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      一種有機(jī)硅復(fù)配消泡劑的制作方法

      文檔序號(hào):4891525閱讀:611來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種有機(jī)硅復(fù)配消泡劑的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種有機(jī)硅復(fù)配消泡劑,特別涉及一種用于專(zhuān)用環(huán)境的有機(jī)硅復(fù)配消泡劑,屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      20世紀(jì)60年代以來(lái),有機(jī)硅表面活性劑作為一種新型的特殊表面活性劑被開(kāi)發(fā)研究。以聚二甲基硅氧烷為疏水主鏈,在其中間位或是端位連接有一個(gè)或多個(gè)有機(jī)硅極性基團(tuán)所構(gòu)成的一類(lèi)表面活性劑,在有機(jī)硅表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)中,既含有有機(jī)基團(tuán)又含有硅元素,因此這類(lèi)表面活性劑除了具有氧化硅的性質(zhì)如耐高溫、無(wú)毒、無(wú)腐蝕、耐氣候老化以及生理惰性等特點(diǎn)外,還具有碳?xì)浔砻婊钚詣┑谋砻婊钚愿?、乳化性、?rùn)濕性、分散性、 抗靜電性能好,以及能夠消泡、穩(wěn)泡、起泡等特點(diǎn)。目前,隨著對(duì)這種表面活性劑的深入開(kāi)發(fā),以及應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,有機(jī)硅表面活性劑的用途已經(jīng)涵蓋了日化、涂料、紡織、塑料、纖維、機(jī)械、農(nóng)藥等工業(yè)領(lǐng)域,由于經(jīng)濟(jì)附加值很高,它不但具有高的開(kāi)發(fā)價(jià)值,而且有廣闊的發(fā)展前景。有機(jī)硅乳液具有良好流動(dòng)性,無(wú)毒,無(wú)味,乳白色液體,具有較高化學(xué)穩(wěn)定性,耐熱性及生理惰性,可以有效提高硅油在水相中的分散性能,在非水相和水相中均可應(yīng)用,使用范圍較廣。同時(shí)具有鋪展快、分散均勻、不揮發(fā)、用量少、效力高等性能優(yōu)良。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了進(jìn)一步開(kāi)發(fā)拓展有機(jī)硅表面活性劑應(yīng)用的新領(lǐng)域,本發(fā)明人以硅酮為主要活性成分,借助二氧化硅粒子的協(xié)同作用,加入增稠劑、乳化劑及載體,制備了一種專(zhuān)用的復(fù)配有機(jī)硅消泡劑。本發(fā)明有機(jī)硅復(fù)配消泡劑通過(guò)以下技術(shù)方案制備,步驟包括I)按質(zhì)量取水98°/Γ99%、增稠劑f 2%,硅酮為增稠劑質(zhì)量的二分之一;2)將水、增稠劑放入容器中,攪拌下加熱使增稠劑溶解,攪拌至均質(zhì)狀態(tài),得增稠劑溶液;3)按下述質(zhì)量比取各組分,增稠劑溶液二氧化硅復(fù)合乳化劑=100 0. 02、. 03 O. 02、. 03 ;4)將硅酮、二氧化硅加入到步驟2)所得增稠劑溶液中,攪拌均勻,之后保溫反應(yīng)4小時(shí);5)在步驟4)所得混合溶液中,加入復(fù)合乳化劑,攪拌至復(fù)合乳化劑溶解,之后繼續(xù)乳化10 12小時(shí);6)將步驟5)所得乳液降溫至常溫后,調(diào)整pH值為6. 5^7. 5,過(guò)濾,包裝,既得;所述復(fù)合乳化劑通過(guò)以下方法獲得選用Span80和Tween80,使HLB值為8. 5-9. 5,優(yōu)選 8. 9 ;所述增稠劑為羧甲基纖維素鈉或聚乙烯醚。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)
      I、本發(fā)明有機(jī)硅復(fù)配消泡劑專(zhuān)用于長(zhǎng)慶油田反出液環(huán)境2、本產(chǎn)品具有較好的穩(wěn)定性,離心不分層。3、消泡時(shí)間10sec/50ppm: < 20s。
      具體實(shí)施例方式為了便于理解本發(fā)明,下面以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明,但不限制本發(fā)明。實(shí)施例I :取I. 5%的羧甲基纖維素鈉、98. 5%的水及質(zhì)量為羧甲基纖維素鈉二分之一的硅酮;將羧甲基纖維素鈉、水放于容器內(nèi),攪拌下加熱使羧甲基纖維素鈉溶解,得增稠劑溶液;同時(shí)以增稠劑溶液質(zhì)量為100%取組分二氧化硅2. 5%、HLB值為8. 9的復(fù)合乳化劑2. 8% ;·向增稠劑溶液中加入硅酮、二氧化硅,溶解后攪拌下保溫反應(yīng)4小時(shí);之后再向容器內(nèi)加入復(fù)合乳化劑,攪拌至乳化劑溶解后,繼續(xù)乳化10小時(shí);將所得乳液冷卻至常溫,調(diào)整乳液的pH值至7,過(guò)濾,得有機(jī)硅復(fù)配消泡劑;本產(chǎn)品消泡時(shí)間為10sec/50ppm: 15s,固含量為14. 0-15. 0%,粘度為 8000-10000cP。實(shí)施例2 取I. 0%的羧甲基纖維素鈉、99%的水及質(zhì)量為羧甲基纖維素鈉二分之一的硅酮;將羧甲基纖維素鈉、水放于容器內(nèi),攪拌下加熱使羧甲基纖維素鈉溶解,得增稠劑溶液;同時(shí)以增稠劑溶液質(zhì)量為100%,取組分二氧化硅2. 0%、HLB值為9. 5的復(fù)合乳化劑2. 5% ;向增稠劑溶液中加入硅酮、二氧化硅,溶解后攪拌下保溫反應(yīng)4小時(shí);之后再向容器內(nèi)加入復(fù)合乳化劑,攪拌至乳化劑溶解后,繼續(xù)乳化12小時(shí);將所得乳液冷卻至常溫,調(diào)整乳液的pH值至7. 5,過(guò)濾,得有機(jī)硅復(fù)配消泡劑;本產(chǎn)品消泡時(shí)間為10sec/50ppm:22s。產(chǎn)品離心穩(wěn)定性為輕微分層。實(shí)施例3 取2. 0%的羧甲基纖維素鈉、98%的水及質(zhì)量為羧甲基纖維素鈉二分之一的硅酮;將羧甲基纖維素鈉、水放于容器內(nèi),攪拌下加熱使羧甲基纖維素鈉溶解,得增稠劑溶液;同時(shí)以增稠劑溶液質(zhì)量為100%取組分二氧化硅2. 0%、HLB值為8. 5的復(fù)合乳化劑3. 0% ;向增稠劑溶液中加入硅酮、二氧化硅,溶解后攪拌下保溫反應(yīng)4小時(shí);之后再向容器內(nèi)加入復(fù)合乳化劑,攪拌至乳化劑溶解后,繼續(xù)乳化12小時(shí);將所得乳液冷卻至常溫,調(diào)整乳液的pH值至7. O,過(guò)濾,得有機(jī)娃復(fù)配消泡劑;本產(chǎn)品消泡時(shí)間為10sec/50ppm: 18s。產(chǎn)品離心穩(wěn)定性為不分層。
      權(quán)利要求
      1.一種有機(jī)硅復(fù)配消泡劑,其特征在于通過(guò)如下方法制備,步驟包括O按質(zhì)量取水989Γ99%、增稠劑廣2%,硅酮為增稠劑質(zhì)量的二分之一;2)將水、增稠劑放入容器中,攪拌下加熱使增稠劑溶解,攪拌至均質(zhì)狀態(tài),得增稠劑溶液;3)按下述質(zhì)量比取各組分,增稠劑溶液二氧化硅復(fù)合乳化劑=1000. 02、. 03 O.02、. 03 ;4)將硅酮、二氧化硅加入到步驟2)所得增稠劑溶液中,攪拌均勻,之后保溫反應(yīng)4小時(shí);5)在步驟4)所得混合溶液中,加入復(fù)合乳化劑,攪拌至復(fù)合乳化劑溶解,之后繼續(xù)乳化 10 12小時(shí);6)將步驟5)所得乳液降溫至常溫后,調(diào)整pH值為6.5^7. 5,過(guò)濾,包裝,既得;所述復(fù)合乳化劑通過(guò)以下方法獲得選用Span80和Tween80,使HLB值為8. 5-9. 5 ;所述增稠劑為羧甲基纖維素鈉或聚乙烯醚。
      2.一種如權(quán)利要求I所述有機(jī)硅復(fù)配消泡劑,其特征在于制備中,增稠劑為羧甲基纖維素鈉、復(fù)合乳化劑的HLB值為8. 9,用量為羧甲基纖維素鈉為I. 5%、二氧化娃為2. 5%、復(fù)合乳化劑為2. 8%。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種用于專(zhuān)用環(huán)境的有機(jī)硅復(fù)配消泡劑,本產(chǎn)品具有較好的穩(wěn)定性,離心不分層,消泡時(shí)間能夠達(dá)到10sec/50ppm:<20s。
      文檔編號(hào)B01D19/04GK102921200SQ201210492978
      公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
      發(fā)明者王雷 申請(qǐng)人:天津惠邦同成科技發(fā)展有限公司
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