專利名稱：一種成球機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石油機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)石油支撐劑的成球機(jī)。
背景技術(shù)：
成球機(jī)主要應(yīng)用在石油支撐劑企業(yè)，一定粗細(xì)度的粉料在旋轉(zhuǎn)的傾斜圓盤離心力作用下，從圓盤底部連續(xù)地拋擲到圓盤接近頂部處滑落，周而復(fù)始；拋擲過程中，成球機(jī)自動(dòng)向圓盤內(nèi)噴水霧，粉料微細(xì)顆粒表面吸一層水，又裹一層粉，反復(fù)地吸水裹粉，在捕圓圓盤的多維拋擲作用下，細(xì)粉變成有一定圓度、表面有一定光潔度、質(zhì)地有一定致密度的球體?，F(xiàn)有成球機(jī)體型小、產(chǎn)量極低，且沒有自動(dòng)卸料門裝置。在生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域中，一頂 回轉(zhuǎn)燒成窯往往須配備幾十臺(tái)成球機(jī)，需要大量的操作工人；且在實(shí)際加工工藝中，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料，生產(chǎn)效率極低，只適合低產(chǎn)量的、低效率的、手工作坊式的石油支撐劑企業(yè)。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種體型大、產(chǎn)量高并且?guī)в凶詣?dòng)卸料裝置的成球機(jī)。技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的一種成球機(jī)，包括機(jī)架、圓盤機(jī)體和傳動(dòng)裝置，所述圓盤機(jī)體通過主軸及兩個(gè)托輪安裝在所述支架上，所述圓盤機(jī)體的側(cè)壁設(shè)置有氣動(dòng)卸料門。為了保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)氣動(dòng)卸料門不會(huì)開啟，所述氣動(dòng)卸料門設(shè)置有自鎖裝置。由于成球機(jī)產(chǎn)量大，粉料在成球過程中會(huì)產(chǎn)生粘鍋現(xiàn)象，一旦粘鍋現(xiàn)象嚴(yán)重，會(huì)影響成球顆粒表面的圓度、光潔度及致密度，該成球機(jī)還包括清底裝置，所述清底裝置包括清底機(jī)架和清掃板，所述清底機(jī)架一端和所述機(jī)架相連，另一端和主軸相連，所述清掃板設(shè)置在所述清底機(jī)架上。進(jìn)一步，所述圓盤機(jī)體的后端通過聯(lián)軸器同軸固定連接主軸，所述的主軸通過相正對(duì)設(shè)置的兩軸承座裝配在所述機(jī)架上，在所述聯(lián)軸器的外圍通過法蘭在圓盤機(jī)體的后端同軸固定有外齒圈，該外齒圈通過嚙合傳動(dòng)配合的小齒輪連接有傳動(dòng)裝置。進(jìn)一步，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速箱，所述電機(jī)通過三角帶連接所述減速箱的動(dòng)力輸入端，所述減速箱的動(dòng)力輸出端安裝有所述小齒輪。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是(1)本實(shí)用新型所述的成球機(jī)圓盤直徑規(guī)格可達(dá)到2. 8米，而現(xiàn)有的成球機(jī)圓盤直徑規(guī)格為I. 2米，以燒成產(chǎn)量60噸/天計(jì)，配備的圓盤直徑規(guī)格為I. 2米的成球機(jī)數(shù)量約40臺(tái)，若配備圓盤直徑規(guī)格為2. 8米成球機(jī)，輔以解決自動(dòng)進(jìn)料和自動(dòng)出料系統(tǒng)，僅需配備8臺(tái)，每班成球工人減少6人左右，大大提高了勞動(dòng)效率；(2)增加氣動(dòng)卸料門，實(shí)現(xiàn)粉料的自動(dòng)進(jìn)料和成球顆粒料的自動(dòng)出料，而原有小成球機(jī)進(jìn)料和出料都是人工操作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了作業(yè)過程中的環(huán)境污染；
(3)設(shè)置有清底裝置，提高了成球的質(zhì)量，減少了中間制品的浪費(fèi)。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的右視圖。圖3為圖I的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。如圖1、2和3所示的成球機(jī)，包括機(jī)架I、圓盤機(jī)體2、傳動(dòng)裝置和清底裝置，所述 圓盤機(jī)體2通過主軸6及兩個(gè)托輪3安裝在所述支架I上，所述圓盤機(jī)體2的側(cè)壁設(shè)置有氣動(dòng)卸料門4，所述氣動(dòng)卸料門4設(shè)置有自鎖裝置，所述清底裝置包括清底機(jī)架5和清掃板，所述清底機(jī)架5 —端和所述機(jī)架I相連，另一端和主軸6相連，所述清掃板設(shè)置在所述清底機(jī)架5上，所述圓盤機(jī)體2的后端通過聯(lián)軸器7同軸固定連接主軸6，所述的主軸6通過相正對(duì)設(shè)置的兩軸承座8裝配在所述機(jī)架I上，在所述聯(lián)軸器7的外圍通過法蘭在圓盤機(jī)體的后端同軸固定有外齒圈，該外齒圈通過嚙合傳動(dòng)配合的小齒輪連接有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)9、減速箱10,所述電機(jī)9通過三角帶連接所述減速箱10的動(dòng)力輸入端,所述減速箱10的動(dòng)力輸出端安裝有所述小齒輪。具體工作過程為極細(xì)的粉料經(jīng)自動(dòng)進(jìn)料裝置加入圓盤機(jī)體I中，粉料在離心力的作用下，從圓盤機(jī)體2底部拋擲至圓盤機(jī)體2頂部回落，同時(shí)噴灑水霧，細(xì)粉表面吸附水珠，進(jìn)而表面水珠吸附細(xì)粉，一層粉吸一層水，一層水粘一層粉，經(jīng)橢圓狀圓盤成球機(jī)多維拋擲反復(fù)作用下，細(xì)粉變成有一定圓度、表面有一定光潔度、質(zhì)地有一定致密度的圓球，讓氣動(dòng)卸料門4停在指定位置，打開氣動(dòng)卸料門4自動(dòng)卸料。如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種成球機(jī)，包括機(jī)架、圓盤機(jī)體和傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述圓盤機(jī)體通過主軸及兩個(gè)托輪安裝在所述支架上，所述圓盤機(jī)體的側(cè)壁設(shè)置有氣動(dòng)卸料門。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成球機(jī)，其特征在于，所述氣動(dòng)卸料門上設(shè)置有自鎖裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成球機(jī)，其特征在于，該成球機(jī)還包括清底裝置，所述清底裝置包括清底機(jī)架和清掃板，所述清底機(jī)架一端和所述機(jī)架相連，另一端和主軸相連，所述清掃板設(shè)置在所述清底機(jī)架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成球機(jī)，其特征在于，所述圓盤機(jī)體的后端通過聯(lián)軸器同軸固定連接主軸，所述的主軸通過相正對(duì)設(shè)置的兩軸承座裝配在所述機(jī)架上，在所述聯(lián)軸器的外圍通過法蘭在圓盤機(jī)體的后端同軸固定有外齒圈，該外齒圈通過嚙合傳動(dòng)配合的小齒輪連接有傳動(dòng)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成球機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速箱，所述電機(jī)通過三角帶連接所述減速箱的動(dòng)力輸入端，所述減速箱的動(dòng)力輸出端安裝有所述小齒輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種成球機(jī)，包括機(jī)架、圓盤機(jī)體和傳動(dòng)裝置，所述圓盤機(jī)體通過主軸及兩個(gè)托輪安裝在所述支架上，所述圓盤機(jī)體的側(cè)壁設(shè)置有氣動(dòng)卸料門；本實(shí)用新型所述的成球機(jī)圓盤直徑規(guī)格可達(dá)到2.8米，而現(xiàn)有的成球機(jī)圓盤直徑規(guī)格為1.2米，以燒成產(chǎn)量60噸/天計(jì)，配備的圓盤直徑規(guī)格為1.2米的成球機(jī)數(shù)量約40臺(tái)，若配備圓盤直徑規(guī)格為2.8米成球機(jī)，輔以解決自動(dòng)進(jìn)料和自動(dòng)出料系統(tǒng)，僅需配備8臺(tái)，每班成球工人減少6人左右，大大提高了勞動(dòng)效率。
文檔編號(hào)B01J2/14GK202460576SQ20122005005
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者嵇永寶, 許宏初 申請(qǐng)人:宜興東方石油支撐劑有限公司