專利名稱：一種石膏漿液的真空脫水系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及火電廠煙氣濕法脫硫工藝，特別是涉及一種石膏漿液真空脫水系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
燃煤火力發(fā)電是一種主要的發(fā)電方式，煤的燃燒會(huì)產(chǎn)生大量含有害物質(zhì)的煙氣，煙氣中的主要有害物質(zhì)是二氧化硫，隨著電力行業(yè)的發(fā)展，二氧化硫?qū)Νh(huán)境的污染日益嚴(yán)重。為了消除環(huán)境污染，在電廠中普遍采用了石灰石濕法脫硫技術(shù)，該技術(shù)具有較高的脫硫效率。運(yùn)行時(shí)，石灰石粉與煙氣中的二氧化硫在脫硫反應(yīng)塔進(jìn)行反應(yīng)，消除了煙氣中約95%的二氧化硫，從而生成了含水率為85%的石膏漿液。為了能使石膏漿液用于其他領(lǐng)域，如建筑領(lǐng)域等，需要對(duì)石膏漿液進(jìn)行脫水，使其變成含水率低于10%的干石膏。目前主要的脫水方式是采用真空脫水方式，其設(shè)備就是真空皮帶脫水機(jī)，在脫硫反應(yīng)塔中反應(yīng)生成的約含85%水分的石膏漿液首先經(jīng)過(guò)水力旋流器，變成含水率為50%的石膏漿液，然后被送到真空皮帶脫水機(jī)上，采用真空脫水的方法，使含水率為50%的石膏漿液變成含水率低于10%的石膏產(chǎn)品。請(qǐng)參考圖1，圖I為現(xiàn)有的石膏漿液真空脫水系統(tǒng)示意圖。為了降低石膏漿液中的氯離子含量，采用水沖洗的方式對(duì)石膏濾餅進(jìn)行沖洗。工藝水管路第一分支直接與濾餅沖洗水箱3相連，向?yàn)V餅沖洗水箱3中提供工藝水I作為濾餅沖洗水的補(bǔ)充水，濾餅沖洗水箱3后接濾餅沖洗水泵31，濾餅沖洗水泵31的出口端通向真空皮帶脫水機(jī)6。真空脫水裝置中，氣液分離罐7與真空皮帶脫水機(jī)6的沖洗濾餅出水口相連，氣液分離罐7的出水口連接密封水箱71，氣液分離罐7的出氣口連接真空泵2，真空泵2將分離出的氣體抽出排放，使真空皮帶脫水機(jī)6形成真空。工藝水管路第二分支與真空泵2相連，向真空泵2提供工藝水I作為密封水，真空泵2的密封水出水口與濾布沖洗水箱4連接，向?yàn)V布沖洗水箱4提供真空泵的密封水作為濾布沖洗水，真空泵2和濾布沖洗水箱4之間的管路分成兩支填料密封水管路21和泵密封水管路22。濾布沖洗水箱4后接濾布沖洗水泵41，由濾布沖洗水泵41出來(lái)的管路分成兩路，分別為第一沖洗管路421和第二沖洗管路422，第一沖洗管路421通向真空皮帶脫水機(jī)6的濾布，向真空皮帶脫水機(jī)6提供濾布沖洗水，濾布沖洗出水管路與濾布沖洗水箱3連接，沖洗完濾布的水沿濾布沖洗出水管路流入濾餅沖洗水箱3中進(jìn)行二次利用，對(duì)濾餅進(jìn)行沖洗；第二沖洗管路422通向真空皮帶脫水機(jī)6的皮帶滑臺(tái)和真空箱，提供潤(rùn)滑皮帶滑臺(tái)和真空箱密封的水，地面上設(shè)有地溝61，以排放飛濺的以及潤(rùn)滑后的水。在實(shí)際運(yùn)行匯總發(fā)現(xiàn)，石膏具有真空脫水系統(tǒng)的脫水率較低，經(jīng)過(guò)脫水后的石膏濾餅含水率較高，一般維持在12%左右。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決的問(wèn)題在于提供一種石膏漿液真空脫水系統(tǒng)，能提高石膏漿液的脫水率，降低脫水后石膏濾餅的含水率。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種石膏漿液的真空脫水系統(tǒng)，包括真空脫水裝置，向所述真空脫水裝置提供濾餅沖洗水的第一供水裝置，將所述濾餅沖洗水加熱的水加熱裝置。作為優(yōu)選，所述水加熱裝置設(shè)置在所述第一供水裝置的入水口前。 作為優(yōu)選，所述真空脫水裝置包括真空泵，所述水加熱裝置為所述真空泵，所述真空泵的密封水出水口與所述第一供水裝置的入水口相連。作為優(yōu)選，所述第一供水裝置還包括一個(gè)向真空泵回流第一路濾餅沖洗水的出水通路。 作為優(yōu)選，還包括向真空泵提供密封水的儲(chǔ)水裝置，所述出水通路與第一部分工藝水管路的出水口均與所述儲(chǔ)水裝置的入水口相連，所述儲(chǔ)水裝置的出水口與所述真空泵的密封水入水口相連。作為優(yōu)選，還包括控制裝置，所述控制裝置用來(lái)控制所述儲(chǔ)水裝置中密封水的溫度。作為優(yōu)選，所述控制裝置包括測(cè)量所述儲(chǔ)水裝置的入水溫度的第一測(cè)溫器、測(cè)量所述儲(chǔ)水裝置的出水溫度的第二測(cè)溫器、調(diào)整所述第一路濾餅沖洗水流量的流量開(kāi)關(guān)和控制器，所述控制器根據(jù)所述入水溫度和所述出水溫度的溫度差值，通過(guò)調(diào)整所述流量開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)所述第一路濾餅沖洗水的流量，以控制所述儲(chǔ)水裝置中密封水的溫度。本實(shí)用新型將濾餅沖洗水加熱，由于濾餅沖洗水溫度較高，提高了石膏漿液的脫水率，從而使脫水后石膏濾餅的含水率降低。

圖I為現(xiàn)有的石膏漿液真空脫水系統(tǒng)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的石膏漿液真空脫水系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步了解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求的限制。請(qǐng)參考圖2，圖2為本實(shí)用新型的石膏漿液真空脫水系統(tǒng)示意圖。本實(shí)用新型包括真空脫水裝置、濾餅沖洗水箱3、濾布沖洗水箱4以及真空泵密封水水箱5，真空脫水裝置包括氣液分離罐7、真空泵2和真空皮帶脫水機(jī)6。這里濾餅沖洗水箱3作為第一供水裝置，向真空脫水裝置提供濾餅沖洗水；濾布沖洗水箱4向真空脫水裝置提供濾布沖洗水；真空泵密封水水箱5作為儲(chǔ)水裝置，向真空泵提供密封水。真空泵2的密封水出水口與濾餅沖洗水箱3相連，真空泵2向?yàn)V餅沖洗水箱3提供密封水作為濾餅沖洗水。真空泵2和濾餅沖洗水箱3之間的管路分成兩支填料密封水管路21和泵密封水管路22。濾餅沖洗水箱3后接濾餅沖洗水泵31，由濾餅沖洗水泵31出來(lái)的管路分成兩路，分別為第一出水通路321和第二出水通路322.第二出水通路322與真空皮帶脫水機(jī)6相連接，用來(lái)向真空皮帶脫水機(jī)6提供濾餅沖洗水，由于濾餅沖洗水來(lái)自真空泵2的密封水，溫度較高，因此滿足率濾餅沖洗水的溫度要求。當(dāng)然也可以在濾餅沖洗水箱3的入水口前或真空皮帶脫水機(jī)6的濾餅沖洗水入水口前或?yàn)V餅沖洗水箱3中設(shè)置將濾餅沖洗水加熱的水加熱裝置，優(yōu)選加熱到至少50°C，如采用蒸汽加熱或電加熱方法。但是在脫硫島的現(xiàn)場(chǎng)，不易取到如蒸汽等熱源，如果采用電加熱方式將濾餅沖洗水加熱至50°C，則所需要的電功率約為2000kw甚至需要更高的電功率，消耗電量較大，使成本增加，而本發(fā)明利用現(xiàn)有的設(shè)備，只是改變管路，通過(guò)控制真空泵的出水溫度便能提高石膏漿液的脫水率，因此更加合適。第一出水通路321與真空泵密封水水箱5連接,用來(lái)將第一路濾餅沖洗水回流至真空泵密封水水箱5，另外真空泵密封水水箱5的入水口還與第一部分工藝水管路11連接，該第一部分工藝水管路11將第一部分工藝水供入真空泵密封水水箱5.真空泵密封水水箱5的出水口與 真空泵2的密封水入水口連通，真空泵密封水水箱5向真空泵2提供密封水。當(dāng)然濾餅沖洗水泵31出來(lái)的管路不分成兩路，只有一路通向真空皮帶脫水機(jī)6也是可以的，但本實(shí)用新型分成兩路后，第一出水通路321中已經(jīng)加熱的水與第一部分工藝水混合后再作為密封水，具有比單一工藝水要高的溫度。此外濾餅沖洗水箱3的入水口還連接有第三部分工藝水管路122，該第三部分工藝水管路122作為備用，用于向?yàn)V餅沖洗水箱3提供濾餅沖洗水。通常第三部分工藝水管路122的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，但當(dāng)增加濾餅沖洗水量或真空泵2不運(yùn)行，例如清洗設(shè)備時(shí)，需要運(yùn)行其它設(shè)備時(shí)才開(kāi)啟此管路的閥門，使工藝水直接流入濾餅沖洗水箱3中。在第一出水通路321上設(shè)有入水溫度變送器33和流量開(kāi)關(guān)34，真空泵密封水水箱5出水口的管路上設(shè)有出水溫度變送器52，通過(guò)入水溫度變送器33和出水溫度變送器52，分別測(cè)出第一出水通路321中水的溫度和真空泵密封水水箱5出水口的管路中水的溫度，控制器(未示出)獲得兩點(diǎn)溫度差值后，通過(guò)調(diào)整流量開(kāi)關(guān)34調(diào)節(jié)第一出水通路321中的水量以控制真空泵密封水水箱5中密封水的溫度，從而使得真空泵中密封水的溫度被加熱到至少50°C。真空脫水裝置中，氣液分離罐7與真空皮帶脫水機(jī)6的沖洗濾餅出水口相連，氣液分離罐7的出水口連接密封水箱71，氣液分離罐7的出氣口連接真空泵2，真空泵2將分離出的氣體抽出排放，使真空皮帶脫水機(jī)6形成真空。濾布沖洗水箱4的入水口與第二部分工藝水管路121連接，由所述第二工藝水管路121提供濾布沖洗水。濾布沖洗水箱4后接濾布沖洗水泵41，由濾布沖洗水泵41出來(lái)的管路分成兩路，分別為第一沖洗管路421和第二沖洗管路422，第一沖洗管路421通向真空皮帶脫水機(jī)6的濾布，用來(lái)向真空皮帶脫水機(jī)6提供濾布沖洗水，濾布沖洗出水管路通向密封水箱71，使沖洗完濾布的水流至密封水箱71 ;第二沖洗管路422通向真空皮帶脫水機(jī)6的皮帶滑臺(tái)和真空箱，用來(lái)提供潤(rùn)滑皮帶滑臺(tái)和真空箱密封的水，地面上設(shè)有地溝61，以排放飛濺的和潤(rùn)滑后的水。本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有的濾餅沖洗水管路，將真空泵2的密封水溫度控制在50°C左右，將其作為濾餅沖洗水，對(duì)濾餅進(jìn)行重新，提高了真空皮帶脫水機(jī)對(duì)石膏漿液的脫水率，使脫水后石膏濾餅的含水率低于10%。
權(quán)利要求1.一種石膏漿液的真空脫水系統(tǒng)，包括真空脫水裝置，向所述真空脫水裝置提供濾餅沖洗水的第一供水裝置，其特征在于，還包括將所述濾餅沖洗水加熱的水加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空脫水系統(tǒng)，其特征在于，所述水加熱裝置設(shè)置在所述第一供水裝置的入水口前。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空脫水系統(tǒng)，其特征在于，所述真空脫水裝置包括真空泵，所述水加熱裝置為所述真空泵，所述真空泵的密封水出水口與所述第一供水裝置的入水口相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空脫水系統(tǒng)，其特征在于，所述第一供水裝置還包括一個(gè)向真空泵回流第一路濾餅沖洗水的出水通路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空脫水系統(tǒng)，其特征在于，還包括向真空泵提供密封水的儲(chǔ)水裝置，所述出水通路與第一部分工藝水管路的出水口均與所述儲(chǔ)水裝置的入水口相連，所述儲(chǔ)水裝置的出水口與所述真空泵的密封水入水口相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空脫水系統(tǒng)，其特征在于，還包括控制裝置，所述控制裝置用來(lái)控制所述儲(chǔ)水裝置中密封水的溫度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空脫水系統(tǒng)，其特征在于，所述控制裝置包括測(cè)量所述儲(chǔ)水裝置的入水溫度的第一測(cè)溫器、測(cè)量所述儲(chǔ)水裝置的出水溫度的第二測(cè)溫器、調(diào)整所述第一路濾餅沖洗水流量的流量開(kāi)關(guān)和控制器，所述控制器根據(jù)所述入水溫度和所述出水溫度的溫度差值，通過(guò)調(diào)整所述流量開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)所述第一路濾餅沖洗水的流量，以控制所述儲(chǔ)水裝置中密封水的溫度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及火電廠煙氣濕法脫硫工藝，特別是涉及一種石膏漿液的真空脫水系統(tǒng)，包括真空脫水裝置，向所述真空脫水裝置提供濾餅沖洗水的第一供水裝置，將所述濾餅沖洗水加熱的水加熱裝置。本實(shí)用新型將濾餅沖洗水加熱，由于濾餅沖洗水溫度較高，提高了石膏漿液的脫水率，從而使脫水后石膏濾餅的含水率降低。
文檔編號(hào)B01D33/60GK202497764SQ20122006370
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者劉中濤, 高新民 申請(qǐng)人:上?？巳R德貝爾格曼機(jī)械有限公司