使廢氣變?yōu)樾馀?，便于?duì)廢氣的清洗和換熱。
隔板數(shù)為奇數(shù)時(shí)，廢氣的進(jìn)氣口和出氣口位于熱量回收池的同一側(cè)，隔板數(shù)為偶數(shù)時(shí)，廢氣的進(jìn)氣口和出氣口位于熱量回收池的不同側(cè)，延長了廢氣和清洗換熱液在熱量回收池內(nèi)存在的時(shí)間，便于對(duì)廢氣的清洗和換熱。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖I是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意附圖中1.熱量回收池；2.注液口 ；3.排液口 ；4.進(jìn)氣口 ；5.出氣口 ；6.進(jìn)水口 ； 7.出水口 ；8.隔板；9.曝氣板；10.換熱水管。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明紡織定型機(jī)廢氣清洗熱回收裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖I所示，紡織定型機(jī)廢氣清洗熱回收裝置，包括熱量回收池1，所述熱量回收池I上部和下部分別設(shè)有廢氣清洗導(dǎo)熱液的注液口 2和排液口 3，熱量回收池I上設(shè)有廢氣的進(jìn)氣口 4和出氣口 5，進(jìn)氣口 4連接進(jìn)氣管路，出氣口 5連接出氣管路，熱量回收池I上設(shè)有進(jìn)水口 6和出水口 7，換熱水管10的進(jìn)水口 6位于出水口 7的上部，進(jìn)水口 6、出水口 7分別與廢氣的出氣口 5、進(jìn)氣口 4的位置相對(duì)應(yīng)，進(jìn)水口 6連接進(jìn)水管路，出水口 7連接出水管路，進(jìn)水口 6和出水口 7之間安裝有換熱水管10，熱量回收池I的內(nèi)部設(shè)有用于阻隔廢氣及清洗導(dǎo)熱液的水平隔板8，隔板8的一側(cè)與熱量回收池I的內(nèi)壁連接。本實(shí)施例中有三個(gè)隔板8，廢氣的進(jìn)氣口 4和出氣口 5位于熱量回收池I的同一側(cè)。
熱量回收池I的內(nèi)壁安裝有曝氣板9，本實(shí)施例中曝氣板9 一端部與隔板8連接， 另一端部與熱量回收池I的內(nèi)壁連接。
換熱水管10內(nèi)從進(jìn)水口 6通入需要換熱的水，通過注液口 2和進(jìn)氣口 4在熱量回收池I內(nèi)通入廢氣清洗導(dǎo)熱液和廢氣，廢氣與清洗導(dǎo)熱液混合，熱量回收池I內(nèi)隔板8的阻隔和曝氣板9的曝氣，兩者的混合更加充分，一方面廢氣的熱量傳遞給清洗導(dǎo)熱液，另一方面清洗導(dǎo)熱液對(duì)廢氣進(jìn)行了清洗的過程，然后清洗導(dǎo)熱液的熱量進(jìn)一步傳遞給換熱水管 10，從而對(duì)換熱水管10內(nèi)的水進(jìn)行了加熱，進(jìn)過一段時(shí)間的換熱、清洗后，廢氣從出氣口 5 進(jìn)入出氣管路排出，清洗換熱液從熱量回收池I下部的排液口 3排出，加熱后的換熱水管10 內(nèi)的水從出水口 7流出。
權(quán)利要求
1.紡織定型機(jī)廢氣清洗熱回收裝置，其特征在于包括熱量回收池，所述熱量回收池上部和下部分別設(shè)有廢氣清洗導(dǎo)熱液的注液口和排液口，熱量回收池上設(shè)有廢氣的進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口連接進(jìn)氣管路，出氣口連接出氣管路，熱量回收池上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口連接進(jìn)水管路，出水口連接出水管路，進(jìn)水口和出水口之間安裝有換熱水管。
2.如權(quán)利要求I所述紡織定型機(jī)廢氣清洗熱回收裝置，其特征在于熱量回收池的內(nèi)部設(shè)有用于阻隔廢氣及清洗導(dǎo)熱液的水平隔板，所述隔板的一側(cè)與熱量回收池的內(nèi)壁連接。
3.如權(quán)利要求2所述紡織定型機(jī)廢氣清洗熱回收裝置，其特征在于所述換熱水管的進(jìn)水口位于出水口的上部，進(jìn)水口、出水口分別與廢氣的出氣口、進(jìn)氣口的位置相對(duì)應(yīng)。
4.如權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述紡織定型機(jī)廢氣清洗熱回收裝置，其特征在于所述熱量回收池的內(nèi)壁安裝有曝氣板。
5.如權(quán)利要求4所述紡織定型機(jī)廢氣清洗熱回收裝置，其特征在于所述曝氣板水平設(shè)置，一端部與隔板連接，另一端部與熱量回收池的內(nèi)壁連接。
6.如權(quán)利要求5所述紡織定型機(jī)廢氣清洗熱回收裝置，其特征在于隔板數(shù)為奇數(shù)時(shí)，廢氣的進(jìn)氣口和出氣口位于熱量回收池的同一側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述紡織定型機(jī)廢氣清洗熱回收裝置，其特征在于隔板數(shù)為偶數(shù)時(shí)，廢氣的進(jìn)氣口和出氣口位于熱量回收池的不同側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紡織定型機(jī)廢氣清洗熱回收裝置，包括熱量回收池，所述熱量回收池上部和下部分別設(shè)有清洗導(dǎo)熱液的注液口和排液口，熱量回收池上設(shè)有廢氣的進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口連接進(jìn)氣管路，出氣口連接出氣管路，熱量回收池上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口連接進(jìn)水管路，出水口連接出水管路，進(jìn)水口和出水口之間安裝有換熱水管。換熱水管內(nèi)通入水，通過注液口和進(jìn)氣口在熱量回收池內(nèi)通入清洗導(dǎo)熱液和廢氣后，廢氣與清洗導(dǎo)熱液混合，廢氣的熱量傳遞給清洗導(dǎo)熱液的同時(shí)清洗導(dǎo)熱液對(duì)廢氣進(jìn)行了清洗的過程，然后清洗導(dǎo)熱液的熱量進(jìn)一步傳遞給換熱水管，對(duì)換熱水管內(nèi)的水進(jìn)行加熱，既吸收了廢氣含有大量熱量又不會(huì)有空氣污染問題。
文檔編號(hào)B01D53/00GK102974189SQ201210484508
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者唐利剛 申請(qǐng)人:張家港市大唐紡織制品有限公司